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鑄鐵平臺(tái)
閱讀�108�(shí)間:2022-06-09 15:17:59

    鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺(tái),外觀基本上是箱體�,工作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等,材料為HT200-300,QT400-600,采用刮研工�,工作面上可加工V�、T�、U形槽、燕尾槽、圓�、長(zhǎng)孔等,是用于工件、設(shè)備檢�(cè)、劃線、裝�、焊接、組�、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具�

誤差

    誤差的判定小二乘方原� 將一�(gè)理想平面按實(shí)際表面的趨向,置于實(shí)際表面的中部,并使實(shí)際表面上各點(diǎn)到理想平面的距離平方和為小,以這�(gè)小二乘方中心平面作為�(píng)定基�,各�(cè)�(diǎn)�(duì)此平面偏差中大值與小值之差為被測(cè)表面平面度誤差值�

鑄鐵平板

    鑄鐵平板按結(jié)�(gòu)分為筋板式和箱體�;按用途分為檢�(yàn)平板、劃線平板和壓砂平板;按�(zhǔn)確度�(jí)別分�00�0�1�2�3�(jí)平板,其�2�(jí)以上為檢�(yàn)平板�3�(jí)為劃線平��

    鑄鐵平板的整體規(guī)格大�4米�8�,大于此�(guī)格可以多塊拼接,使用磨損�,可以重新修刮恢�(fù)其精�,可用涂色法檢驗(yàn)零件平面�,具有準(zhǔn)�、直觀、方便的�(yōu)�(diǎn)。在�(jīng)�(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順�,無(wú)�(fā)澀感覺(jué),方便了�(cè)�,保證了�(cè)量準(zhǔn)確度�

    鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能�(chǎn)生較大影�,或因殘存較大內(nèi)�(yīng)力使工作面變�;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到�(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)��


檢驗(yàn)平臺(tái)

    檢驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)為高�(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度:HB170-240,精度按�(guó)家標(biāo)�(zhǔn)�(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)�,依次分別為0�1�2�3�(jí)四�(gè)�(jí)��

    檢驗(yàn)平臺(tái)表面�(zhì)量檢�(yàn)是通過(guò)用涂色發(fā)檢驗(yàn)�0�(jí)�1�(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少�25�(diǎn)�2�(jí)不少�20�(diǎn)�3�(jí)不少�12�(diǎn),檢�(yàn)平臺(tái)的規(guī)格:200×200-2000×4000(特殊�(guī)格根�(jù)需方圖紙制�)�

    檢驗(yàn)平臺(tái)適用于各種檢�(yàn)工作,精密測(cè)量用的基�(zhǔn)平面;用于機(jī)床機(jī)械檢�(yàn)�(cè)量基�(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形為偏�,并作緊密劃�,在�(jī)械制造中也是不可缺少的基本工��

    鑄鐵彎板

    鑄鐵彎板按GB6092 - 85�(biāo)�(zhǔn)制造,材料HT200,工作面采用刮研工藝,精度可分為�000�(jí)�00�(jí)�0�(jí)�1�(jí)�2�(jí)�3�(jí)�

    鑄鐵彎板的技�(shù)參數(shù)包括:彎板的承載,彎板的�(zhǎng)寬高,彎板的表面精度,彎板的重量和材�(zhì)要求��

    鑄鐵彎板的種類很�,我公司主打的有直角彎板、彎板工作臺(tái)、檢�(yàn)彎板、T型槽彎板,主要用于零部件的檢�(cè)和機(jī)械加工中的裝�,主要用于檢�(yàn)、安裝機(jī)床機(jī)械的垂直面檢�,檢�(yàn)工件�90°角�

    一.分類: 平板又稱平臺(tái),按材質(zhì)分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢�(yàn)平板、劃線平��

    �(cè)量平�、裝配平�、研磨平板、焊接平�、鉚焊平板、基�(chǔ)平板、工作平板、三坐標(biāo)平板��

    精度分別�000�00�0�1�(jí)是精密加工企�(yè)劃線,檢�(yàn)的理想工具�

    平板/平臺(tái)

    �(guī)�100X100---3000X8000 (特殊規(guī)格根�(jù)需方圖紙制�。)

    鑄鐵平臺(tái)用途:適用于各種檢�(yàn)工作,精密測(cè)量用的基�(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基�(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或形位偏�,并作精密劃�。在�(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具�

