反應(yīng)釜反�(yīng)釜的廣義理解即有物理或化�(xué)反應(yīng)的容�,通過(guò)�(duì)容器的結(jié)�(gòu)�(shè)�(jì)與參�(shù)配置,實(shí)�(xiàn)工藝要求的加�、蒸�(fā)、冷卻及低高速的混配功能�
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化�(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根�(jù)不同的工藝條件需求�(jìn)行容器的�(jié)�(gòu)�(shè)�(jì)與參�(shù)配置,設(shè)�(jì)條件、過(guò)�、檢�(yàn)及制�、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技�(shù)�(biāo)�(zhǔn),以�(shí)�(xiàn)工藝要求的加熱、蒸�(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)�(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)�(zhǔn)。隨之反�(yīng)�(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)�(jì)要求也不盡相�。生�(chǎn)必須�(yán)格按照相�(yīng)的標(biāo)�(zhǔn)加工、檢�(cè)并試�(yùn)�。不銹鋼反應(yīng)釜根�(jù)不同的生�(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反�(yīng)釜的�(shè)�(jì)�(jié)�(gòu)及參�(shù)不同,即反應(yīng)釜的�(jié)�(gòu)樣式不同,屬于非�(biāo)的容器設(shè)��
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根�(jù)反應(yīng)條件�(duì)反應(yīng)釜結(jié)�(gòu)功能及配置附件的�(shè)�(jì)。從開始的�(jìn)�-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自�(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反�(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)�(guò)程中的溫度、壓�、力�(xué)控制(攪拌、鼓�(fēng)等)、反�(yīng)�/�(chǎn)物濃度等重要參數(shù)�(jìn)行嚴(yán)格的�(diào)控。其�(jié)�(gòu)一般由釜體、傳�(dòng)裝置、攪拌裝�、加熱裝�、冷卻裝�、密封裝置組成。相�(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾�、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器��
反應(yīng)釜材�(zhì)一般有碳錳�、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它�(fù)合材料。反�(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨�、框式、槳�、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)�(dòng)�(jī)�(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)�(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反�(yīng)要求。密封裝置可采用�(jī)械密封、填料密封等密封�(jié)�(gòu)。加�、冷卻可采用夾套、半�、盤�、米勒板等結(jié)�(gòu),加熱方式有:蒸�、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高�、耐磨�、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需�。而且可根�(jù)用戶工藝要求�(jìn)行設(shè)�(jì)、制造�
1、按照加�/冷卻方式,可分為電加�、熱水加�、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(�(nèi))盤管加熱�,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻�。加熱方式的選擇主要跟化�(xué)反應(yīng)所需的加�/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)�
2、根�(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反�(yīng)�、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反�(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反�(yīng)釜�
2.1、碳鋼反�(yīng)�
適用范圍:不含腐蝕性液體的�(huán)�,比如某些油品加工�
2.2、不銹鋼反應(yīng)釜(KCFD系列高壓反應(yīng)釜)
適用的范圍:適用于石�、化�、醫(yī)藥、冶�、科研、大專院校等部門�(jìn)行高�、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用�(lái)完成水解、中�、結(jié)晶、蒸�、蒸�(fā)、儲(chǔ)�、氫化、烴�、聚�、縮�、加熱混�、恒溫反�(yīng)等工藝過(guò)程,�(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能�(dá)到高攪拌的效��
2.3、搪玻璃反應(yīng)�
適用的范圍:廣泛的應(yīng)用在石油、化工、食�、醫(yī)藥、農(nóng)�、科研等行業(yè)�
2.4、鋼襯PE反應(yīng)�
適用的范圍:適用�、堿、鹽及大部分醇類。適用液�(tài)的食品以及及藥品的提�。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪�、塑焊板的理想換代品�
2.5、鋼襯ETFE反應(yīng)�
適用的范圍:防腐性能極其,能抗各種濃度的�、堿、鹽、強(qiáng)氧化�、有�(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化�(xué)介質(zhì)�
3、按照工作時(shí)�(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反�(yīng)�,副壓反�(yīng)��
4、按照攪拌形�,可分為槳葉式、錨槳式、框�、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式��
5、按照傳熱結(jié)�(gòu),可分為夾套式、外半管�、內(nèi)盤管式及組合��
1、高壓釜�(yīng)放置在室�(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出�,應(yīng)保證�(shè)備地�(diǎn)通風(fēng)良好�
2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按�(duì)�、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾�,以�(dá)到良好的密封效果�
3、正反螺母聯(lián)接處,只�(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相�(duì)旋動(dòng),所有螺母紋�(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油�
4、針型閥系線密封,僅需輕輕�(zhuǎn)�(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果�
5、用手盤�(dòng)釜上的回�(zhuǎn)�,檢查運(yùn)�(zhuǎn)是否靈活�
6、控制器�(yīng)平放于操作臺(tái)�,其工作�(huán)境溫度為10-40�,相�(duì)濕度小于85%,周圍介�(zhì)中不含有�(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣��
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接�(diǎn)是否正常,抽開上�,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕�
