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電池生產(chǎn)設備
閱讀�4994時間�2021-03-05 16:54:43

電池生產(chǎn)過程中所使用的各種設�。電池的�(gòu)造有外殼、上蓋、極�、隔�、匯流排、極�、過�保護��端子等部件組�。下面根�(jù)電池生產(chǎn)工藝來介�蓄電�生產(chǎn)設備�

電池生產(chǎn)步驟及設�

    極板稱重
    1.首先要對每塊電池內(nèi)部的極板稱重、以及極板配�。每一集群的容量要相等,否則容量小的那組因容量小會提前充滿電,那么容量大的電池組還沒有充滿,電池的端電壓較�,總電壓沒有到充滿的終止電壓仍在繼續(xù)充電,造成容量小的一組就形成過充�,如果要是在電池放電�,容量小的那組就提前電量就沒有了,其他的電池端電壓較�,電池的總電壓沒有電動助力的終止保護電壓,放電還在繼�(xù)然而就造成了電池過放電。電池過充電和過放電以及充電不及時都會影響電池的使用壽命,然而電池小的那組電池容量進一步下�,電池的容量的下降進一步使該組過充電與過放電,如此循環(huán)造成了電池容量很快減小而報��
    所需設備介紹:稱重儀、配組機、極板短路測試儀、極板焊接模�、極板焊接工具等�
    2.在稱重前極板的處理
    在極板稱重前要清楚板刪生�(chǎn)中多余的前邊,毛刺、在涂膏時多余的活性物�(zhì),如果不干凈的話會造成電池極板的短路即電池自放�。要用極板刷耳機將極板上的多余雜�(zhì)刷干凈便于焊接,以防造成虛焊、假�。要將極板有凹凸不平的,脫粉嚴重�、極板有洞的,挑選出��
    所需設備介紹:刷耳機��
    3.極板怎么稱重
    在極板稱重配組時,要先稱出一部分極板按重量的不同依次排放在工作臺�,比并標出重�,然后在稱沒有稱重的極板在稱重儀上稱出每片極板的重量,根�(jù)稱出的極板的重量與放在工作臺上的極板放置在一�,這樣就免去了一些麻煩。(正極板或者負極板每組的重量差越小越好�10�14AH的誤差每組不要超�1克,17�20AH的誤差每組不要超�2��
    所需設備介紹:稱重儀,配組模�、工作臺等�
    包隔�
    1.稱重后的極板按照規(guī)定進行重量配組,配好組后進行包板,隔板的材質(zhì)通用微孔橡膠、玻璃纖�,在包時要注意隔板的清潔,要將極板放在隔板的中間,要是極板的位置對準,放在極板盒里�
    2.雙片包正板,用很薄的隔板片在一起只將正極板抱起�,不要包負極板,這樣可以避免單片隔板缺陷所造成的短�。單片包�,用隔板只對正極板進行包裝不包負極板放在包板盒里面即可,方便簡��
    所需設備介紹:包板盒等�
    鉛零件選擇與加工
    1.鉛件有鉛焊條和極柱,有專用的模具澆鑄而成。一般在450℃左�,溫度過高鉛氧化嚴重,鉛件因收縮嚴重造成裂紋,不允許使用鐵器敲打模具。做出來的鉛件要盡量保證四周無刺�,如果要是有的話,要進行修剪�
    所需設備介紹:焊接鉗、焊接模�、氧氣焊工具、鉛爐等�
    電池組焊接與裝組
    1.集群的焊�,焊接是將正負極用鉛焊接到一起構(gòu)成集�,在把極柱和匯流排連在一起的工具用氧�-乙炔�
    2.把包好的極板放在集群盒內(nèi),在把集群盒�(nèi)的極板插入梳板中,先插負極在插正極,使極耳完全插入梳板中。如有不到位的用手工整理一下,然后在放上正負極耳之間的檔條、過橋柱、極��
    3.打開焊槍的乙炔與氧氣并點�,調(diào)到適�?shù)拇笮 :笜屌c焊條移動到極耳的位置,然后融化鉛條和極�,匯流排基本焊好后,在把極柱與匯流排焊接到一�。在焊接的時候如果要是有鉛灰等雜�(zhì)的出�(xiàn),會找出假焊、虛�,極柱與匯流排焊接是在生�(chǎn)過程中的�(guān)鍵工�,要做到焊接牢固、無虛焊、假�。此時要一邊焊接一邊要把雜�(zhì)去除,后補滿匯流��
    所需設備介紹:匯流排模具、焊槍、集群盒��4.焊接好匯流排�,檢測沒有缺陷然后在進入裝槽工序,一般的要先裝入有端子的集群,后裝在裝其它集�,正負極排列�+-�+-�+-�+-�+-�+-串聯(lián),不要裝錯極��
    在極板裝槽時一定要裝到底部,然后在檢測過橋柱是不是正常,如要是有移位手工處理好,在試裝上蓋是否能蓋上基本集群下槽已完成�
    5.極群如何檢查�,首先咱們用萬用表量一下電池有沒有短路,如果測量的時電壓是零或者是接近零證明電池短路,檢查集群找出短路的位置進行修理。檢查沒有短路的情況下萬用表正負極接好是不是顯示的電壓沒有出�(xiàn)負數(shù),如果要是有的話,證明極性裝�,然后在重新裝入電池槽中�
    6.�(jīng)極板檢測沒有故障進入過橋焊接,極群焊接是�(guān)鍵的一�。用過橋焊接夾夾�,用氧氣焊焊接過橋柱。在焊接時火焰要保證不要燒到電池殼體,確保沒有假�、虛�、極柱脫離集群、能合蓋順利。電池封蓋密封,用環(huán)氧樹脂膠與固化劑配合使用2�1的比例對�。配好的膠要及時使用,以免時間長凝固,膠體的凝固與溫度有很大的關(guān)系,溫度越高凝固的就越快,所以要盡快使用。還有就是加熱設備進行封蓋�
    7.電池封蓋完成后要進行極柱焊接,檢測引出的極柱是否在引出孔的中間位�,如不在,要進行修正。在把極柱模具套在引出的極柱上然后用氧氣焊融化極�。還有一種焊接,把端子放在引出的極柱�,位置要放正,用烙鐵融化焊錫�,把端子、極柱焊接到一�。在焊接時要注意虛焊、假��
    所需設備介紹:極群模�、萬用表、氧氣焊�、膠�、烙鐵、過橋焊接鉗、氣密性檢測機等�
    電解液配�
    鉛蓄電池電解液是用純水和濃硫酸配制成�,汽車用啟電池電解液的密度�
    1.280±0.005g/cm3((25�).
    ②配制電解液的容�,必須是耐酸及耐溫的有釉陶�,玻璃�,塑料槽或鉛襯木槽,配制�,工作人員必須穿戴好防護用�;
    配制前將器皿洗刷干凈,并用純水清洗;
    配制電解液時,應先將需用的純水,放入容器�(nèi),然后將濃硫酸緩慢注入純水�(nèi),并不斷攪�,嚴禁將水注入硫酸�(nèi),以免�(fā)生飛濺灼�.
    換算公式為d25=dt+0.0007(t-25)
    D25:25℃電解液濃度dt:溫度為t時的電解液濃�
    0.0007:溫度系數(shù)t:實測電解液濃�
    1.電解液的成分主要是蒸餾水與硫�,在配置時一定要容器是耐酸�,而要干凈�
    2.工作人員要有安全意識,在工作時要戴上耐酸的手�,衣服。在操作時一旦要是有硫酸濺到皮膚�,應及時用清水反復清洗皮膚。配置時先將蒸餾水倒入干凈的容器里,然后在慢慢的導入濃硫酸,并且要要用耐酸的工具攪�。如果要是溫度過高停止加�,以防止溫度過高酸度濺出,在溫度25℃的情況下配�1.1�28即可。在配置的時候嚴禁將水倒入酸中�
    3.按照所加酸的電池容�、電池殼的容量,加酸密度、充放電中的配組損耗等才能算出加酸�,因為充放電配組后不再向外抽��
    所需設備介紹:蒸餾水�、玻璃缸、吸�、光學檢測儀、比重計��
    注入電解�
    擰下排氣�,務必將栓上的透氣孔穿�,栓下有密封墊和密封紙,灌酸后需去掉;
    電解液溫度必須冷卻到30℃以�,灌入電池;
    將配制好的電解液注入每個單格內(nèi),塑殼電池的液面與外殼標記'max'齊平,橡膠槽電池液液面應高出隔�10-15mm;
    將排氣栓擰緊,以防止漏�.
    所需設備介紹:打碼機、熱封機、灌酸機、抽酸機��

蓄電池生�(chǎn)設備分類

根據(jù)蓄電池生�(chǎn)設備的自動化程度可將蓄電池生�(chǎn)設備分為,純手工生產(chǎn)設備、半自動化生�(chǎn)設備、和全自動生�(chǎn)設備

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