水熱反應(yīng)釜Chang Yi（常儀）又稱聚合反應(yīng)釜，消解罐，高壓消解罐、高壓罐、反應(yīng)釜、壓力溶彈，水熱合成反應(yīng)釜、消化罐、水熱合成釜、實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜。

    它可手動(dòng)螺旋堅(jiān)固。高適用溫度為180 ℃；高溫度可達(dá)230℃

    水熱合成反應(yīng)釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器。可用于原子吸收光譜及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預(yù)處理；也可用于小劑量的合成反應(yīng)；還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。在氣相、液相、等離子光譜質(zhì)譜、原子吸收和原子熒光等化學(xué)分析方法中做樣品前處理。是測定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手�？稍阢U、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞等重金屬測定中應(yīng)用，還可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應(yīng)容器，以及有機(jī)合成、水熱合成、晶體生長或樣品消解萃取等方面。在樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等。因此，在石油化工、生物醫(yī)學(xué)、材料科學(xué)、地質(zhì)化學(xué)、環(huán)境科學(xué)、食品科學(xué)、商品檢驗(yàn)等部門的研究和生產(chǎn)中被廣泛使用。

    抗腐蝕性好，無有害物質(zhì)溢出，減少污染，使用安全，升溫、升壓后，能快速無損失地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，縮短分析時(shí)間，數(shù)據(jù)可靠。內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，雙層護(hù)理，可耐酸，堿等�？纱�替鉑坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題

    水熱反應(yīng)釜的操作方法

    將反應(yīng)物系指與釜體內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。當(dāng)反應(yīng)物系有腐蝕性時(shí)要將其置于四氟襯套內(nèi)，方可保證釜體不受腐蝕。 將HZ水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度（小于規(guī)定的安全使用溫度）。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí)，也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。當(dāng)確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。每次水熱合成反應(yīng)釜使用后要及時(shí)將其清洗干凈，以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴(yán)防將其碰傷損壞。

    水熱反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍是非常廣泛的，此中在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用尤為突出，應(yīng)用的要求有必要看重笨重的間隙手工操縱已經(jīng)無法滿意日益進(jìn)步的化工生產(chǎn)程度，生產(chǎn)主動(dòng)化和連續(xù)化已成為化工生產(chǎn)不可或缺的新寵。如此刻采取的法式控制，不但可以包管生產(chǎn)的穩(wěn)固性，進(jìn)步產(chǎn)品格量，增加收益，還可以消除對情況的污染。為了增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量偏差并低落產(chǎn)品本錢，大容積化徐徐成為化工生產(chǎn)的有效途徑和生長趨勢。為了公道的操縱熱可以，于是化工生產(chǎn)對熱管技術(shù)的應(yīng)用提出了更高的要求。加大保溫辦法，進(jìn)步傳熱聽從，使熱喪失落降至低限度，充分地綜合操縱余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱可以，將因此后生長的方向。單一攪拌器的已經(jīng)不克不及滿意化工生產(chǎn)的要求，于是操縱雙攪拌器或外加泵逼迫循環(huán)已成為一種將來的生長趨勢。快速升降溫系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了控制水熱反應(yīng)釜反應(yīng)的溫度，特點(diǎn)配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小�？蓪�(shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫，采用高溫高壓下運(yùn)行壓縮機(jī)技術(shù)，可從200度直接開啟壓縮機(jī)制冷，提高能效 比。整個(gè)循環(huán)是密閉的，高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化和褐化；低溫的時(shí)候是不會(huì)吸收空 氣里的水汽；會(huì)延長導(dǎo)熱油的壽命。具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障 機(jī)能，充分保證使用安全；溫度自適應(yīng)控制適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學(xué)反應(yīng)工藝）的過程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝好的 控制溫度和響應(yīng)時(shí)間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實(shí)現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)以及內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。采用無CFC和HCFE制冷劑。當(dāng)水熱反應(yīng)釜進(jìn)行高溫反應(yīng)時(shí)，導(dǎo)熱油會(huì)揮發(fā)到實(shí)驗(yàn)室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風(fēng)櫥的 過濾器，由于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)不同，有些可以引起燃燒和爆炸，導(dǎo)熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用。

    反應(yīng)釜的常見現(xiàn)象

    不銹鋼反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

    故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。

    排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。重新更換內(nèi)磁鋼。

    故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。

    故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，反應(yīng)釜內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。

    排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

    不銹鋼反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由Icr18Ni9Ti不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進(jìn)料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、反應(yīng)釜安全放空等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機(jī)與電機(jī)，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鍋內(nèi)攪拌器，反應(yīng)釜軸封裝置在鍋蓋頂部。

    隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。反應(yīng)釜攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)�？刂扑欧�電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。