本機是按國家標準GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的規(guī)定而研制的??蓮澢鶫RB400以下φ40以內鋼筋。其結構性能完全符合試驗�(guī)范要�,采用翻板式彎曲裝置,翻扳間距可�、彎曲角度指示、彎心更換方便等功能,工作可靠,操作方便�
本機是按國家標準GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的規(guī)定而研制的??蓮澢鶫RB400以下φ40以內鋼筋。其結構性能完全符合試驗�(guī)范要�,采用翻板式彎曲裝置,翻扳間距可�、彎曲角度指�、彎心更換方便等功能,工作可�,操作方��
1、傳�(tǒng)的彎曲試驗是�試驗�上完��
2、傳�(tǒng)彎曲試驗不便之處�
�1)油缸上置式試驗機的彎曲試驗位置較高,試樣取放很不方便,
�2)油缸下置式試驗機的彎曲試驗位置雖然比較�,但工作臺比較大,試樣取放也很不方便
�3)試驗機不能同時做拉�、彎曲兩種試驗�
�4)試驗機不能彎曲�180°�
�5)試驗機不具有反彎功��
3、該機增添附具亦可做鋼管彎曲試驗,鋼筋(板)擠并試驗,硬質合金抗折試��
�、技術參�(shù):
1、大彎曲直徑� Φ40mm
2、正彎角度:0-180°反彎角度�23°以內
3、油泵工作壓力:P=30Mpa
4、活塞上升速度� V1=80mm/min
5、活塞下降速度:V2=160mm/min
6、電 � � � � N=1.5KW
7、工 � � � �380V
8、整 � � � � 300Kg
9、外 � � � �550x380x1800mm
Steel bar bending test machine
一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋�
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋�,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5��
�、檢查芯軸,擋塊、應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空機運轉確認正常方可作業(yè)�
�、作�(yè)�,將鋼筋需彎的一頭插在固定備有的間隙�,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定, 確實安在擋住鋼筋的一側方可開��
�、作�(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè),亦不得加油或清��
�、彎曲鋼筋時,嚴禁加工機械規(guī)定的鋼筋直徑、根�(shù)及機械轉��
�、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌�(guī)定換標大限制直徑,并調換相應的芯��
八、嚴禁在彎曲鋼筋的作�(yè)半徑內和機身不設固定的一側站�。彎曲好的半成品應堆放整�,彎鉤不得朝��
�、換向時,必須在停穩(wěn)后進行�
�、作�(yè)完畢、清理現(xiàn)�、保�(yǎng)機械、斷電鎖箱�
1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段,進行矯直,矯直時不得損傷線材表面�
2、按照參�(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r,夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b,以及撥桿孔φ,每付夾片上都打印了園弧半徑�(shù)字以供選擇�
3、主桿上有相互垂直的四個孔,調正拔桿的方向可得到你所需要的孔位�
4、將搖臂處于垂直的位�,并以此作試驗的起始狀�(tài),將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內,然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部,轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊�
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)�,轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲�
6、彎曲試樣時,應使用較均勻的速度(約1�/秒)�
7、彎曲記�(shù)是從起始位置向右彎曲90�,試樣返回至起始位置為次,再向左彎曲90度,試樣再返回起始位置為次以此類推至試樣折斷為止,試樣折斷的后一次彎曲次�(shù)不計�
8、長期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應更換夾片
9、油杯及有相對滑動處應經(jīng)常加�,保持潤��
10、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹��
維庫電子�,電子知�,一查百��
已收錄詞�156165