邁翔科技�1996年設(shè)立,主要從事�(kāi)�(fā)生產(chǎn)貼片功率電感�插件功率電感,并�2003年成為國(guó)�(nèi)家開(kāi)�(fā)成功一體成型大電流電感�。并申請(qǐng)專利。此種大電流功率電感,可替代磁環(huán)線圈�
其生�(chǎn)工藝從最初的軌道油壓式全部改為滑板油壓式。產(chǎn)品合格率已控�92%.
�1)阻流作�:線圈中的自感電動(dòng)�(shì)總是與線圈中的電流變化相�(duì)抗。主要可分為高頻阻流線圈及低頻阻流線��
?�?)調(diào)諧與選頻作用:電感線圈與電容器并聯(lián)可組成LC�(diào)諧電路。即電路的固有振蕩頻率f0與非交流信號(hào)的頻率f相等,則回路的感抗與容抗也相�,于是電磁能量就在電�、電容之間來(lái)回振�,這就是LC回路的諧振現(xiàn)�。諧振時(shí)由于電路的感抗與容抗等值又反向,因此回路總電流的感抗最�,電流量(指f=f0的交流信�(hào)�,所以LC諧振電路具有選擇頻率的作�,能將某一頻率f的交流信�(hào)選擇出來(lái)�
移動(dòng)電話、相�(jī)、筆記本電腦的磁盤驅(qū)�(dòng)器以及便攜式音頻播放器只是少�(shù)還在使用的傳�(tǒng)電子元件,現(xiàn)在需要更多的�功率電感�。將日益�(fù)雜的電路整合到更加狹小的電路板空間中的巨大的市場(chǎng)壓力�(dǎo)致了性能更佳的、極具競(jìng)�(zhēng)力的、更為精巧的終端元件的需求增大。電路板上的大功率轉(zhuǎn)化終端元件的廣泛�(yīng)用也�(dǎo)致了高效率直流轉(zhuǎn)換器和更精細(xì)電感器需求的增加。為了適�(yīng)這一挑戰(zhàn),元件制造商都花重金在材料與制作上發(fā)�、生�(chǎn)和改善繞線和多層片式電感�,用具有相等或更好的性能的但也更加精�(xì)的設(shè)�(jì)�(lái)迎合市場(chǎng)的需��
1�精細(xì)功率電感� 在便攜式電子�(chǎn)品的電源供應(yīng)器設(shè)�(jì)�(dāng)中,面臨的挑�(zhàn)�,既要提高電源供�(yīng)器的工作效率還要減小它的尺寸,也就是�(shuō)要設(shè)�(jì)在電力供�(yīng)�(shè)�(jì)中使用最小的電感�。解決此難題的辦法之一是,提高DC/DC�(zhuǎn)換器的開(kāi)�(guān)頻率,這是影響低電感和小尺寸元件的�(guān)�。由�(fù)荷波�(dòng)引起的瞬�(tài)響應(yīng)較低的電感值是抵消了更好的。在這種情況�,伴隨著�(fù)載波�(dòng)所引起的更快的瞬態(tài)響應(yīng),低電感值因高頻率而偏��
但是,有得必有失,提高開(kāi)�(guān)頻率的同�(shí)也增加了�(kāi)�(guān)損�,這同樣會(huì)�(dǎo)致工作效率的降低。由于其他重要電路設(shè)�(jì)之間相互作用�(huì)影響器件性能這一特點(diǎn),所以僅僅靠增加�(kāi)�(guān)頻率并非易事�
近期,開(kāi)�(guān)頻率一直保持在500kHz左右而電感在4.7�10μH,這些因素包括提供更好的電路設(shè)�(jì),改�(jìn)材料,完善制造技�(shù),都能讓�(kāi)�(guān)頻率保持�1MHz以下�
然�,內(nèi)部電路的�(jìn)一步細(xì)化使得開(kāi)�(guān)頻率已經(jīng)高達(dá)3MHz,但同時(shí)電感值也低于�2.0H。據(jù)推算�6�8MHz的開(kāi)�(guān)頻率以及低于1H的電感值并不常�(jiàn),這就�(dǎo)致了電感器小型化的戲劇��
2、較高的�(kāi)�(guān)頻率
1-A�(jí)電感器的�(fā)展趨�(shì)是小包裝,低電感和更快的�(kāi)�(guān)頻率。例如擁�300kHz�(kāi)�(guān)頻率但面積只�16�36mm2的電感器將被廣泛使用。使用一�(gè)9mm2大小的電感器能將�(kāi)�(guān)頻率提高�1.5MHz,這表明在增加�(kāi)�(guān)頻率的同�(shí)也在相應(yīng)地減小尺�。未�(lái)要提供更精細(xì)電感�的關(guān)鍵在于部件制造商是否有能力通過(guò)在電路設(shè)�(jì)、材料和制造等方面的不斷�(jìn)步來(lái)降低電感和提高開(kāi)�(guān)頻率�
手機(jī)用電感器技�(shù)的�(jìn)步已�(jīng)在包裝厚度上顯現(xiàn)了出�(lái),例�,從兩三年前2mm到現(xiàn)在的1mm。該技�(shù)的顯著改善讓靠超薄元件支持器件的微型化趨�(shì)持續(xù)吸引著全球電子產(chǎn)品消�(fèi)市場(chǎng)。即便如此,單純靠使用較小的電感器也不是一�(gè)完善的解決方��
3、繞線改�
�(guī)模較小的便攜式設(shè)備需要更緊湊的更高效率的DC/DC�(zhuǎn)換器,靠這些�(bǔ)充設(shè)備的�(qiáng)大功能來(lái)限度的完善電池能�。盡管大的元件難以同�(shí)縮減電感尺寸和保持較低阻�,廠商們依然在通過(guò)更好的設(shè)�(jì),改�(jìn)材料科學(xué),提高制造技�(shù)�(lái)減少電感器尺寸�
若以顯示�(jiǎn)單電路來(lái)描述電感�的耗損,其中RC代表磁芯耗損,RAC與RDC分別代表交流與直流繞線耗損,RC可以透過(guò)磁芯耗損的估算取得,RAC與RDC則分別為:因表面效應(yīng)與近接效�(yīng)所引起的直流繞線電阻與交流電阻�
�(nèi)�:若以交換式電源控制器�(lái)架構(gòu)此耗損模型范例,設(shè)定輸入電壓(VIN)為12V,輸出電壓(VOUT)為5V、且輸出電流(IOUT)為2A的降壓式�(zhuǎn)換器形式�(yùn)作,并采4.7mH的電感,�(huì)帶來(lái)621mA的電感電流漣�,相�(guān)磁芯耗損與磁通密度和頻率的關(guān)�,其中峰�(duì)峰磁通密度才是重要關(guān)�,它�(huì)依循大型遲滯回路中的小型遲滯回路路徑變化,峰�(duì)峰磁通密度則可以透過(guò)使用電感�資料�(guī)格書中所提供的方程式取得。另一方面,也可以使用電感器電壓第二乘積除以繞線數(shù)以及繞線�(nèi)磁芯的面積來(lái)取得�
�613高斯(Gauss)下的磁芯耗損大約�470mW,圖五中的RC為電感器中造成磁芯功率耗損的等效并�(lián)電阻,這�(gè)電阻可以�電感�兩端的RMS電壓、以及磁芯功率耗損�(jì)算中取得�
維庫(kù)電子通,電子知識(shí),一查百��
已收錄詞�166730�(gè)