采用國內(nèi)的高功率光纖傳輸技�(shù),設(shè)備性能接近國際同類�(chǎn)品水�,可分光�(shí)�(xiàn)多工位加�;選用德國�(jìn)口光�,具有能量穩(wěn)定、光纖損耗低、加工深徑比大等�(yōu)�(diǎn);并可選配機(jī)器人、實(shí)�(xiàn)特種焊接以及在線生產(chǎn)�
焊接就是�(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)�(lián)接金屬部件的�(jìn)�。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低,這樣部件就會在不被熔化的情況�,通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)�(luò)�(jié)束焊��
焊接可以分為軟焊接和硬焊接,軟焊接溫度低�450�,硬焊接高于450�。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金�,其焊接�(diǎn)比軟焊接�(qiáng)健得多,抗剪�(qiáng)度為軟焊接的20 - 30 �。以上兩種熱�(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一�(shù)�,因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩�(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長縫隙中�
焊接保證了金屬的連續(xù)�。一方面,兩種金屬相互之間通過螺栓�(lián)接或物理附著�(lián)�(luò)在一�,表�(xiàn)為一�(gè)�(qiáng)健的金屬整體,但這種�(lián)接是不連續(xù)�,有�(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜,則它們甚至對�(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一�(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)�(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外,顫動和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松�。焊接則消除了這些難題,焊接部位不�(fā)生相對移�,接觸面不會氧化,連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)�。焊接是兩種金屬間的融合�(jìn)�,焊錫在熔融狀�(tài)�,將溶解有些與之相接觸的金屬,而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜,助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接�(jìn)程通常包括:
1 )助焊劑的熔化,�(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化�;
2) 熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表�;
3) 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬;
4) 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔��
常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題,需求將元器件從印制電路板上取下來�(jìn)行必要的測量,這一修補(bǔ)�(jìn)程通常包括:
1 )格外元器件的拆開;
2) 元器件的檢驗(yàn);
3) 有缺陷元器件的交�;
4) 檢驗(yàn)檢查電路功用�
摘取和交流電子元器件這一操作�,就需求實(shí)施焊接�(jìn)��
太空、國�、醫(yī)療電子、交通操控系�(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及�(jiān)督與操控系統(tǒng)�(shè)備的可靠、成功的�(yùn)行都依賴于出色的焊接。在�(yán)格和敵視的環(huán)境條件下�
例如溫度的改�、濕潤、振動等,甚至一�(gè)不良的焊接點(diǎn)就可以致使系�(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝�(shù)的焊接點(diǎn),這些焊接�(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)�(dāng)比設(shè)備本身更�。有�(guān)這方面的研討�(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識的添加,在可以的焊接工藝上取得了許多展�。焊接技�(shù)是一門伴隨技�(shù),跟著電子工�(yè)的展�,肯定不斷地�(fā)生更多的有用封裝技�(shù)以及更小的元器件,焊接技�(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動的需�。這就是為什么如今關(guān)于作�(yè)在電子工�(yè)�(lǐng)域的科技教授來說焊接變得越來越的緣由�
激光焊接加工精度高,生�(chǎn)速度快,表面光潔度好,外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電�、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)�
其加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高�(qiáng)度、高單色�、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi),激光束�(jīng)過光�(xué)系統(tǒng)聚焦�,其激光焦�(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2,通過激光與被焊物的相互作用,在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一�(gè)能高度集中的熱源區(qū),熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻�(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊��
根據(jù)所用激光器及其工作方式的不�,常用的焊接方式有兩�,一種是脈沖激光焊,主要用于單�(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接,焊接時(shí)形成一�(gè)�(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫�