    材料及處�

    鑄鐵平臺(tái)材質(zhì): 材料為高�(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160�210。經(jīng)�(guò)兩次處理(人工退�600�----700度或自然�(shí)�2---3 年),使該產(chǎn)品的精度�(wěn)�,耐磨性能��

    鑄鐵平臺(tái)精度:按�(guó)家標(biāo)�(zhǔn)�(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)�,分別為0�1�2�3�(jí)四�(gè)�(jí)��

    平板/平臺(tái)的表面質(zhì)量:

    鑄鐵平臺(tái)�(guī)格:200mm×200mm�2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工�

    鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)�(biāo)�(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)�

    0�(jí)1�(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍�(nèi)不少�25�(diǎn)�

    2�(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍�(nèi)不少�20�(diǎn)�

    3�(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍�(nèi)不少�12�(diǎn)�

    鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹�、劃�、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷�

    工作表面不應(yīng)有砂�、氣�、裂�、夾渣及縮松等鑄造缺�。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢�。各棱邊�(yīng)修鈍。鑄鐵平�(tái)在精度等�(jí)低于�00″級(jí)的平�(tái)工作面上,對(duì)于直徑小�15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬�。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離�(yīng)不小�80mm�


日常�(yǎng)�(hù)

    1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形,在吊裝鑄鐵平板�(shí),要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同�(shí)掛住鑄鐵平板上得四�(gè)起重�,將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上�

    2、將鑄鐵平板支承�(diǎn)墊好、墊�,保證每�(gè)支撐�(diǎn)受力均勻,保證整�(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)�

    3、鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板的各�(gè)支撐�(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊�(shí),由專業(yè)技�(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度�

    4、鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工�,以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞�

    5、為了防止鑄鐵平板整體變�,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái),避免工件長(zhǎng)�(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變��

    6、鑄鐵平板不用時(shí)要及�(shí)將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋�,以防止平時(shí)不注意造成�(duì)鑄鐵平板工作面的損傷�

    7、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的�(huán)境中,并�(yuǎn)離熱�、有腐蝕的氣�、有腐蝕的液��

    8、鑄鐵平板按�(guó)家標(biāo)�(zhǔn)�(shí)行定期周�,檢定周期根�(jù)具體情況可為6-12�(gè)月。包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形�,平�(tái)表表用塑料膜封裝,這種包裝適于平板�(nèi)陸運(yùn)�,并有良好的防潮、防�、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措�,以確保安全運(yùn)抵現(xiàn)�(chǎng)�


鑄鐵的運(yùn)�

    �(yùn)輸是保證平板不變形的一�(gè)重要�(huán)節(jié),所以運(yùn)輸平板時(shí)要保證不超載,不超�,不疲勞駕駛� 不在天氣惡劣的情況下�(yùn)輸�

鑄鐵平臺(tái)的保�(yǎng)

    鑄鐵平臺(tái)在使用時(shí)要行安裝�(diào)試。然�,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)�(méi)有問(wèn)題的情況下使�,使用過(guò)程中,要注意避免工件和平板的工作面有�(guò)激的碰�,防止損壞平板的工作�;工件的重量更不可以平板的額定載�,否則會(huì)造成工作�(zhì)量降�,還有可能損壞平板的�(jié)�(gòu),甚�?xí)斐善桨遄冃危怪畵p�,無(wú)法使用�

    鑄鐵平臺(tái)在使用時(shí)要行安裝�(diào)�。然�,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)�(méi)有問(wèn)題的情況下使�,使用過(guò)程中,要注意避免工件和平板的工作面有�(guò)激的碰�,防止損壞平板的工作�;工件的重量更不可以平板的額定載�,否則會(huì)造成工作�(zhì)量降�,還有可能損壞平板的�(jié)�(gòu),甚�?xí)斐善桨遄冃?,使之損壞,�(wú)法使��

    鑄鐵平板的精度主要是光潔度和平面�,鑄鐵平板長(zhǎng)�(shí)間生銹和使用都會(huì)喪失它的精度�? 鑄鐵平板喪失它的精度可以�(lián)系我們廠家,我們可以上門維修,如果精度不是很�,可以找精度好的�(shù)控龍門加工中心加工一邊,效果也非常好�

    1、鑄鐵平板在潮濕的環(huán)境下很容易生�,長(zhǎng)�(shí)間不用可以用黃油涂抹然后蓋上�,保證鑄鐵平板的工作面不生銹,在使用中應(yīng)注意避免�(jiān)硬的工具敲打鑄鐵平臺(tái)的工作面,來(lái)保證,鑄鐵平板的工作面精度�

    2、為了防止鑄鐵平板發(fā)生變�,工件檢�(yàn)完畢或劃線完畢后,要把工件拿�(kāi),不得長(zhǎng)�(shí)間放在平�(tái)��

    3、好用木板制作的一�(gè)專用�(平臺(tái)的外包裝即可),不用平�(tái)�(shí),用罩子將平�(tái)的工作面罩住。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平臺(tái)、平板的工作面上�

    4、鑄鐵平板要�(shí)行周期檢�,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確�,一般情況為1��

    5、在使用鑄鐵平板的過(guò)程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過(guò)高和�(guò)低的溫度�(huán)境下使用和存�?


制造標(biāo)�(zhǔn)

    按JB/T7974-1999制造簡(jiǎn)要描�

�(zhì)量檢�(cè)

    1、工作表面不�(yīng)有銹跡、劃�、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷�

    2、工作表面不�(yīng)有砂�、氣�、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺�。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢�。各棱邊�(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于�00”級(jí)的平板工作面�,對(duì)于直徑小�15mm的砂孔允許用相同的材料堵�,其硬度�(yīng)低于周圍材料的硬�。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四�,其相互之間的距離應(yīng)不小�80mm�

    3、相�(duì)兩�(gè)�(cè)面上,應(yīng)�(shè)置有安裝手柄、吊�(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱�。設(shè)�(jì)吊裝位置�(shí)�(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)�

    4、根�(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起�(xiàn)��

    5、應(yīng)采用�(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造�

    6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220�

    7、工作面�(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于�3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大�5um

    8、應(yīng)�(jīng)�(guò)�(wěn)定性處理和去磁�


平面�

    可分�(shí)�(yàn)室級(jí)(Reference)、校�(yàn)�(jí)(Master)、工 具室�(jí)(Working) 三級(jí)

    1.AA�(jí):其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平�(tái)�(duì)角線�(zhǎng)或直�),用于高度精密 之測(cè)定之�, 常用于實(shí)�(yàn)��

    2. A�(jí):其平面度為AA�(jí)之兩倍誤�,常用于工具檢�(yàn)室作精密量具之檢�(yàn)之用�

    3. B�(jí):其平面度為AA�(jí)之四倍誤�,常用于工具檢�(yàn)室或在現(xiàn)�(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之��


平面研磨

    平臺(tái)在很早的�(shí)�,人們利用三塊平�(tái)相互匹配以產(chǎn)生真平平�。一�(gè)熟練� 又有耐心� 磨石師傅可以不藉助任何量�(cè)儀�,而僅利用三平�(tái)相互匹配� 方式,做多�90度之旋轉(zhuǎn), 即可�(chǎn)生令人難以相信的真平程度�

鑄鐵平板平板檢測(cè)�

    所謂節(jié)距法是使用橋板對(duì)被測(cè)面�(jìn)行分�,由儀器讀取各段前后兩�(diǎn)�(cè)量線相對(duì)于標(biāo)�(zhǔn)直錢的傾斜角� 高度差值,通過(guò)�(shù)�(jù)處理得到直線�、平面度誤差值的一種間接測(cè)量方��

    節(jié)距法又稱角差法,其測(cè)量原理是把被�(cè)截線分成等距的若干擋,用水平儀或自�(zhǔn)直儀,分別測(cè)出各擋相�(duì)于測(cè)量基�(zhǔn)的傾斜角 �1�= 0.005/1000化成弧度,乘以橋板跨距,就反映了橋板兩支�(diǎn)之間相對(duì)于測(cè)量基�(zhǔn)的高度差�

    hi=� 0.005/1000)Clai(mm)

    式中 C——儀器分度值,(〞)�

    L——橋板跨距,mm

    Ai——儀器讀�(shù),格

    各擋高度差累積相加的和,就是各測(cè)�(diǎn)相對(duì)于測(cè)量基�(zhǔn)的高� Hi,即

    Hi= hi

    節(jié)距法在測(cè)量中體現(xiàn)存在一條假想的理想直線作為�(cè)量基�(zhǔn),提高了�(cè)量準(zhǔn)確度�


熱處理過(guò)�

    鑄鐵平臺(tái)(又稱鑄鐵平板)及床身類鑄件�(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要�(jīng)�(guò)熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵平板的�(nèi)在質(zhì)�。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝,與其它加工工藝相�,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件�(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化�(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的�(nèi)在質(zhì)量�

    為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化�(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是�(jī)械工�(yè)中應(yīng)用廣的材�,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過(guò)熱處理予以控�,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要�(nèi)�。另�,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能�


鋼鐵整體熱處�

    整體熱處理是�(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力�(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退�、正�、淬火和回火四種基本工藝�

    1:退�

    熱處理的退火種類:常見(jiàn)的退火工藝有:再�(jié)晶退火,去應(yīng)力退�,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬�,提高塑�,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)�,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等�

    完全退火和等溫退�

    完全退火又稱重�(jié)晶退�,一般簡(jiǎn)稱為退�,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的�,鍛件及熱軋型材,有�(shí)也用于焊接結(jié)�(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理�

    球化退�

    球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃�,量�,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工�,并為以后淬火作好準(zhǔn)備�

    去應(yīng)力退�

    去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用�(lái)消除鑄件,鍛件,焊接�,熱軋件,冷拉件等的殘余�(yīng)�。如果這些�(yīng)力不予消�,將�(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以�,或在隨后的切削加工�(guò)程中�(chǎn)生變形或裂紋�

    2.淬�

    我們淬火常用的冷卻介質(zhì)是鹽�,水和油。鹽水淬火的工件,容易得到高的硬度和光潔的表面,不容易產(chǎn)生淬不硬的軟�(diǎn),但卻易使工件變形嚴(yán)重,甚至�(fā)生開(kāi)�。而用油作淬火介質(zhì)只適用于�(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火�

    3.回�

    回火的目的有以下幾�(gè)方面�

    1� 降低脆性,消除或減少內(nèi)�(yīng)�,鋼件淬火后存在很大�(nèi)�(yīng)力和脆�,如不及�(shí)回火往往�(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)��

    2� 獲得工件所要求的機(jī)械性能,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要�,可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)�(diào)整硬�,減小脆�,得到所需要的韌�,塑性�

    3� �(wěn)定工件尺�

    4� �(duì)于退火難以軟化的某些合金�,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當(dāng)聚集,將硬度降低,以利切削加��

    4 鑄鐵平臺(tái)的生�(chǎn) 還需� 正火

    鋼件的熱處理工藝—正�

    鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大�。常用的整體熱處理有退�,正�、淬火和回火;表面熱處理可分為表面淬火與化學(xué)熱處理兩��

    正火是將鋼件加熱到臨界溫度以�30-50�,保溫適當(dāng)�(shí)間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細(xì)化組�,改善鋼的性能,獲得接近平衡狀�(tài)的組織�

    正火與退火工藝相�,其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生�(chǎn)周期�。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求�(shí),盡可能選用正火。大部分�、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退�,若用正�,由于冷卻速度較快,使其正火后硬度較高,不利于切削加工�

    一�(gè)合格的產(chǎn)�,一定要�(yán)格的�(jīng)�(guò)各�(gè)�(huán)節(jié),每一�(gè)�(huán)節(jié)的細(xì)小差別,終都影響著產(chǎn)品的�(zhì)�。我們公司專�(yè)制造各種鑄鐵平�,鑄鐵平�(tái),劃線平�(tái),劃線平板等量具,細(xì)心做好每一�(gè)�(xì)節(jié),精心做好每一�(gè)�(chǎn)��


鑄造工藝規(guī)�

    鑄造工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技�(shù)文件,它既是�(jìn)行生�(chǎn)技�(shù)�(zhǔn)備科�(xué)管理的依�(jù),又是工廠工藝技�(shù)�(jīng)�(yàn)的結(jié)�。因�,鑄造工藝規(guī)程編制的好壞,對(duì)鑄件�(zhì)量、生�(chǎn)效率和鑄件成本起著決定性的作用�

    鑄造工藝規(guī)程的完備和細(xì)致程度,取決于工廠的生產(chǎn)條件和生�(chǎn)性質(zhì)。例如,大批量生�(chǎn)的鑄�,工藝規(guī)程可以編得完備些和細(xì)致些。單件小批生�(chǎn)或不太重要的鑄件,則可以�(jiǎn)單些。所以格式不可能�(tǒng)一,形式也是多種多樣�

    鑄造工藝規(guī)�,一般可以分為兩類,一類是通用性的,即�(duì)鑄造過(guò)程中的各�(gè)主要�(huán)節(jié),例�,對(duì)型(芯)、砂型(芯)的烘�、合型澆�、合�、熔煉、落砂清理等,可制定通用性的(對(duì)每一�(gè)鑄件都適用的)工藝規(guī)�。另一類是�(duì)每一�(gè)鑄件,根�(jù)其各自的要求,設(shè)�(jì)出工藝圖或工藝卡��


與巖石平�(tái)的穩(wěn)定性區(qū)�

    使用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300為原料的鑄鐵平臺(tái)的穩(wěn)定性較比巖石平板較�,以碰撞傷痕�(lái)�(shuō),因使用具有延展性的鑄鐵材料,鑄鐵平板的凹坑周圍凸起,嚴(yán)重影響平面度及量�(cè)精度,巖石平板沒(méi)有延展性,則凹坑周圍不�(huì)凸起�

與巖石平�(tái)的特性區(qū)�

    因鑄鐵材料的一些特�,鑄鐵平板表面輻射熱吸收慢,導(dǎo)熱快,�(jìn)入恒溫室較快�(wěn)�,但恒溫室內(nèi)溫度稍有變化即不�(wěn)定。另外它可在�(biāo)�(zhǔn)室內(nèi)�(jìn)行整�,但遇潮濕會(huì)生銹,在�(jià)格方面通常較高。而巖石平板則在這些方面恰恰和鑄鐵平�(tái)相反�

獲取鑄鐵平臺(tái)平面度原始數(shù)�(jù)的方�

    獲取平面度原始數(shù)�(jù)的方法有三種�

    1、圖解法 圖解法是一種幾何作圖求解法。它是以各測(cè)�(diǎn)的測(cè)量值按比例在�(jìn)角坐�(biāo)系上描點(diǎn),用作圖方式從坐�(biāo)圖上量取平面度偏差�。它有簡(jiǎn)�、直觀的優(yōu)�(diǎn),但該法需用坐�(biāo)紙準(zhǔn)確作�,且有作圖誤�,適合現(xiàn)�(chǎng)使用�

    2、旋�(zhuǎn)� 旋轉(zhuǎn)法是將測(cè)基面�(jīng)�(guò)適當(dāng)變換(旋�(zhuǎn)或平移),使�(cè)量基面和�(píng)定基面重�,獲得符合小條件的位�,通過(guò)�(cè)量數(shù)�(jù)的交換獲取平面度誤差。該法不需使用繪圖或計(jì)算工�,有�(jiǎn)便易行的�(yōu)�(diǎn),具體操作時(shí)常需做多次旋�(zhuǎn),對(duì)不熟練者效率不�。但該法是基本的方法,只要掌握旋�(zhuǎn)要領(lǐng),終必能�(dá)到目��

    3、計(jì)算法 �(yīng)用計(jì)算公式獲得平面度誤差�。該法有�(jì)算的�(yōu)�(diǎn),但需事先判準(zhǔn)高低�(diǎn),否則將造成�(jì)算錯(cuò)誤或影響其計(jì)算準(zhǔn)確度。必須指�,上述三種方法在使用中具有同等價(jià)�,可按其掌握程度、測(cè)量條件靈活選�。在�(shí)際工作中采用哪一種方�,取決于工作�(xiàn)�(chǎng)的具體條件和人員的特�(zhǎng)與水平而定�

    用計(jì)算法獲取鑄鐵平臺(tái)�(duì)角線法原始數(shù)�(jù)的方法對(duì)角線法是以對(duì)角線平面為理想平面評(píng)定平面度的一種數(shù)�(jù)算得方法。數(shù)�(jù)處理是將水平儀或自�(zhǔn)直儀得到的截面各�(diǎn)相對(duì)于該截面兩端�(diǎn)連線的直線度偏差值折合到�(duì)角線平面�,計(jì)算出相對(duì)于理想平面偏差。當(dāng)按對(duì)角線原則�(píng)定時(shí),則取其大偏差于小偏差的代數(shù)差為所求平面度誤差�;當(dāng)按小條件原則�(píng)定時(shí),則將計(jì)算出相對(duì)理想平面的偏差作為對(duì)角線法的原始�(shù)�(jù)�

    用計(jì)算法獲取�(duì)角線法的原始�(shù)�(jù)是通過(guò)�(jì)算式得到的。我�(guó)�(biāo)�(zhǔn)與檢定規(guī)程給出的�(duì)角線法求取平面度誤差的計(jì)算式�(jīng)歷了多次變動(dòng),總的看�(lái)�(jì)算式的計(jì)算原理大體相同,但數(shù)�(xué)表達(dá)式卻有較大差�。歸納起�(lái),常用計(jì)算式7種: 1、截面計(jì)算式 2、簡(jiǎn)化計(jì)算式 3、中心高不變�(jì)算式 4、變換計(jì)算式 5、通式�(jì)算式 6、坐�(biāo)值計(jì)算式 7、插入法�(jì)算式


