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滴膠�
閱讀�1456時間�2022-05-23 11:56:13

    滴膠機也可以稱為灌膠�,由于滴膠機設備的出膠量大,被廣泛的應用到了電源行業(yè)通訊行業(yè)�。設備配有兩個泵,能夠實�(xiàn)雙組份膠水的混合出膠,同時膠水配比可調可控。自動化的操作不僅提高了人工效率,還提高了產(chǎn)品品質度�

定義


    滴膠�,又稱點膠機,涂膠機,灌膠機,打膠機�,是專門對流體進行控制,并將液體點�、涂�、灌封于�(chǎn)品表面或�(chǎn)品內部的自動化機�。點膠機主要用于�(chǎn)品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體點,�.�、涂、點滴到每個產(chǎn)品位�,可以用動實現(xiàn)打點,畫線,圓型或弧�。主要用于粘�、固�、點形涂�、線形涂布等 �

    滴膠機又稱作COG滴膠�,是一種小型的點膠機。主要用于LCD模組,LCM模組,TFT模組,液晶屏等產(chǎn)品精密點膠,滴膠!目前在手機液晶屏生�(chǎn)領域應用為廣��

原理

    定量式滴膠機主要包括一個壓縮空氣源,一個主壓縮空氣管路、一副壓縮空氣管路、一個膠槍和一個定時控制器。主壓縮空氣管路中依次設有調壓閥、壓力計和三通閥,且其一端與壓縮空氣源連接,另一端與軟管連接。與壓縮空氣源連接的副壓縮空氣管路中依次設有調氣閥和分歧管,并與大氣連�,從而使得分歧管內的壓力呈負�。另外活塞式膠槍借助氣壓的推動和定時控制器的控制,使得粘膠從針頭中擠出,同時負壓對粘膠產(chǎn)生回吸作�,使得膠槍不會有殘滴�(xiàn)��

    滴膠機的組成:控制器,氣管,腳踏開關,手動開�,支�,針筒,針頭


用�

    應用領域

    點膠機適用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領域:手機按鍵、印�、開�、連接�、電�、數(shù)碼產(chǎn)�、數(shù)碼相�、MP3 、MP4 、電子玩�、喇�、蜂鳴器、電子元器件� 集成電路、電路板、LCD液晶�、繼電器、揚聲器、晶振元�、LED燈、機殼粘�、光學鏡�、機械部件密��

    適用的流�

    各種溶濟、粘接劑、油,�.化學材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV�、AB�、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀�、紅�、錫�、散熱膏、防焊膏、透明�、螺絲固定劑,木工膠、厭氧膠、亞克力�、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡�,油漆、搪瓷漆、亮�、油�、顏料等�


工藝流程

    準備如下設備:電子秤、一次性塑料杯(或牙簽、針筒)、烘烤箱(或 溫室)還可備真空 、滴膠機�� 滴膠程序�

    1、準備如下設備:電子�、一次性塑料杯(或牙簽、針筒)、烘� 箱(或溫室)還可備真� 、滴膠機��

    2、把一次性杯放入電子�,到入適量的 A �,(�#0-802 主劑 20 �,或已調好顏色的 802A 主劑 20 克),再加入適量� B 劑(801B 弧面硬化� 10 克)�

    3、拿起杯子用棒均勻即可,分別倒入滴膠瓶中,或吸入針筒中,� 后滴涂到工作的適當位��

    4、把滴好的工作放入烘烤箱,或溫室,經(jīng)過適�?shù)臏囟群蜁r間后� 以固�,在氣溫高且相對溫度較小時也可自然固�

    1、準備如下設備:電子�、一次性塑料杯(或牙簽、針筒)、烘� 箱(或溫室)還可備真� 、滴膠機��

    2、把一次性杯放入電子�,到入適量的 A 劑,(例#0-802 主劑 20 �,或已調好顏色的 802A 主劑 20 克),再加入適量� B 劑(801B 弧面硬化� 10 克)�

    3、拿起杯子用棒均勻即�,分別倒入滴膠瓶中,或吸入針筒�,然 后滴涂到工作的適當位置�

    4、把滴好的工作放入烘烤箱,或溫室,經(jīng)過適�?shù)臏囟群蜁r間后� 以固化,在氣溫高且相對溫度較小時也可自然�� 隨著社會主義市場�(jīng)濟的�(fā)展,裝飾�(yè)、制造業(yè)等使用了水晶滴塑� �。如工藝�、像�、指甲剪、汽車面�、、瓶蓋等�(chǎn)�,為� 逐步趨向于工藝美術化、立體化、高檔化,提高各類產(chǎn)品競爭能力� 水晶滴塑標牌制作必須使用抗紫外線水晶滴塑標牌�(PU �)。它� 一種現(xiàn)代表面裝飾材�,主要成份脂肪族多異氰酸�、各類聚醚多� 醇及相關催化�,固化后為軟質抗紫外線彈性水晶膠。適用于各種� 材,如:PVC、金屬證�、銅板紙等印有彩色圖案的、標�、壓 克力�� 高檔 PU 水晶膠應有如下性能:彈性好,長久不起翹、無� �、抗紫外線、不黃變(陽光下至少 5 年)、強度好、固化速度可調� 硬度可調�

    1、機械滴� 0.5 小時凝膠�8 小時收膠�2、手工操� 0.5 小時使用時間�2 小時凝膠�24 小時收膠 �

    一、手工操作工藝如下:

    1、先將準備好的各類底材,如:PVC、塑料、金屬證 章放入烘箱中 60 度預熱處�,目的去除表面的濕氣�

    2� 將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴��

    3、根�(jù)用量,取一只清潔干凈的燒杯,準確計�,將甲乙 組份,按 2�1 重量比例混合攪拌均勻(一定要混合均勻,否則會� �(xiàn)表面粘手和與底材脫層的現(xiàn)象,各廠家的�(chǎn)品都一樣要做到這一 �。)(注:各生產(chǎn)廠家的比例不盡相同,視實際情況而定��

    4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中,開啟真泵,在真空狀�(tài) 下脫除混合料中的氣泡。取清潔干凈的在針管,將消泡后的水晶膠吸入針管內� 然后計量并均勻地滴注在預先準備好的底材(即:標牌、等)之 表面,一般水晶膠層厚� 2mm,讓其自然流平即可(注:以上過程 控制� 30 分鐘之內,以免膠液粘度增�,導致不能操作)�

    5、底材在滴注水晶膠后 3-5 分鐘,觀察膠面有無氣泡或� �,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,如�(fā)�(xiàn)死角有未流水晶膠� 的地�,用大頭針引渡即��

    6、澆注好的標�,在 20�-30℃的室溫下固� 10-24 小時 硬化,成為表面不沾手的水晶標�� 7、如遇不干膠、等,本身厚度很�,界線不明顯,澆 注時,容易造成水晶膠外�,要達到 2mm 厚度有一定困�,所以制 水晶膠的把握不同情況,控制好粘度,在應用過程�,可放置 1-2 � �,以提高粘度,適應薄型水晶膠的澆注�

    7、制作大� 2mm 厚的水晶膠標牌,可分二次滴塑� 次滴塑后,固� 3-5 小時,再滴加一��

    8、滴塑后的清�,無論手工滴�,還是自動化滴塑,完� 后機�、設備、容器都需清洗干凈,因為水晶膠硬化�,不溶于任何 溶劑� 因此必須在它沒有硬化前將機器�� 容器都需清洗干凈 (建議: 使用丙酮或無水酒精)�

    �、機械滴膠操作工藝如下:

    1、先將準備好的各類底�,如:PVC、塑料、金屬證 章放入烘箱中 60 度預熱處�,目的去除表面的濕氣�

    2� 將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴��

    3、將水晶膠分別吸入滴膠機的兩個真空儲槽中,根�(jù)水晶 膠的比重,算好水晶膠的體積比,然后設定好滴膠機的流量。(注: 體積比與重量比不同,因為 A,B 膠的比重可能有差異)�

    4、保� A、B 膠分別處于真空狀�(tài)�,開啟滴膠機� A、B 膠放入混合槽�,真空攪拌�

    5、將預先準備好的底材(即:標牌、等)置于滴頭之 �,自動滴�。一般水晶膠層厚� 2mm,讓其自然流平即可(注: 以上過程控制� 10 分鐘之內,以免膠液粘度增�,導致不能操�� 機械滴膠� PU 膠凝膠時間比手工操作的要短通常 30 分鐘凝膠,手 工的 2 小時凝膠��

    5、底材在滴注水晶膠后 3-5 分鐘,觀察膠面有無氣泡或� �,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,如�(fā)�(xiàn)死角有未流水晶膠� 的地方,用大頭針引渡即可�

    6、澆注好的標�,在 20�-30℃的室溫下固� 8 小時硬化� 成為表面不沾手的水晶標牌�

    7、如遇不干膠、等,本身厚度很�,界線不明顯,澆 注時,容易造成水晶膠外�,要達到 2mm 厚度有一定困�,所以制 水晶膠的把握不同情況,控制好粘度,在應用過程�,可放置 1-2 � �,以提高粘度,適應薄型水晶膠的澆�。制作大� 2mm 厚的水晶膠標�,可分二次滴�� 次滴塑后,固� 3-5 小時,再滴加一層�

    8、滴塑后的清�,無論手工滴�,還是自動化滴塑,完� 后機�、設�、容器都需清洗干凈,因為水晶膠硬化后,不溶于任� 溶劑� 因此必須在它沒有硬化前將機器�� 容器都需清洗干凈 (建議: 使用丙酮或無水酒精)�


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