在焊接過程中,光束焦�(diǎn)位置是最�(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一,在一定激光功率和焊接速度�,只有焦�(diǎn)處于位置范圍�(nèi)才能獲得熔深和好的焊縫形狀�
采用激光焊接加工具有以下優(yōu)�(diǎn)�1)激光束具有極高的功率密�,導(dǎo)致焊接速度�,變形小,可焊接鈦、石英等難以焊接的材��2)光束易于傳輸和控制,無需更換焊炬、噴嘴等,減少停�(jī)�(shí)間,提高了生�(chǎn)效率�3)冷卻速度�,焊縫強(qiáng)度高,綜合性能��
焊接�(jī)按材料主要分為:塑料焊接�(jī)和金屬焊接機(jī)兩種�
�(yīng)用到的技�(shù)主要有:超聲�、高周波、等離子、電熱式、旋�(zhuǎn)式等�
概況
適用�18�26�30�50�80�100等O、D、U型護(hù)欄管堵頭的封口焊�� 不需膠水粘接,達(dá)到水密程度且具有外形美觀、操作簡�、生�(chǎn)效率�、不良率低等特點(diǎn)�
操作方法
操作員將燈管放入工裝夾具,按下啟動按鈕,2�(gè)壓緊氣缸下降使工件定位于超聲波模腔內(nèi),隨即超聲波焊頭動作引發(fā)超聲波,由焊頭對工件�(jìn)行熔�、焊接完畢氣缸帶動上模復(fù)�,壓緊氣缸上升,操作員將工件取出完成一次操��
基本原理及特�(diǎn)
由超聲波�(fā)生器�(chǎn)�15KHZ的高�、高頻電信號,通過換能器的壓電逆效�(yīng)�(zhuǎn)換成同頻率的�(jī)械振�,塑料護(hù)欄管封口�(jī),LED�(hù)欄管焊接�(jī),�(hù)欄燈管焊接設(shè)�,護(hù)欄管兩頭封焊�(jī)并以音頻縱波的形式作用于塑料制品工件�,通過工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度�(dá)到工件本身的熔點(diǎn)�(shí),工件接口迅速熔�,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)震動停止,工件同�(shí)在一定的壓力下冷卻定�,達(dá)成完美的焊接�
激光焊接的原理
激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對材料�(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加�,激光輻射的能量通過熱傳�(dǎo)向材料的�(nèi)部擴(kuò)�,將材料熔化后形成特定熔�。它是一種新型的焊接方式,激光焊接主要針對薄壁材�、精密零件的焊接,可�(shí)�(xiàn)�(diǎn)�、對接焊、疊焊、密封焊�,深寬比�,焊縫寬度小,熱影響區(qū)�、變形小,焊接速度�,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光�(diǎn)小,定位精度�,易�(shí)�(xiàn)自動化�
焊接特�
屬于熔融焊接,以激光束為能源,沖擊在焊件接頭上�
激光束可由平面光學(xué)元件(如鏡子)導(dǎo)引,隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上�
激光焊接機(jī)屬非接觸式焊�,作�(yè)過程不需加壓,但需使用惰性氣體以防熔池氧化,填料金屬偶有使用�
激光焊可以與MIG焊組成激光MIG�(fù)合焊,實(shí)�(xiàn)大熔深焊�,同�(shí)熱輸入量比MIG焊大為減��
�(yōu)�(diǎn)
�1)可將入熱量降到的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳�(dǎo)所�(dǎo)致的變形��
�2�32mm板厚單道焊接的焊接工藝參�(shù)�(yè)�(jīng)檢定合格,可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使��
�3)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧�。且因不屬于接觸式焊接制�,機(jī)具的耗損及變形接可降至�
�4)激光束易于聚焦、對�(zhǔn)及受光學(xué)儀器所�(dǎo)�,可放置在離工件適當(dāng)之距�,且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再�(dǎo)�,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)��
�5)工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或�(nèi)部氣體環(huán)境在控制下)�
�6)激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部��
�7)可焊材�(zhì)種類范圍大,亦可相互接合各種異質(zhì)材料�
�8)易于以自動化�(jìn)行高速焊�,亦可以�(shù)位或電腦控制�
�9)焊接薄材或�(xì)徑線材時(shí),不會像電弧焊接般易有回熔的困擾�
�10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能精確的對準(zhǔn)焊件�
�11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金��
�12)不需真空,亦不需做X射線防護(hù)�
�13)若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達(dá)10:1�
�14)可以切換裝置將激光束傳送至多�(gè)工作站�
缺點(diǎn)
�1)焊件位置需非常精確,務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi)�
�2)焊件需使用夾治具時(shí),必須確保焊件的最終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對準(zhǔn)�
�3)可焊厚度受到限制滲透厚度遠(yuǎn)超過19mm的工�,生�(chǎn)線上不適合使用激光焊接機(jī)�
�4)高反射性及高導(dǎo)熱性材料如�、銅及其合金�,焊接性會受激光所改變�
�5)當(dāng)�(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接�(shí),需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)�,以確保焊道的再出現(xiàn)�
�6)能量轉(zhuǎn)換效率太�,通常低于10%�
�7)焊道快速凝�,可能有氣孔及脆化的顧慮�
�8)設(shè)備昂��
多點(diǎn)局�、無鉛焊接的后期工程
對應(yīng)小螺距插頭的焊絲慢送功�
提高操作性能和熱效率的待�(jī)功能
維庫電子通,電子知識,一查百通!
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