8、控制器�(yīng)可靠接地�
9、連接好所有導(dǎo)�,包括電源線、控制器與釜間的電爐�、電�(jī)線及溫度傳感器和�(cè)速器�(dǎo)線�
10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表�(yīng)有顯示�
11、在�(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫�、工作溫度等)然后,按下“加熱”開�(guān),電爐接�,同�(shí)“加熱”開�(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋�,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率�
12、按下“攪拌”開�(guān),攪拌電�(jī)通電,同�(shí)“攪拌”開�(guān)上的指示燈亮,緩慢旋�(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電�(jī)緩慢�(zhuǎn)�(dòng),觀察電�(jī)是否為正�(zhuǎn),無(wú)誤時(shí),停�(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)�
13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降�,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母�(duì)稱均等旋�,再卸下主螺�,然后小心地取下釜蓋,置于支架上�
14、每次操作完�,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留�。主密封口應(yīng)�(jīng)常清洗,并保持干�,不允許用硬物或表面粗糙物�(jìn)行擦��
根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼反�(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反�(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)�
1、產(chǎn)品名稱:搪玻璃反�(yīng)�
適合�(lǐng)域:廣泛�(yīng)用于石油、化�、食品、醫(yī)�、農(nóng)�、科研等行業(yè)�
2、產(chǎn)品名稱:多功能分散反�(yīng)�
適合�(lǐng)域:廣泛�(yīng)用于石油、化工、食�、醫(yī)藥、農(nóng)�、科研等行業(yè),是用來(lái)完成聚合、縮合、硫�、烴化、氫化等化學(xué)工藝�(guò)�,出及有�(jī)染料和中間體許多工藝�(guò)程的反應(yīng)�(shè)��
3、產(chǎn)品名稱:磁力攪拌反應(yīng)釜(化工反應(yīng)釜)
適合�(lǐng)域:廣泛�(yīng)用于石油、化�、食�、醫(yī)藥、農(nóng)�、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫�、烴�、氫化等化學(xué)工藝�(guò)程,出及有機(jī)染料和中間體許多工藝�(guò)程的反應(yīng)�(shè)��
4、產(chǎn)品名稱:電加熱反�(yīng)�
適合�(lǐng)域:廣泛�(yīng)用于石油、化工、食�、醫(yī)藥、農(nóng)�、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫�、烴化、氫化等化學(xué)工藝�(guò)�,出及有�(jī)染料和中間體許多工藝�(guò)程的反應(yīng)�(shè)��
5、產(chǎn)品名稱:蒸汽加熱反應(yīng)�
適合�(lǐng)域:廣泛�(yīng)用于石油、化�、食�、醫(yī)藥、農(nóng)�、科研等行業(yè),用�(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴�、氫化等化學(xué)工藝�(guò)�,出及有�(jī)染料和中間體許多工藝�(guò)程的反應(yīng)�(shè)��
6、產(chǎn)品名稱:不銹鋼反�(yīng)釜(KCFD系列高壓反應(yīng)釜)
適合�(lǐng)域:適用于石油、化�、醫(yī)�、冶金、科�、大專院校等部門�(jìn)行高�、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能�(dá)到高攪拌的效�.
7、產(chǎn)品名稱:鋼襯PE反應(yīng)�
適合�(lǐng)域:適用�、堿、鹽及大部分醇類。適用液�(tài)食品及藥品提�。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦�、搪瓷、塑焊板的理想換代品
8、產(chǎn)品名稱:鋼襯ETFE反應(yīng)�
適合�(lǐng)域:防腐性能特別,能耐各種濃度的�、堿、鹽、強(qiáng)氧化�、有�(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化�(xué)介質(zhì)。是解決高溫稀硫酸、氫氟酸、鹽酸和各種有機(jī)酸等老大難腐蝕問(wèn)題的理想�(chǎn)��
9、產(chǎn)品名稱:不飽和聚酯樹脂全套設(shè)�
適合�(lǐng)域:用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹�、酚醛樹�、環(huán)氧樹�、ABS樹脂、油漆的�(guān)鍵設(shè)��
10、產(chǎn)品名稱:PCF系列小型試驗(yàn)用高壓釜
適合�(lǐng)域:適合高轉(zhuǎn)�、低速、低粘度物料的攪�。是�(jìn)行各種化�(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝��
11、產(chǎn)品名�:�(shí)�(yàn)式專用反�(yīng)�
也稱水熱合成反應(yīng)�,材�(zhì):不銹鋼外罐/聚四氟乙烯(PTFE)內(nèi)杯�
在一定溫�、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)提供的耐高溫耐高壓防腐高純反�(yīng)�。應(yīng)用于新材�、能�、環(huán)境工程等�(lǐng)域的有機(jī)合成、水熱合�、晶體生�(zhǎng)或樣品消解萃取等方面,是高校教學(xué)、科研單位�(jìn)行科�(xué)研究的常用小型反�(yīng)�。也可作為消解罐使用,利用罐體內(nèi)�(qiáng)酸或�(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來(lái)�(dá)到快速消解難溶物�(zhì)的目�,是�(cè)定微量元素及痕量元素�(shí)消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金�、農(nóng)�、食�、淤�、稀�、水�(chǎn)品、有�(jī)物等�
12、產(chǎn)品名�:不銹鋼聚氨酯反應(yīng)�
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)�(shè)�,在樹脂、膠粘劑、油漆涂�、化妝品、制藥等化工�(chǎn)品生�(chǎn)中被廣泛�(yīng)�。通過(guò)攪拌、加�、冷卻而對(duì)多種物料�(jìn)行分散混合,從而�(jìn)行反�(yīng)聚合。其�(jié)�(gòu)一般由釜體、傳�(dòng)裝置、攪拌裝�、加熱裝置、冷卻裝�、密封裝置組成。相�(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾�、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器��
攪拌形式:槳葉式、錨槳式、框�、螺帶式、渦輪式、分散盤�、組合式��
加熱方式:電加熱、蒸汽加熱、水浴加��
�(dǎo)熱介�(zhì):導(dǎo)熱油、蒸汽、熱�、電加熱�
傳熱�(jié)�(gòu):夾套式、外半管式、內(nèi)盤管��
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾�、攪拌器、傳�(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳�、渦輪式、推�(jìn)式或框式�,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳�,也可根�(jù)用戶的要求任意選�。并在釜壁外�(shè)置夾套,或在器內(nèi)�(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循�(huán)�(jìn)行換�。加熱方式有電加熱、熱水加�、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(�(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式�。支承座有支承式或耳式支座�。轉(zhuǎn)�160�(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔�(shù)�、規(guī)格或其它要求可根�(jù)用戶要求�(shè)�(jì)、制作�
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密�,一般使用壓力小�2公斤�
2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用�(jī)械密�,一般壓力為�(fù)壓或4公斤�
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下�(huì)采用磁力密封,一般壓�14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在120度以上會(huì)增加冷卻水套�
反應(yīng)釜是一種反�(yīng)�(shè)�,在操作的時(shí)候一定要注意,否則會(huì)�?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p�,導(dǎo)致生�(chǎn)被迫停止。反�(yīng)釜的操作要注意很多方��
首先,一定要�(yán)格的按照�(guī)章制度去操作反應(yīng)��
其次,在操作�,應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,在正常�(yùn)行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端�,以免觸�;嚴(yán)禁帶壓操�;用�?dú)庠噳旱倪^(guò)程中,仔�(xì)觀察壓力表的變�,達(dá)到試壓壓�,立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦�(yīng)緩慢�(jìn)�,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速�
釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,以免燙傷;�(shí)�(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同�(shí)要及�(shí)的拔掉電源�
同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽��
�1)裝置地:反�(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間�(yīng)用安全的防爆墻隔�,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出�,當(dāng)存在易爆介質(zhì)�(shí)�(yīng)保證�(shè)備地通風(fēng)良好�
�2)打開包裝后檢查�(shè)備有�(wú)損壞,根�(jù)�(shè)備型�(hào)按結(jié)�(gòu)圖將�(shè)備安裝起�(lái),所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是�(dǎo)熱油電加�,請(qǐng)按照使用溫度�(gòu)買相�(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意:�(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過(guò)加油口往里加�,待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免�(chǎn)生壓��
�3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓�,達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對(duì)角對(duì)稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾�,以�(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),不得規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超�(fù)荷磨�。對(duì)密封面應(yīng)特別加以�(ài)�(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上萬(wàn)次以�。密封面破壞�,需重新加工修復(fù)方可�(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)�(yīng)將釜蓋上下緩慢抬�,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四�、鋁墊、銅�、石棉墊等)密封,通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果�
�4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母,即�(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相�(duì)旋轉(zhuǎn),對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬�。閥門的使用:針形閥系線密�,僅需輕輕�(zhuǎn)�(dòng)閥針,壓緊密封面即能�(dá)到良好的密封性能,禁止用力過(guò)�,以免損壞密封面�
�5)設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有�(wú)泄漏,如�(fā)�(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入�?dú)獗涸囼?yàn),確保無(wú)泄漏后開始正常工作�
�6)當(dāng)降溫冷卻�(shí),可用水�(jīng)冷卻盤管�(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過(guò)大的溫差�(yīng)�,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂�。工作時(shí)�(dāng)釜內(nèi)溫度100℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小�35�,以免磁鋼退磁�
�7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材�(zhì)為不銹鋼,按�(guó)家標(biāo)�(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技�(shù)條件》制�,出廠時(shí)已試�(yàn)�,不得隨意調(diào)�。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的�(shí)際情況確�,對(duì)于爆破片�(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用好不爆破片的下限壓力的80%,更換時(shí)�(yīng)注意爆破片凸面向��
�8)反�(yīng)完畢后,行冷卻降�,再將釜�(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外,使釜�(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆�,再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過(guò)程中�(yīng)特別注意保護(hù)密封��
�9)釜�(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液�(yīng)注意避免�(duì)主體材料�(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)�(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品�(jìn)行清��
維庫(kù)電子�,電子知�(shí),一查百��
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