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除塵�(shè)�
閱讀�3130�(shí)間:2016-08-13 14:35:42

除塵�(shè)�,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,也叫除塵�或除塵設(shè)�。除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路,在水中加入一定的添加�,引入風(fēng)�,通過專用�(shè)�,完成一系列工藝流程,產(chǎn)生泡�,通過分配�、噴頭支架組件噴灑至塵源��

簡介

    �(shè)備概�
    我國靜電除塵技�(shù)已經(jīng)�(fā)展成�,主要技�(shù)水平�(jìn)入了國際先�(jìn)行列�
    1、行�(yè)技�(shù)水平及特�(diǎn)
    本行�(yè)技�(shù)水平及特�(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾�(gè)方面�
    �1)生物納膜抑塵被科技�、環(huán)境保�(hù)部發(fā)布的《大氣污染防治先�(jìn)技�(shù)匯編》收�
    生物納膜抑塵技�(shù),生物納膜是層間距達(dá)到納米級的雙電離層膜,能限度增加水分子的延展�� 并具有強(qiáng)電荷吸附�;將生物納膜噴附在物料表�� 能吸引和�(tuán)聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀� �,自重增加而沉降�
    �2)云霧抑塵被科技�、環(huán)境保�(hù)部發(fā)布的《大氣污染防治先�(jìn)技�(shù)匯編》收�
    云霧抑塵技�(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ,可�(chǎn)�1μm~100μm的超�(xì)干霧;超�(xì)干霧顆粒�(xì)密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝�,形成團(tuán)聚物,團(tuán)聚物不斷變大變重,直至最 后自然沉降,�(dá)到消除粉塵的目的�
    �3)濕式收塵被科技�、環(huán)境保�(hù)部發(fā)布的《大氣污染防治先�(jìn)技�(shù)匯編》收�
    濕式收塵技�(shù)是通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的� 重作用下除塵;獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)�(jì)可提供更高的 除塵效率�
    �4)靜電除塵技�(shù)已處于成熟應(yīng)用階�,但排放濃度難以�(dá)到新的控制標(biāo)�(zhǔn)要求
    目前,我國靜電除塵技�(shù)已經(jīng)�(fā)展成�,主要技�(shù)水平�(jìn)入了國際先�(jìn)行列�
    靜電除塵技�(shù)在火電廠等高�?zé)煔獬龎m治理�(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成�。由于除塵機(jī)理的限制,靜電除塵技�(shù)的除塵效率已難有較大提高,新建靜電除塵系�(tǒng)一般可以控制其排放濃度�100mg/m3 左右。同�(shí),除塵效率因受煙塵比電阻變化影響�,在�(shí)際運(yùn)行中,燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參�(shù)偏離�(shè)�(jì)值,從而導(dǎo)致煙塵排放濃度往往�(yuǎn)高于�(shè)�(jì)的排放控制�。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高,對微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)�,靜電除塵技�(shù)正面臨著�(yán)峻挑�(zhàn)�
    �5)袋式除塵技�(shù)正處于快速發(fā)展階�
    與靜電除塵技�(shù)相比,袋式除塵技�(shù)起步較晚。通過引�(jìn)國外先�(jìn)技�(shù)并消化吸收,我國的袋式除塵技�(shù)取得了長足的�(jìn)�,各種袋式除塵器技�(shù)日趨先�(jìn)、完善和齊全,濾料技�(shù)、清灰技�(shù)、配件等已逐步形成�(chǎn)�(yè)�(guī)模,部分袋式除塵�(shè)備性能已達(dá)到了國際先�(jìn)水平。經(jīng)過袋式除塵過濾的含塵廢氣,煙塵排放濃度已�(jīng)可以�(dá)�5mg/m3,且投資、運(yùn)行維�(hù)�(fèi)用逐步下降,濾袋壽命不斷延�。隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提�,袋式除塵技�(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)�,正處于快速發(fā)展階��
    �6)電改袋及電袋復(fù)合式技�(shù)正在興起
