手機(jī)PCB即手�(jī)印刷電路�。是重要的電子部�,是電子元器�的支撐體,是電子元器件電氣連接的提供�。由于它是采用電子印刷術(shù)制作�,故被稱為“印刷�電路��
1、間距要求為了保證PCB上的元器件間距能滿足我公司SMT大批量生�(chǎn)能力,元器件間的距離(邊與邊的距離)�6mil�
2、結(jié)�(gòu)�(shè)計要求元器件的布局要充分考慮�(jié)�(gòu)�(shè)計的要求,在�(jìn)行PCB�(shè)計時,要與結(jié)�(gòu)工程師充分溝�,在保證電氣特性的前提下,�(yīng)按照�(jié)�(gòu)�(shè)計要�,在不同的區(qū)域內(nèi)放置不同高度及大小的元器��
3、電氣特性要求放置元器件要結(jié)合電氣特性的要求,RF 部分的器件不能放置到基帶部分,基帶部分的元器件不能放置到RF部分,要按照原理�,將不同電氣特性的元器件分布在不同的區(qū)域,為了防止�?dāng)_,各部分在必要的情況下用屏蔽罩隔�,另�,參照原理圖,將原理圖中相鄰的器件也相鄰放置(如I/O上信號線的濾波電容應(yīng)就近放置在I/O 連接器相�(yīng)PIN腳上,否則起不到濾波作用,頻率越高電容越小要求放置的距離越近)�
電源線線�、線距要�
1. VBATT電源線的線寬要求從電池連接器的輸入端到PA(RF功放)電源腳的走線寬度要求如下:
�(dāng)走線長度小于60mm�2362mil)時,要求線寬≥1.5mm�60mil�;當(dāng)走線長度大于60mm�2362mil)時,小�90mm,要求線寬≥2mm�90mil��
為保證PA(RF功放)的工作正常,電池連接器到PA 的電源引線總長長不應(yīng)大于90mm�3543mil��
另外,大電流引線的線寬設(shè)計同電源��
2. 其余電源走線的線寬要求根�(jù)電流的不同,不同電源線(工作電流小于500mA)的寬度一般設(shè)置為0.2mm�0.4mm�8mil---16mil��
3. 減小走線之間�?dāng)_的走線間距如果兩條走線間容易�(chǎn)生串?dāng)_,在兩條走線間的距離�(yīng)大于兩倍此走線寬度,并避免上下兩層間直接重疊(例如沒有地線層隔離)�
4. 改善走線的高頻特性為了改善高速信號走線的高頻特�,走線應(yīng)采用自然R 角轉(zhuǎn)彎方式(圓弧形),在不能完全實現(xiàn)的情況下,要采用135度角的轉(zhuǎn)彎方�,避免使用直角或銳角的轉(zhuǎn)彎方�;元器件接地腳應(yīng)直接接入地層,必要時采用就近入地的方�,但要保證走線的寬度�0.5mm�20mil),避免采用長線接地�
5. 大器件的走線為了保證大器�,如鉭電�、電池連接器等的抗剝離特�,接入這些器件的焊盤的引線可增加淚滴或增加附銅,多加一些連接至其它層的過孔�
6. 走線離板邊的距離要求走線離板邊的距離�(yīng)�(shè)計為0.4mm�16mil)以上�
1、BGA等器件的定位絲印在BGA 封裝的器�、焊盤在完成SMT 貼裝�,無法檢查與需定位的器件應(yīng)加上絲印,以便SMT 貼裝后能方便檢查貼裝位置是否正確�
2、特殊的絲印�(shè)計在容易短路的焊盤間增加絲印防止短路;當(dāng)外殼是金屬的器件下方,如果走線與金屬有相接的可能,應(yīng)增加絲印以防短路;在有方向的器件上應(yīng)�(shè)計絲印標(biāo)識方�;PCB 的文件名、版�、日期等需用絲印標(biāo)識在PCB ��
3、絲印尺寸要求絲印寬度要求≥7mil,PCB 生產(chǎn)廠家才能清晰地加工出�;絲印不能覆蓋在器件的PAD(焊盤)上,否則會影響上��
維庫電子通,電子知識,一查百��
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