偏光層:是由PVA(聚乙烯醇)薄膜經染色拉伸后制成,該層是偏光片的主要部分,也稱偏光原�。偏光層決定了偏光片的偏光性能、透過�,同時也是影響偏光片色調和光學耐久性的主要部分。偏光層的基本加工工藝按染色方法可分為染料系和碘系兩大系�,按拉伸工藝可分為干法拉伸和濕法拉伸兩大系列,改變其材料和加工工藝可實現(xiàn)對偏光度、透過�、色調和光學耐久性的調整� TAC層:由PVA膜制成的偏光層易吸水、褪色而喪失偏光性能,因此需要在其兩邊用一層光學均勻性和透明性良好的TAC(三醋酸纖維素酯)膜來隔絕水分和空氣,保護偏光層。采用具有紫外隔離(UV CUT)和防眩(Anti-Glare)功能的TAC膜可制成防紫外型偏光片和防眩型偏光片� 粘著劑(adhesive):可分為反射膜側粘著劑和剝離膜側粘著劑。反射膜側粘著劑的作用是將反射膜牢固地粘合在TAC膜上,其工藝要求不允許有再剝離�。剝離膜側粘著劑是一層壓敏膠,它決定了偏光片的粘著性能及貼片加工性能,其性能�(yōu)劣是LCD偏光片使用者最為關心的問題之一� 剝離膜(separate film):為單側涂布硅涂層的PET(對苯二甲酸乙二醇酯)膜,主要起保護壓敏膠層的作�,同時其剝離力的大小對LCD貼片時的作業(yè)性有一定影響� 保護膜(protective film):為單側涂布EVA層(乙烯醋酸乙烯共聚物)的PE(聚乙烯)膜,具有低粘性,起保護TAC膜表面的作用� 反射膜(reflective film):為單側蒸鋁的PET�,目前大多使用無指向反射型蒸鋁膜。如將反射膜更換為半透半反膜,則可制成半透半反型偏光片,此外也可使用各種鍍金、鍍銀�、鐳射膜作為反射膜,以獲得各種底色和鏡面反射等效��
1�吸光軸方� 通常市面銷售LCD用偏光片的尺寸主要有兩種,如果提供給LCD廠商特殊尺寸形狀的偏光片� 應對吸光軸加以標記或說明�
2�透過率(Transmittance� 偏光片的透過率指標可分為單體(single�、平行(Parallel�、直交(Crossed)三項。通常使用積分球式分光光度計依照JIS-Z-8701對其進行測定。其�,單體透過率指單片偏光片的透過�,平行透過率(H�0)指兩片吸光軸平行的偏光片疊加后的透過�,直交透過率(H�90)指兩片吸光軸直交的偏光片疊加后的透過�,在這三項指標中H�0和H�90影響LCD屏的亮度(H�0)和對比度(H�0/H�90),對LCD制造商十分重要,為了獲得高亮度高對比度的良好顯示效�,希� H�0盡可能的高而H�90盡可能的小�
3、(Hue)色� 由a、b值來表示,通常使用積分球式分光光度計進行測定。a、b值為CIE(國際照明委員會)Lab表色系統(tǒng)中的色坐標�,一組a、b值所對應的大致顏色可從色坐標圖中查得�
4� 偏光度(Polarizing Co-Efficiency� 偏光度(ν)是一個計算�,用來表示偏光片產生偏振光的綜合效率,該公式可變換為H�0/H�90�=�1+ν�2�/�1-ν�2),可以看出,ν值越趨近100[%],則對比度(H�0/H�90)越高�
5�剝離� 偏光片的剝離力又分為保護膜剝離力、剝離膜剝離力、對玻璃基板剝離力三�。三種剝離力的測定均使用拉力實驗機參照JIS-C-2107標準進行測定,其中保護膜剝離力和剝離膜剝離力的測定是�180°方向剝離,而對玻璃基板則是�90°方向剝離。對LCD制造商而言,偏光片對玻璃基板的剝離性能十分重要。如粘貼后短時間�4�6小時)內剝離困難或剝離后玻板上有殘膠,則該偏光片返工性差,貼片不良會導致整塊LCD屏報�。但如果剝離力很�,則易造成偏光片在玻璃基板上貼合后壓敏膠耐久性和耐濕性能下降以及剝離膜表面凹陷等不良多發(fā),從而影響偏光片的使用性能�
6�耐久� 偏光片的耐久性測試是將偏光片剝去剝離膜和保護膜后貼合在玻璃基板上,經加壓脫泡后放入恒溫恒濕箱�,觀察其實驗前后的變�。其中的�(fā)泡剝離指標主要是考核粘著劑的耐久性能,光學變化指標是考核PVA層的耐久性能。偏光片的耐久性要求應根據不同類型LCD產品的設計要求(使用�(huán)境)而定�
影響lcd偏光片性能的主要因素都與lcd偏光片的基本性能指標有關� 影響lcd偏光片光學性能技術指標的主要影響因素包括:偏光膜材料的選�、染色材料的選擇、偏光膜染色、拉 伸工藝條件的選擇以及設備能力的限�。這些都涉及到lcd偏光片生產的核心技�,因此lcd偏光片生產企�(yè)對這些材料和工藝條件的選擇都是十分慎重�,一般不會輕易變�。一旦lcd偏光片生產企�(yè)的產品為客戶所認定通過,lcd偏光片生產企�(yè)就會采取嚴格的生產質量管理措�,來保證lcd偏光片產品光學性能的穩(wěn)定� lcd偏光片產品耐久性技術指標實際包括二個方面的耐久性指標:偏光膜的耐久性和壓敏膠粘合劑的耐久�。影響偏光膜耐久性的主要影響因素包括:偏光膜基本材料的選�、染色材料的選擇、偏光膜染色、拉伸、復合的工藝條件等要�。一般而言,lcd偏光片所選用的PVA膜分子量越大、拉伸倍率越高,則偏光膜的耐久性越�,反之也是一�。同時偏光膜在生產過程中的著色度越好,所用染料的抗解能力越強,則偏光膜的耐久性也就越�,因此染料系lcd偏光片的耐久性要遠好于碘染色系lcd偏光片產品的耐久性。影響壓敏膠粘合劑耐久性的主要因素包括:粘合劑配方的選�、粘合劑溶劑的選�、粘合劑調和工藝條件的選�、粘合劑干燥工藝條件的選擇以及粘合劑儲存條件的選�。應該注�,粘合劑的耐久性指標是一個綜合性指�,它的影響是多方面的,而且這是lcd偏光片生產的另一個核心技�,一般lcd偏光片生產企�(yè)在確定了粘合劑的工藝條件之后都不會輕易改變并且有著嚴格的工藝質量管理要求,否則極易造成批量的產品不良� 影響lcd偏光片外觀性能的主要因素也是多方面�。主要有:lcd偏光片生產的�(huán)境凈化條�、lcd偏光片生產的材料選擇、lcd偏光片生產的設備條件、lcd偏光片生產的工藝流程和工藝配�、lcd偏光片包�、儲�、運輸條�,以及l(fā)cd偏光片在客戶使用時的存放�(huán)境和加工方法。總�,lcd偏光片是一種非?!皨蓺狻钡漠a品,必須仔細地加以保管和使用,否則就很容易造成表面凹點、黑點和翹曲等表面不良的出現(xiàn)�
維庫電子�,電子知識,一查百��
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