    隨著國家對工�(yè)煙氣污染控制要求不斷提高,靜電除塵技�(shù)面臨著嚴(yán)峻挑�(zhàn),部分原使用靜電除塵�(shè)備的企業(yè),因?yàn)檫_(dá)不到排放要求,不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵�(shè)備,這種方式簡稱為“電改袋�;同�(shí),考慮到我國現(xiàn)有高溫工�(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設(shè)備,已有的前期投入較�,國�(nèi)部分除塵�(shè)備主�(jī)制造企�(yè)采用“電袋復(fù)合式除塵”技�(shù)將原有靜電除塵設(shè)備的后端部改造為袋式除塵�,變靜電除塵為“電袋復(fù)合式除塵”�
    2、行�(yè)特有的經(jīng)營模�
    袋式除塵器是除塵系統(tǒng)中的核心�(shè)備,系統(tǒng)�(shè)�(jì)與配置性強(qiáng),且客戶需求的�(gè)性化程度較高,一般需要為特定的應(yīng)用場合�(jìn)行客戶化的定�。行�(yè)�(nèi)生產(chǎn)企業(yè)一般通過招投�(biāo)方式獲得訂單,根�(jù)用戶需求組織產(chǎn)品設(shè)�(jì)、生�(chǎn)、安裝及�(diào)�。生�(chǎn)企業(yè)主要�(fù)�(zé)�(shè)�(jì)及核心部件的生產(chǎn),配套件則通過向生�(chǎn)商采購方式取�;生�(chǎn)企業(yè)根據(jù)訂單要求將各種核心部件和配套件組裝成�(chǎn)�。在這種模式�,核心部件生�(chǎn)在生�(chǎn)企業(yè)�(nèi)部�(jìn)行,能夠保證對技�(shù)訣竅的控�,并按照較高的質(zhì)量標(biāo)�(zhǔn)�(shí)施嚴(yán)格的�(zhì)量控制流�,產(chǎn)品品�(zhì)能夠得到有效保障,但由于�(chǎn)能所�,訂單承接能力受到一定程度制��
    3、行�(yè)的周期�、區(qū)域性或季節(jié)性特�
    隨著國家�(huán)保要求的提高,袋式除塵設(shè)備應(yīng)用需求不斷擴(kuò)�,本行業(yè)目前正處于穩(wěn)定發(fā)展期,成長勢頭良�,不存在明顯的周期性特征。作為微�(xì)粉塵排放控制的有效手�,袋式除塵器廣泛�(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金�、電�、機(jī)�、化�、市政等20 多�(gè)行業(yè)48,下游各行業(yè)的周期性并不完全重�,能夠一定程度上熨平本行�(yè)的經(jīng)營波�(dòng),部分下游行�(yè)的周期性波�(dòng)對袋式除塵設(shè)備市場需求的影響不大。由于水�、鋼鐵、有色金�、電力等下游行業(yè)客戶分布相對不均�,客戶的�(xiàng)目所在地就是本行�(yè)的業(yè)�(wù)所在地。因�,本行業(yè)具有一定的區(qū)域性特�。同�(shí),本行業(yè)不存在明顯的季節(jié)性特��
    除塵�(shè)備由箱體及泡沫產(chǎn)生設(shè)備、泡沫分配器、泡沫噴頭及支架組成,該系統(tǒng)與礦用泡沫抑塵專用液配合使用,對礦山采掘工作面及掘�(jìn)隧道等地�(diǎn)的粉塵�(jìn)行有效的治理�
    功能特點(diǎn)
    除塵�(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路,在水中加入一定的添加�,引入風(fēng)壓,通過專用�(shè)�,完成吸�---混料---�(fā)泡等一系列工藝流程,產(chǎn)生泡�,通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源�。泡沫通過良好的覆蓋、濕�、黏附等方式作用于粉�,有效地降低采掘面上的粉塵濃�,極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)�,提高井下作�(yè)人員的工作效�,有效降低采掘一線職工塵肺病的發(fā)病率�
    泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相�,用水量可減�50%�80%,抑塵效率比噴霧灑水提高3�5�。泡沫抑塵具有以下特�(diǎn)�
    1、泡沫能夠無空隙地覆蓋塵�,從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)��
    2、液體形成泡沫后,總體積和總表面積大幅度增大,增加了與粉塵的碰撞效率,凈化井下采掘面的工作環(huán)��
    3、泡沫的液膜中含有特制的添加�,能迅速改變粉塵的濕潤性能,增加粉塵被濕潤的速度�
    4、泡沫具有很好的粘�,粉塵和泡沫接觸后會(huì)迅速被泡沫黏附�
    5、抑制掘�(jìn)�(jī)截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花,杜絕由此產(chǎn)生的瓦斯和煤塵爆炸事��
    6、耗水量小,避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘�(jī)沉陷,提高了工作效率�
    7、除塵效率高,大力改善了掘�(jìn)�(jī)司機(jī)的視�,消除由此帶來的安全隱患,并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率�

