孔板流量�是無刻度的流量測量裝�� 它與氣動� 電動差壓變送器或雙波紋管差�變送器配套使用,通常由變送器將該壓差訊號�(zhuǎn)換成比例的輸出信號,再由二次儀表或�(diào)節(jié)�� 對被測量流量進行記錄� 指示或調(diào)節(jié)�
在管道內(nèi)部裝上孔板或噴咀等節(jié)流件� 由于節(jié)流件的孔徑小于管道內(nèi)�� �(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流件�� 流速截面突然收縮,流速加�� 節(jié)流件后端流體的靜壓力降低� 于是在節(jié)流件前后�(chǎn)生靜壓力差(差與流見� 1) � 該靜壓力過的流體流量之間有確定的�(shù)值關(guān)�� 符合Q=K. � P � 用差壓變送器(或差壓計) 測量節(jié)流件前后的差�� 實現(xiàn)對流量的測量�
孔板流量�,通過在管道中插入一塊開有小孔的節(jié)流元件來限制流動。孔板通常被稱為一次元��
為了測量流體流動時產(chǎn)生的差壓,在孔板的上下游開有壓力感應(yīng)�,壓力感�(yīng)孔與二次儀表(差壓變送器)相�。差壓變送器�(chǎn)生的信號可以輸出至流量顯示儀,或者與溫度和壓力信號一起輸入流量計算機,這樣可以對流體的密度進行補償�
對于計量蒸汽的水平管�,水(冷凝水)可能會在孔板的上游積聚。為了防止這一�(xiàn)�,孔板的底部可以開一個排水小孔。當(dāng)�,當(dāng)孔板的外形確定后,在計算流量�,必須考慮排水小孔的影��
壓力感應(yīng)� - 通過感應(yīng)管(也稱作脈沖管)連接孔板的上下游壓力孔和差壓變送器。最常用的壓力感�(yīng)孔位置有�
從法蘭(或孔板安裝件)取�。這是最常見的取壓方式,但是�(dāng)取壓口在管道底部時需要特別注�,因為在底部有可能會堵塞�
孔板�1倍管徑,�0.5倍管徑取�。這種方法相對困難一些,但是更準(zhǔn)�,因為差壓的值在流體的收縮斷面處,即0.5倍管徑處�
角接取壓 - 在口徑較小的孔板上通常采用這種方法。因為空間的限制,在法蘭上加工取壓孔很困��
角接取壓法一般用于管道直徑小于等于DN50的場��
差壓變送器�(chǎn)生的信號可以輸出至流量顯示儀,或者與溫度和壓力信號一起輸入流量計算機,這樣可以對流體的密度進行補償�
管道 - 在孔板下游的最小直管段要求�5倍管�,以減少由于管道效應(yīng)引起的流速分布變��
孔板流量計的�(yōu)點:
簡單�(jié)實;精度高;成本�;如果計�、制造加工和安裝符合ISO 5167,無須額外的�(biāo)定和再檢��
孔板流量計的缺點�
由于流量和差壓的平方根成比例�(guān)�,量程比限制�4:1�5:1�
由于水錘的作用,孔板可能會變�。如果設(shè)計或安裝不當(dāng)甚至?xí)氯艿�?/FONT>
孔板的直角邊緣在長期運行后可能會磨損,特別是用在潮濕骯臟的蒸汽上。這些會改變孔板的特�,并且會影響精度。因�,為了保證孔板的重復(fù)性和精度,必須對孔板進行周期檢查和更��
孔板流量計系�(tǒng)的安裝長度要求較高,為了保證精度,必須保證上下游至少�10倍和5倍管徑的直管段�
孔板流量計的典型�(yīng)用:
任何流量變化�4:1�5:1之間的流量計�。這包括鍋爐房出口和蒸汽分配至許多�(shè)備的場合,如部分�(shè)備運�,部分設(shè)備停�,但總的流量變化不大