平板放置與調(diào)�

    檢定前通過(guò)改變?nèi)齻€(gè)支承�(diǎn)高度,用水平儀將平板大致調(diào)� 水平,使平板的負(fù)荷均勻分布于各支�(diǎn)上。大平板增加的支承點(diǎn)需墊平�(wěn),不可破壞水平面�

    用水平儀檢定�(shí),平板本身為�(cè)量基�,其放置�(yīng)�(wěn)�;用自準(zhǔn)直儀檢定�(shí),儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢固� 尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場(chǎng)地應(yīng)牢固�(wěn)�,檢定地�(diǎn)�(yīng)避免振動(dòng)。這是�?yàn)椋汗S常將小平板置于鉗工臺(tái)或桌子上,牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在平板附近的走�(dòng)、檢定工具在平板上的 移動(dòng),都�(huì)�(chǎn)生不同的重力,使平板的空間位置發(fā)生變�,測(cè)量結(jié)果不可靠。所以檢定這類平板�(shí),平板應(yīng)移至牢固�(wěn)定的�(chǎng)地上,避免重力變化對(duì)�(cè)量結(jié)果的影響�

    �(duì)于檢定人員在特大平板上檢定時(shí)的移�(dòng),更�(yīng)考慮檢定�(chǎng)地的�(wěn)定性,注意重力變化的影�� �(duì)�400mm×400mm以下的小平板,特別是巖石平板.其平板重量較輕,而檢定工�(水平儀或反射鏡及橋�)重量較重,當(dāng)其放在不同位置時(shí),平板的三�(gè)支點(diǎn)�(fù)荷發(fā)生不均衡變化,造成平板與支承間�(chǎn)生接觸變�。檢定時(shí)除應(yīng)考慮檢定地點(diǎn)�(wěn)定外,還�(yīng)注意檢定工具的重量,必要�(shí)�(yīng)增加輔助支承�(lái)增強(qiáng)平板放置的牢固��


鑄鐵平板的局部誤�

    鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))的局部誤差是指平板工作面局部平面度加工�(zhì)�,包括工作面加工的微觀�(zhì)量和工作面小范圍�(nèi)的局部畸�� 所謂加工的微觀�(zhì)量是指加工表面極小間距微小峰谷不平度,即表面粗糙�。表面微觀�(zhì)量好,耐磨�,平板使用壽命高。而工作面小范圍內(nèi)的局部畸變是指加工表面不平整、有變形。這里所�(shuō)的工作面小范圍,�(duì)小平板而占是局部位�,對(duì)大平板則是局部面�。平整性反映了平板局部誤��

鑄鐵平板鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)�(shí)布線布點(diǎn)的原�

    從數(shù)�(jù)�(tǒng)�(jì)的觀�(diǎn)看,欲得到比較合理可靠的�(cè)量結(jié)�,在�(shù)�(jù)處理�(shí)�(yīng)盡量充分利用�(cè)�(diǎn)提供的測(cè)量數(shù)�(jù),而這些�(cè)量數(shù)�(jù)必須反映客觀�(shí)�。同�(shí)�(cè)量截面與�(cè)�(diǎn)的分布需與評(píng)定平面度誤差的原則相適應(yīng),當(dāng)與評(píng)定原則不符時(shí),則�(yīng)考慮便于�(duì)�(cè)量結(jié)果�(jìn)行基面變�。可�(jiàn)布線�(diǎn)的方式將影響平面度數(shù)�(jù)處理的復(fù)雜性及平面度誤差測(cè)量準(zhǔn)備度�

    總的�(lái)�(shuō),布線點(diǎn)的原則是:保證測(cè)量的�(zhǔn)確度,測(cè)線測(cè)�(diǎn)力求均勻分布,既盡可能全面反映平板的形貌又便于數(shù)�(jù)處理。具體方法如下: 1、測(cè)量截面應(yīng)是平板上有代表性的截面,如平板的兩條對(duì)角線、四條邊線、兩條中線等� 2、測(cè)�(diǎn)�(yīng)是平板上有代表性的�(diǎn),如四�(gè)角點(diǎn)、平板的中心�(diǎn)、四條邊線的�


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