行業(yè)�(fā)展概述分�

    1、除塵技�(shù)的發(fā)展概況除塵技�(shù)的應(yīng)用發(fā)展與我國工業(yè)化�(jìn)程密切相�(guān)。除塵技�(shù)一般包括機(jī)械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵�
    �(jī)械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉�,其除塵效率一般在90%以下,除塵效率低、阻力低、節(jié)省能源�
    濕式除塵是利用氣液接觸洗滌原�,將含塵氣體中的粉塵分離到液體中,以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍高于機(jī)械式除塵,但易造成洗滌液體的二次污��
    靜電除塵是將含塵氣體通過�(qiáng)電場,使粉塵顆粒帶電,在其通過除塵電極�(shí),帶�/�(fù)電荷的微粒分別被�(fù)/正電極板吸附,從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高,但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大,易�(dǎo)致除塵效率不�(wěn)��20世紀(jì)90年代以后,靜電除塵器在火力發(fā)�、水泥窯等高溫、大煙氣�、工況較�(fù)雜的煙塵污染治理中應(yīng)用廣�。袋式除塵器是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物,形成過濾塵�,并通過過濾塵餅�(jìn)一步過濾微�(xì)塵粒,以�(dá)到高效除塵的目的。袋式除塵技�(shù)可以�(wěn)定地�(dá)到很高的除塵效率,粉塵排放量可以�(dá)�5mg/m3以內(nèi),且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。一般來�,粒徑小�10微米的粉塵(即可吸入顆粒物)對人類健康影響較�,袋式除塵器對可吸入顆粒物具有很高的分離效率。袋式除塵器在處理常�?zé)煔猓?lt;120℃)污染中應(yīng)用范圍逐步�(kuò)�,隨著耐高溫濾料及脈沖清灰等技�(shù)的�(jìn)一步發(fā)�,袋式除塵器憑借優(yōu)異的除塵性能,在處理高溫、高濃度煙氣治理�(lǐng)域中得到越來越廣泛的�(yīng)用�
    隨著工業(yè)化和城市化�(jìn)程的加快,我國大氣污染日益嚴(yán)�,大氣污染物排放�(biāo)�(zhǔn)日趨�(yán)格,高除塵效率的靜電除塵�、袋式除塵器得到了廣泛應(yīng)用。當(dāng)�,靜電除塵和袋式除塵是我國主流的除塵技�(shù)�
    袋式除塵器較靜電除塵器在節(jié)能減排方面具有更大的�(yōu)�,在國家排放�(biāo)�(zhǔn)越來越嚴(yán)格的形勢�,使用袋式除塵器將成為控制粉塵污染的主要選擇�
    2、除塵設(shè)備行�(yè)�(fā)展概況除塵設(shè)備主要應(yīng)用于水泥、鋼�、有色金屬、電�、機(jī)�、化工、垃圾焚燒等粉塵污染�(yán)重的行業(yè)。除塵設(shè)備行�(yè)總產(chǎn)值變化情況與國內(nèi)外經(jīng)�(jì)�(fā)展環(huán)�、下游行�(yè)�(fā)�?fàn)顩r等緊密相�(guān)。近年來,我國除塵設(shè)備總�(chǎn)值(銷售收入)有所波動(dòng),由2005年的139.98億元增加�2008年的290.07億元,年均復(fù)合增長率�(dá)�27.49%�2009�,受國際金融危機(jī)影響,我國水泥、鋼�、有色金�、機(jī)械等行業(yè)�(fā)展增速大幅度回落,部分行�(yè)�(chǎn)值甚至出�(xiàn)�(fù)增長,從而使得我國除塵設(shè)備行�(yè)總產(chǎn)值暫�(shí)出現(xiàn)小幅下降�

�(shè)�(jì)

    過濾元件
    過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學(xué)纖維�(jīng)過紡織(或針刺)成濾�,再縫制成垂直懸掛的濾袋,不同場合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的�(jī)械抖�(dòng)、過濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清��
    煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅(濾床)是依靠濾層兩邊的壓差—這�(gè)壓差通常稱為管板壓差d.p.(有�(shí)也稱為濾床壓差)。飛灰收集中,一�(gè)特殊的參�(shù)是過濾煙速——每分種每平方米的濾布所過濾的氣�。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線性比例關(guān)�,因此也與煙氣流量呈線性比例關(guān)系�
    這�(gè)固定的比例關(guān)系系�(shù)通常稱為濾阻。按此定�,濾阻與煙氣流量無關(guān),有�(diǎn)類似于電阻的概念。我們把平均的過濾速度表示�,氣布比——它是煙氣量與整�(gè)過濾面積之比(單位用m3/m2/min表示�。這�(gè)參數(shù)在布袋除塵設(shè)備的選擇和設(shè)�(jì)中是一�(xiàng)非常重要的技�(shù)指標(biāo)�
    布袋除塵�(shè)備其余的壓力損失是由布袋除塵�(shè)備�(jìn)口法蘭之間的煙道和擋板門所�(chǎn)生的。這�(gè)壓降的大小與煙氣的流速的平方成正比關(guān)系,因此整�(gè)布袋除塵�(shè)備的壓降Δp.與煙氣量是二次方的關(guān)��
    Δptotal=K1Q1+K2Q2
    K1=Kdrag/A(Kdrag=濾阻,A=過濾的表面積)
    K2=煙氣道和擋板門的壓損系�(shù)
    Q=煙氣�
    除塵�(shè)備的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵�(shè)備時(shí)的阻力損失和除塵效率來表�(dá)。同�(shí),除塵設(shè)備的�(jià)�、運(yùn)行和維護(hù)�(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因��

分類

    (1)�(jī)械力除塵�(shè)備包括重力除塵設(shè)�、慣性除塵設(shè)備、離心除塵設(shè)備等�
    (2)洗滌式除塵設(shè)備包括水浴式除塵�(shè)備、泡沫式除塵�(shè)�,文丘里管除塵設(shè)�、水膜式除塵�(shè)備等�
    (3)過濾式除塵設(shè)備包括布袋除塵設(shè)備和顆粒層除塵設(shè)備等
    (4)靜電除塵�(shè)��
    (5)磁力除塵�(shè)備�
    �(jī)械力
    慣性除塵設(shè)備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向,利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵�(shè)備。慣性除塵設(shè)備亦稱惰性除塵設(shè)��
    慣性除塵設(shè)備分為碰撞式和回�(zhuǎn)式兩種:前者是沿氣流方向裝�(shè)一道或多道擋板,含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然,氣體在撞到擋板之前速度越高,碰撞后越低,則攜帶的粉塵越�,除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方�,在�(zhuǎn)向過程中把粉塵分離出�。氣體轉(zhuǎn)向的曲率半徑越小。轉(zhuǎn)向速度越高,則除塵效率越高�
    慣性除塵設(shè)備的性能因結(jié)�(gòu)不同而異。當(dāng)氣體在設(shè)備內(nèi)的流速為10m/S以下�(shí),壓力損失在200一1000Pa之間,除塵效率為50%一70%。在�(shí)際應(yīng)用中,慣性除塵設(shè)備一般放在多級除塵系�(tǒng)的級,用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用于捕集粒徑大�10μm的干燥粉塵.而不適宜于清除粘�(jié)性粉塵和纖維性粉�。慣性除塵設(shè)備還可以用來分離霧滴,此�(shí)要求氣體在設(shè)備內(nèi)的流速以1�2m/s為宜�
    生物納膜
    生物納膜除塵�(shè)備是近年來在國外開始興起的除塵設(shè)�,運(yùn)用了�(dāng)今的生物納膜技�(shù),通過將BME納膜噴附在物料表�,限度的抑制物料在生�(chǎn)加工過程中產(chǎn)生粉塵。這類除塵技�(shù)屬于粉塵散發(fā)前除�,相比其他的在生�(chǎn)后除塵,具有很大的優(yōu)�,使得在物料生產(chǎn)的整�(gè)過程�,都能夠有效地控制粉塵的散發(fā)。破碎過程中�(chǎn)生的粉塵都聚集成�(xì)�,最終成為成品料,能增加0.5%-3%的產(chǎn)�,除此之外,還能有效防治PM2.5、PM10污染,符合國家有�(guān)�(huán)保及節(jié)能減排技�(shù)政策。相比濕式除塵和袋式除塵來說,生物納膜抑塵沒有水污染,制劑對�(huán)境不�(huì)�(chǎn)生副作用,不影響成品料品�(zhì),投入成本較�,適用于礦山、建�、采石場、堆場、港�、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應(yīng)�,目前在國內(nèi)多省市也逐步開始�(yīng)用�
    洗滌�
    噴淋式除塵設(shè)備是在除塵設(shè)備內(nèi)水通過噴嘴噴成霧狀,當(dāng)含塵煙氣通過霧狀空間�(shí),因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用,塵粒隨液滴降落下來�
    這種除塵�(shè)備構(gòu)造簡�、阻力較小、操作方�。其突出的優(yōu)�(diǎn)是除塵設(shè)備內(nèi)�(shè)有很小的縫隙和孔口,可以處理含塵濃度較高的煙氣而不�(huì)�(dǎo)致堵��
    又因?yàn)樗鼑娏艿囊旱屋^�,所以不需要霧狀噴嘴,這樣�(yùn)行更可靠,噴琳式除塵�(shè)備可以使用循�(huán)水,直至洗液中顆粒物�(zhì)�(dá)到相�(dāng)高的程度為止,從而大大簡化了水處理設(shè)施。所以這種除塵�(shè)備至今仍有不少企�(yè)采用。它的缺�(diǎn)是設(shè)備體積比較龐�,處理細(xì)粉塵的能力比較低,需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑�、含塵濃度高的煙氣�
    常用的噴淋式除塵�(shè)備依照氣體和液體在除塵設(shè)備內(nèi)流動(dòng)型式分為三種�(jié)�(gòu)�
    (1)順流噴淋�,即氣體和水滴以相同的方向流動(dòng)
    (2)逆流噴淋�,即液體逆著氣流噴射
    (3)�(cuò)流噴淋式,即在垂直于氣流方向噴淋液��
    氣霧�
    氣霧式除塵改變了傳統(tǒng)意義上的噴淋式除塵設(shè)備所引起的體積比較大、除塵能力低、用水量大的缺點(diǎn),大大提高了除塵效果�
    系統(tǒng)技�(shù)原理
    �(shí)施重力降塵及水霧壓塵,通過壓力將液體和氣體輸送到噴嘴,液體和氣體在噴頭處混合�(chǎn)生細(xì)小的霧化液滴噴出噴嘴�,從而產(chǎn)生直徑在1um-10um極小的水霧顆粒,對懸浮在空氣中的粉塵�(jìn)行有效的吸附,快速凝聚成顆粒受重力作用而沉積下�,達(dá)到抑制粉�,改善環(huán)境的目的�
    系統(tǒng)具有良好的霧化調(diào)節(jié)功能,可通過改變氣體和液體的壓力來調(diào)整霧化裝�,從而達(dá)到理想的氣體流率與液體流率之比,提供微細(xì)液滴尺寸的噴��
    電除�
    電除塵設(shè)備是火力�(fā)電廠必備的配套設(shè)備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清�,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善�(huán)境污�,提高空氣質(zhì)量的重要�(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過電除塵設(shè)備主體結(jié)�(gòu)前的煙道�(shí),使其煙塵帶正電�,然后煙氣�(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵�(shè)備通道�
    由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定�(shí)打擊陰極�,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵�(shè)備結(jié)�(gòu)下方的灰斗中,從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。由于火電廠一般機(jī)組功率較�,如60萬千瓦機(jī)�,每小時(shí)燃煤量達(dá)180T左右,其煙塵量可想而知。因此對�(yīng)的電除塵�(shè)備結(jié)�(gòu)也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵�(shè)備主體結(jié)�(gòu)橫截面尺寸約�25~40×10�15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及煙�(zhì)�(yùn)輸空間密�,整�(gè)電除塵設(shè)備高度均�35米以上,對于這樣的龐大的鋼結(jié)�(gòu)主體,不僅需要考慮自主、煙塵荷�、風(fēng)荷載,地震荷載作用下的靜、動(dòng)力分�。同�(shí),還須考慮�(jié)�(gòu)的穩(wěn)定��
    電除塵設(shè)備的主體�(jié)�(gòu)是鋼�(jié)�(gòu),全部由型鋼焊接而成,外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料,為了設(shè)�(jì)制造和安裝的方便。結(jié)�(gòu)�(shè)�(jì)采用分層形式,每片由框架式的若干根主梁組�,片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需�,主梁之間加焊次�,對于如此龐大結(jié)�(gòu),如何均按實(shí)物連接,其工作量與單元�(shù)將十分龐��
    按工程實(shí)際設(shè)�(jì)要求和電除塵�(shè)備主體結(jié)�(gòu)�(shè)�(jì),主要考察�(jié)�(gòu)�(qiáng)�、結(jié)�(gòu)�(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的位移�。對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損�;陰極板上煙塵脫落的頻率選擇;風(fēng)載作用下�(jié)�(gòu)表面蒙皮(薄板)與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等

  袋式除塵

  工業(yè)中用的比較多的是袋式除塵器�(fabric filter )袋式除塵技�(shù)�

  定義:利用濾袋�(jìn)行過濾除塵的技�(shù)�

  濾袋的材�(zhì):天然纖�、化�(xué)合成纖維、玻璃纖�、金屬纖��

  形式:氣體由濾袋外到�(nèi)�,粉塵在濾袋外表�

  氣體由濾袋內(nèi)到外部,粉塵在濾袋內(nèi)表面

  靜電

  靜電除塵器工作原理:利用高壓電場使煙氣發(fā)生電�,氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成,叫放電電�。正極由不同幾何形狀的金屬板制成,叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三�(gè)因素的影��

  靜電除塵器的�(yōu)�(diǎn)

 ?�?凈化效率高,能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉�。在�(shè)�(jì)中可以通過不同的操作參�(shù),來滿足所要求的凈化效��

  � 阻力損失�,一般在20毫米水柱以下,和旋風(fēng)除塵器比�,即使考慮供電�(jī)組和振打�(jī)�(gòu)耗電,其總耗電量仍比較��

 ?�?允許操作溫度高,如SHWB型電路塵器允許操作溫�250�,其他類型還有達(dá)�350~400℃或者更高的�

 ?�?處理氣體范圍量大� � 可以完全�(shí)�(xiàn)操作自動(dòng)控制�

  靜電除塵器的缺點(diǎn)

 ?�?�(shè)備比較復(fù)�,要求設(shè)備調(diào)�(yùn)和安裝以及維�(hù)管理水平��

 ?�?對粉塵比電阻有一定要�,所以對粉塵有一定的選擇�,不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率�

 ?�?受氣體溫、溫度等的操作條件影響較�,同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作,所得的效果不同,有的粉塵在某一�(gè)溫度、濕度下使用效果很好,而在另一�(gè)溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了�

 ?�?一次投資較大,臥式的電除塵器占地面積較��

 ?�?在某些企�(yè)�(shí)用效果達(dá)不到�(shè)�(jì)要求�

  脈沖

  除塵器主要由上箱�、中箱體、灰�、�(jìn)�(fēng)均流�、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的�(jìn)�(fēng)均流管�(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的�(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較�(xì)粉塵均勻地�(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面�,干凈氣體透過濾袋�(jìn)入上箱體,并�(jīng)各離線閥和排�(fēng)管排入大�。隨著過濾工況的�(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)�(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力�(一般設(shè)定為1500Pa )�(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰�(shí)間設(shè)定值自�(dòng)�(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,�(jìn)行停�(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋�(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵�(jìn)行抖�(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰�(jī)�(gòu)排出。[2]

  旋風(fēng)

  旋風(fēng)除塵器加�(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從�(jìn)口處切向�(jìn)�,氣流在獲得旋轉(zhuǎn)�(yùn)�(dòng)的同�(shí),氣流上、下分開形成雙旋蝸運(yùn)�(dòng),粉塵在雙旋蝸分界處�(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用,較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外�,其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引�,余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細(xì)顆粒粉塵有聚集作�,從而提高除塵效�。這部分較�(xì)的粉塵顆�,由上旋蝸氣流帶向上�,在頂蓋下形成強(qiáng)烈旋�(zhuǎn)的上粉塵�(huán),并與上旋蝸氣流一起�(jìn)入旁路分離室上部洞口,經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流匯�,凈化后的氣體由排氣管排�,分離出的粉塵�(jìn)入料��

  單機(jī)

  含塵氣體�(jìn)入箱體內(nèi),由扁布袋過濾器�(jìn)行過�,粉塵被阻留在濾袋外表面,已凈化的氣體通過濾袋�(jìn)入風(fēng)�(jī),由�(fēng)�(jī)吸入直接排出,隨著過濾時(shí)間的增加,濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力也相�(yīng)增大,從而影響了除塵效率,此�(shí)啟動(dòng)振打�(jī)�(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下�,落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除�

  單機(jī)除塵器的工作原理�

  含塵氣體由�(jìn)�(fēng)口�(jìn)入箱�,由濾袋�(jìn)行過�,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體由�(fēng)�(jī)�(jīng)出風(fēng)口排出箱體外,直接排入室�(nèi)(亦可接風(fēng)管排至室�)�

  隨著主機(jī)連續(xù)工作,濾袋外面粘附的粉塵不斷增加,使�(shè)備阻力不斷上�,為此必須�(jìn)行清灰,使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來,經(jīng)灰斗落至集塵�(抽屜)�,由人工清除�

  多管

  含塵氣體由總�(jìn)氣管�(jìn)入氣體分布室,隨后�(jìn)入陶瓷旋�(fēng)體和�(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線�(yùn)�(dòng)�?yōu)閳A周運(yùn)�(dòng),旋�(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向�,朝錐體流動(dòng),含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接�,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口�(jìn)入總灰斗。旋�(zhuǎn)下降的外旋氣流到�(dá)錐體下端位時(shí),因圓錐體的收縮即以同樣的旋�(zhuǎn)方向在旋�(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)(凈氣),經(jīng)過陶瓷旋�(fēng)體排氣管�(jìn)入排氣室,由總排氣口排出�

  除塵器濾袋的參數(shù)選擇

  1 濾袋�(guī)�

  濾袋�(guī)�(長度L和直徑D)與氣體�(jìn)入濾袋的入口速度有關(guān)。當(dāng)含塵氣體�(jìn)入每條濾袋時(shí),若人口速度V1過快,一方面�(huì)加速清灰降塵的二次飛揚(yáng),另一方面�(huì)因粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加,因此一般V1不能太大 �

  2 過濾面積的確�

  根據(jù)需過濾的氣體流量和過濾速度即可確定除塵器的過濾面積。計(jì)算公式如下:

  A=(Q+QL)/V…�(3)

  式中:A——過濾面�,m;Q——需過濾的氣體流量,m·min;QL——通風(fēng)除塵系統(tǒng)漏風(fēng)�,m,—般按需過濾氣體流量�15%�30%選取;V——過濾速度,m·min�

  3 濾袋�(shù)�

  濾袋�(shù)量N是總過濾面積A除以單�(gè)簿袋的表面積Ai(m)。對圓袋:Ai=пD·L,N=A·Ai�

  4 除塵器的降塵效率

  袋式除塵器的降塵效率與濾袋性質(zhì)、過濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)�(yùn)行時(shí)間等因素有關(guān),而這些因素又是相互�(lián)系和相互作用�,因此,在選擇袋式除塵器的設(shè)�(jì)參數(shù)�(shí)�(yīng)全面分析和綜合考慮。當(dāng)然,與袋式除塵器配套的風(fēng)�(jī)�(fēng)壓和�(fēng)量等除塵配件參數(shù)也會(huì)直接影響除塵效果,在�(shè)�(jì)、使用過程中亦應(yīng)一起考慮。隨著袋式除塵器的理論和技�(shù)研究的不斷深入,如設(shè)�(jì)參數(shù)、過濾機(jī)�、濾料性能、設(shè)備結(jié)�(gòu)和清灰方法等工作的�(jìn)一步研�,袋式除塵器在造紙工業(yè)的生�(chǎn)和環(huán)境保�(hù)中將�(fā)揮更大的作用�

特點(diǎn)

    根據(jù)《環(huán)保裝備“十二五”發(fā)展規(guī)劃�,“十二五”期間環(huán)保裝備產(chǎn)�(yè)總產(chǎn)值年均增�20%�2015年達(dá)�5,000億元。因此,本行�(yè)不存在明顯的周期性特�。但是,宏觀�(jīng)�(jì)�(huán)境的變化和下游行�(yè)的周期性波�(dòng)將對本行�(yè)的增長速度�(chǎn)生一定的影響,行�(yè)�(nèi)�(guī)模實(shí)力較�(qiáng)的企�(yè)可以通過不斷拓寬行業(yè)�(yīng)用領(lǐng)�,的降低下游行業(yè)周期性波�(dòng)帶來的不利影��
    目前國內(nèi)除塵�(shè)備制造行�(yè)技�(shù)水平及特�(diǎn),并主要列出以下幾�(gè)方面�
    1、靜電除塵技�(shù)已處于成熟應(yīng)用階�,但排放濃度難以�(dá)到新的控制標(biāo)�(zhǔn)要求
    我國靜電除塵技�(shù)已經(jīng)�(fā)展成�,主要技�(shù)水平�(jìn)入了國際先�(jìn)行列。靜電除塵技�(shù)在火電廠等高�?zé)煔獬龎m治理�(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成�。由于除塵機(jī)理的限制,靜電除塵技�(shù)的除塵效率已難有較大提高,新建靜電除塵系�(tǒng)一般可以控制其排放濃度�100mg/m3左右。同�(shí),除塵效率因受煙塵比電阻變化影響�,在�(shí)際運(yùn)行中,燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參�(shù)偏離�(shè)�(jì)�,從而導(dǎo)致煙塵排放濃度往往�(yuǎn)高于�(shè)�(jì)的排放控制�。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高,對微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)�,靜電除塵技�(shù)正面臨著�(yán)峻挑�(zhàn)�
    2、袋式除塵技�(shù)正處于快速發(fā)展階�
    與靜電除塵技�(shù)相比,袋式除塵技�(shù)起步較晚。通過引�(jìn)國外先�(jìn)技�(shù)并消化吸�,我國的袋式除塵技�(shù)取得了長足的�(jìn)�,各種袋式除塵器技�(shù)日趨先�(jìn)、完善和齊全,濾料技�(shù)、清灰技�(shù)、配件等已逐步形成�(chǎn)�(yè)�(guī)�,部分袋式除塵設(shè)備性能已達(dá)到了國際先�(jìn)水平。經(jīng)過袋式除塵過濾的含塵廢氣,煙塵排放濃度已�(jīng)可以�(dá)�5mg/m3,且投資、運(yùn)行維�(hù)�(fèi)用逐步下降,濾袋壽命不斷延長。隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提�,袋式除塵技�(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)�,正處于快速發(fā)展階段�
    3、電改袋及電袋復(fù)合式技�(shù)正在興起
    隨著國家對工�(yè)煙氣污染控制要求不斷提高,靜電除塵技�(shù)面臨著嚴(yán)峻挑�(zhàn),部分原使用靜電除塵�(shè)備的企業(yè),因?yàn)檫_(dá)不到排放要求,不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵�(shè)�,這種方式簡稱為“電改袋”;同時(shí),考慮到我國現(xiàn)有高溫工�(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設(shè)備,已有的前期投入較�,國�(nèi)部分除塵�(shè)備主�(jī)制造企�(yè)采用“電袋復(fù)合式除塵”技�(shù)將原有靜電除塵設(shè)備的后端部分改造為袋式除塵�,變靜電除塵為“電袋復(fù)合式除塵器��

保養(yǎng)要求

    如何保養(yǎng)除塵�(shè)�,在此之�,我們已�(jīng)說明了工�(yè)吸塵器不注意保養(yǎng)或者使用的方法不正確會(huì)造成的后果。下面我們就介紹一下如何正確的使用吸塵器和保養(yǎng)�
    一、除塵設(shè)備種類繁多,型號、規(guī)�、結(jié)�(gòu)性能和功能特�(diǎn)都各不相�。使用前需要先�(rèn)真仔�(xì)閱讀說明書,避免因使用不�(dāng)造成工業(yè)吸塵器的損壞及危�(jī)使用人的安全�
    �、普通工�(yè)吸塵器的使用�(huán)境溫度不能超�40�,工作場所不能在海�1000米以�,要有良好的通風(fēng)�(huán)�,空氣中不能有易燃、腐蝕性氣體的干燥室內(nèi)的環(huán)境中使用�
    �、干式除塵設(shè)備不允許吸水,濕手不能操作吸塵器。如需要清潔的場所有大的紙�(tuán)、塑料布或大于吸管口徑的廢料廢物,應(yīng)事先清除,否則極易造成吸管堵塞。六、工�(yè)吸塵器吸取液體物�(zhì)�(shí),要將濾芯取�,并注意及時(shí)將液體排��
    四、接好地�,確保用電安�。一般的工業(yè)吸塵器每次連續(xù)工作不超�8小時(shí),主要是為了防止電機(jī)過熱而燒毀。而有種特殊設(shè)�(jì)的工�(yè)吸塵器由于采用特制的散熱系統(tǒng),可以連續(xù)工作36小時(shí)不停�(jī),可以與�(jī)床配套使��
    �、使用裝有自�(dòng)卷線裝置的工�(yè)吸塵器時(shí),把電源線拉出足夠的使用長度便可,不要拉過電源線,如果看到電源線有黃色或紅色的標(biāo)記,立刻必須停止拉出,防止把電源線拉過頭。如果需要卷回電源線�(shí),直接按下按鈕就自動(dòng)收回�
    六、不要過度擴(kuò)展和彎曲工業(yè)吸塵器軟管或頻繁折來折去,會(huì)影響工業(yè)吸塵器軟管壽��
    七、檢查除塵設(shè)備電源插頭和電源線是否有破損,漏電�(huì)燒壞工業(yè)吸塵器電�(jī)�
    八、移�(dòng)除塵�(shè)備要注意不要被撞�,防止工�(yè)吸塵器桶體破損漏�,降低工�(yè)吸塵器的吸力.
    九、機(jī)器不使用�(shí)放于通風(fēng)干燥的地�.不支持長�(shí)間連續(xù)工作的工�(yè)吸塵�,連續(xù)工作�(shí)間要控制在工�(yè)吸塵器支持的工作�(shí)間內(nèi),不要超�(fù)荷工�,否則影響工業(yè)吸塵器壽�.
    �、若除塵�(shè)備主�(jī)�(fā)熱,有焦�,或工業(yè)吸塵器異常抖�(dòng)和作響,�(yīng)停機(jī)立刻送修,不要超�(fù)荷使用工�(yè)吸塵�.

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