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安全滑觸�
閱讀�10530時間�2010-12-24 10:33:58

  安全滑觸�是借鑒國外先進經(jīng)驗結合國情研制的節(jié)能型滑觸�,它具有安全可靠及優(yōu)良的機械電氣性能,便于安裝維護。相間距� 80mm,防護外殼為工程塑料和鋁塑合金型兩種材�,導體為� 合金(內(nèi)鑲不銹鋼條)或純�。不受雨雪霜凍影響,適用于露�、水�、酸�、導電粉塵等較差�(huán)�

構�

  �(chǎn)品構造: 安全滑觸線由導軌、護�� 集電器、吊掛器、連接�、固定夾、端蓋等組成,根�(jù)用戶要求也可配置膨脹 段(熱補償裝置)、檢修段(隔離器)等�

  1� 導軌及護套: 導軌由導電性能�、對�(huán)境適應能力強的鋁合金型材制成導軌下部嵌入“V”形不銹鋼槽 � 保證集電器電刷沿槽滑行時� 耐磨、穩(wěn)定及良好接觸。導軌一般定尺為 6 米� 護套由有韌�、耐磨、抗老化及阻燃性能的工程塑料組�,對導軌有良� 的絕緣保護作用,保證人身安全�

  2� 集電器:集電器為支撐式結�,是向移動設備供電的主要部件。由特制碳刷、接� 柱或端子、塑料護�、支撐臂等組�。施加適�?shù)慕佑|壓力,沿導軌平穩(wěn) 滑動,向設備供電。設備如需檢修�,可將集電器碳刷拉離導軌斷電,保 證安�,方便作�(yè)�

  3、連接器(兼供電器� 連接器是專供導軌之間的端部連接� 由壓板及螺栓可靠連接� 外殼由工� 塑料作防護罩。兼做供電器用的防護�,端口可引入電源進線,與連接� 壓板及螺栓緊固在一��

  4、吊掛器、固定器及端� 吊掛器是吊裝、固定滑觸線導軌的專用件� 固定器是將導軌限位在支架處的裝置� 當導軌因溫度變化伸縮�� 引導� 向固定器兩側(cè)延伸� 端蓋安裝于導軌的兩端起絕緣防護作�。吊掛器及端蓋均由工程塑料制 成�

  5、膨脹段(熱補償裝置)膨脹段又稱伸縮�、熱補償裝置等,由連接器壓�、補償供電的鋁板或銅 �、引線等組成,外殼為工程塑料。當因溫度變化引起導軌伸縮時,由� 縮器�(diào)節(jié)其間�,以避免導軌變形。一般在車間長度超過 200 米時,每� � 100 米配置一��

  6、檢修段(隔離器): 檢修段由連接器壓板及高強度絕緣材料加工制成,由工程塑料外殼做� �。根�(jù)用戶需要選用,主要方便滑觸�、移動設備等檢修使用�

應用

  安全滑觸線因其獨有的構造及材質(zhì)性能,可廣泛用于高溫、交�、高電壓、強腐蝕、多粉塵等環(huán)境中,如:煉�、冶金、高電壓、強腐蝕、多粉塵等環(huán)境中。如:煉鋼、冶金化�,碼頭等行業(yè)�

安裝

  1.安裝位置選擇

  1.1.安裝位置應靠近傳動位�,靠近移動受點設施同�(cè)�

  1.2.安裝位置應無劇烈震動,無異物跌路沖擊,盡量遠避高溫熱源點�

  1.3.應保證人或運動物體通過無阻�,應考慮維修的方便��

  2.懸吊支架安裝方式確定

  懸吊支架安裝方式:根�(jù)P23選用懸吊兼具一般為1.2m�

  3.安裝前準備工�

  3.2.組件檢查�

  a.檢查導管外觀,不得扭曲變形,導軌街頭應平�、光�、搪錫良�、絕緣槽板應無斷裂,導管槽口應大�10mm。過于狹�,可用扁鋼撬板適當撬大�

  b.集電器應在刷框中伸縮自如,且有一定壓力,電刷應無破損。集電器每根導管�(nèi),應移動流暢�

  4.導管安裝

  4.1.根據(jù)安裝示意�,將導管及熱膨脹補償�、斷線段、弧形段、中間供電段等,按實際位�,順序編��

  4.2.將浮動懸吊夾、固定懸吊夾、以�(guī)定兼具配置數(shù)�,套入導管中�

  4.3.起吊安裝根導管時,應用固定懸吊夾懸吊在支架上,以作為全線校直基準,安裝完畢后,如該段不作為固定懸吊段可用浮動夾代��

  4.4.吊起的根導管,將固定懸吊夾安裝在支架上,�(diào)整與鋼軌在水平方向向�,垂直方向上的中心線平行度,要求不大�1.5/1000�,擰緊螺母,將之固定�

  4.5.接著起吊安裝第二根,除符合第四條要求�,保證與根在水平和垂直方向直線度1.5/1000�

  4.6.導管連接:不同導軌采用不同連接方式,如P10所示,請用戶注意不論哪種連接方式,必須在接頭處裝有絕緣隔離板,防止因?qū)к壐Z�,接觸金屬外�。連接�,如有凸臺或不平整,不光滑過渡之處,應撐開槽�,用石油、銼刀修平�

  4.7.連接夾安裝:導軌連接�,蓋上連接�,并擰緊螺釘,連接夾為工程塑料�。對于室外使用場所,為防止雨水由連接夾侵�,必須在外殼對接端部開始,用絕緣粘帶,連續(xù)反復裹覆二層,裹覆應是往復式,不能纏繞,以保證槽口暢通無��

  4.8.導管外殼接地,每段導管端�,都有帶接線端子的接�,用螺釘將相鄰接線端子連接�

  4.9.端頭或中間供�。本�(chǎn)品具有專門的供電段,供電段可根�(jù)需要,接在全線中部或端�,電纜進入接線盒時,必須保證橡膠套緊密卡緊電纜,以防止灰塵、雨水侵�。如有縫�,必須用絕緣粘帶帶纏裹電�,使之與護套有一定配合緊��

  4.10. 導管安裝復檢

  a.全線安裝完畢,端部套入端��

  b.進行全線直線度復�,對嚴重彎曲�,予以調(diào)�,校�。其中,導管全線與鋼軌平行度�15mm,導管間直線度為15mm�

  c.懸吊裝置應與導管可靠夾緊,浮動懸吊不應歪�、卡死,影響導管自由延伸�

  d.測量極與極間和極與外殼間隙絕緣電阻不小于5MΩ�

  5.牽引器安�

  5.1.牽引器應該安裝于移動受電設備最貼近導管之處,表面與導管中心距離100mm左右�

  5.2.牽引器拔桿應處于水平位置,第二鉸鏈片與鉸鏈片�45°。鉸鏈片可用螺栓或焊接緊固于移動設備�。拔叉應能保證全線上�40mm范圍自由擺動,吸收傳動誤差和沖擊�

  5.3.集電器、供電段輸入輸出電纜引線,應按電工接線規(guī)范要求固�、連接�

  6.通電試運�

  6.1.通電前對全線進行詩詞復查,確認無誤后,無關人員車里現(xiàn)�,進入機組�(diào)試�

  6.2.接通電�,接插靜�(tài)通電狀況,啟動主電機(行走電機不動�,運�10min然后啟動運行走電�,慢速行�,沿全線觀�,對下述�(xiàn)象予以修正:

  a.導管等擺動較大:�(diào)整直線度或修正牽引器的靈活�,或�(diào)整牽引器安裝的位��

  b.集電器運行異常聲響,套貴連接點未修平,重新修��

  6.3.修正后如無異�,空載全速行�,磨�1.5小時后,交付使用�

  弧形,拱形導管,可參考上述步驟進行�

維護與保�(yǎng)

  1.合理選擇�(chǎn)品規(guī)�,根�(jù)設備符合、接電持�(xù)率、環(huán)境溫度、線路長�,確定規(guī)格,注意留有裕度,室外一般降低容�20%使用�

  2.集電器引線較�,不得發(fā)生相間短接或錯誤裝配�(xiàn)��

  3.外殼�(nèi)絕緣槽板,不得錘擊或猛烈撞擊�

  4.在每年設備保�(yǎng)�,對DHG裝置進行以下保養(yǎng)工作�

  a.從導管端部取下集電器,接插電刷磨損有否超過有效長度刻度線并及時更�,檢查頸部磨損狀況�

  b.檢查導管,導軌街頭如有松�、銹蝕應技術更�,檢查懸吊夾、固定夾是否松動�

  c.檢查導管有否顯著變形、彎�,采用調(diào)整懸掛螺栓位置方法進行校直。如無法校直可但根更��

  d.一般導管內(nèi)積塵太多,可用壓縮空氣吹�,或用潔凈回絲擦��

  e.集電器電刷彈簧壓力應正常,一�1.8-2.3N/Cm2�

  f.檢查滾輪磨損狀�。滾輪可保證電刷在導管中上下左右位置,滾輪磨損過多,將使電刷被擦傷或�(chǎn)生斷電現(xiàn)象�

維庫電子�,電子知�,一查百��

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