煤泥烘干機煤泥烘干機(Slime drying machine)根據(jù)工作原理屬于�(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機�(shè)�,是礦山�(shè)備廠家生�(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥�(shè)�,適于烘干煤礦工�(yè)的煤�、污�、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工�(yè)的粘土等多個行�(yè)�
煤泥烘干機設(shè)備系�(tǒng)主要有熱源系�(tǒng)(熱�(fēng)�、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐�、進料系統(tǒng)、輸送系�(tǒng)、烘干系�(tǒng)、除塵系�(tǒng)、引�(fēng)�(shè)�、電器控制系�(tǒng)組成�
可廣泛應(yīng)用于�
1、煤炭行�(yè)煤泥、原�、浮選精�、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行�(yè)高爐礦渣、粘�、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥�
3、選礦行�(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干��
4、化工行�(yè)非熱敏性物料的干燥�
煤泥烘干機主要由熱源、打散裝�、帶式上料機、進料�、回�(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引�(fēng)�、卸料器和配電柜�(gòu)�。煤泥烘干機的工作原理如�,煤泥由于具有一定的粘�,在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)�
一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高�?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸�(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘�(jié)便被�(dǎo)入下一個工作區(qū)�
二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀�(tài),物料落下時易形成粘�(jié)滾筒壁現(xiàn)�,在此區(qū)由于�(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了�(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作�,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率�
三是傾斜揚料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀�(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)�(xiàn)�,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀�(tài),進入后的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過��
煤泥烘干�(shè)備主要用于煤炭行�(yè)煤泥、原煤、泥�、浮選精煤、混合精�、尾煤等物料的烘干干燥�
1、烘干機抗過載能力強,處理量�,燃料消耗少,干燥成本低�
2、采用順流干燥方�,煙氣與濕物料由同一�(cè)進入干燥機,可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度�,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體�(nèi)能夠形成�(wěn)定的全斷面料幕,�(zhì)熱交換更為充��
4、新型給料、排料裝�,杜絕了滾筒干燥機給料堵�、不連續(xù)、不均勻和返料等�(xiàn)�,降低了除塵系統(tǒng)的負��
5、新型內(nèi)部結(jié)�(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳�(dǎo)作用,消除了筒體�(nèi)壁的沾粘�(xiàn)�,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強;
6、烘干機實現(xiàn)� � 零水平推� � ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運�(zhuǎn)平穩(wěn)可靠�
7、烘干機采用 � �(diào)心式托輪裝置 � ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損��
8、可根據(jù)用戶要求控制�(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時�(chǎn)品水分可� 8% 以下,粒度可控制� 8mm 以下�
工業(yè)的發(fā)�,離不開資源的開�,煤作為能源資源,在工業(yè)�(fā)展和日常生活中都是不可或缺的,在開采過程中,�(jīng)過洗�,露天堆�,一部分煤被水沖�,經(jīng)過沉淀形成煤泥,這樣造成了煤源的流失,同樣這些煤泥回收再利用的難度較大,煤泥烘干機的研�(fā)和生�(chǎn),是對煤泥回收和利用的有效的辦法�
煤泥烘干行業(yè)是近幾年新興起的一個行�(yè),技�(shù)的革新和完善使煤泥的烘干處理實現(xiàn)了工�(yè)�、自動化。煤炭綜合利用是煤炭企業(yè)改變單一�(jīng)營的必由之路,是煤炭行業(yè)扭虧增盈的希望所在。我國原煤入洗率�30%左右,每年的煤泥排放�2000萬噸,此煤泥的利用問題非常緊�。在我國的許多地區(qū),如果按同等�(fā)熱量計價,煤泥的實際售價遠低于原煤,特別是在一些礦區(qū),煤泥銷售不暢,以致大量堆積,如果能�?qū)⒚耗喔稍锝邓笊a(chǎn)工業(yè)型煤,代替礦區(qū)的部分自用煤,實�(xiàn)就地消化,既可節(jié)約能�、提高效�,又可減少礦區(qū)的環(huán)境污��
煤泥烘干機的生產(chǎn)能力是單位時間內(nèi)煤泥烘干機能夠烘干多少重量的物料,它是煤泥烘干機的一項重要性能參數(shù),一臺煤泥烘干機生產(chǎn)能力的大�,有以下幾種因素決定�
1、煤泥烘干機的單位容積蒸�(fā)強度�
2、煤泥烘干機的容��
3、所烘干物料初水��
4、所烘干物料終水��
簡體停止上移;如果反過來又下�,則�(yīng)將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重�(fù)前述方法,直到不竄動為止。調(diào)節(jié)過程�,防止托輪向不同方向歪斜。在�(diào)整過程中,為使煤泥烘干機筒體上移,好在托輪表面澆一些潤滑油,借此增加表面摩擦�;反之欲使筒體下�,可澆一些粘稠的潤滑�,減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時�(diào)�4個托輪,并且保證輪帶與托輪不小于50%的接觸面�
1、基�(chǔ)驗收
主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差:外觀上要求基�(chǔ)表面干凈,無油污、灰�、雜�,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板,以及其它澆注缺陷。對于基�(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:外形尺寸與基礎(chǔ)坐標位置,縱橫軸線誤差小�20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正;斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許�;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm�
2、設(shè)備驗�
對照�(shè)備裝箱單,對零件、部�、標準件、隨機文件等進行清點,檢查有無錯�(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記錄,以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉�、油�、銹蝕等情況,檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變�。對零部件、關(guān)鍵配合件,進行�(yù)檢測和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進度及安裝質(zhì)��
煤泥烘干機的檢修過程:檢修過程中的軸向竄動調(diào)整根�(jù)�(zhuǎn)筒干燥機的工作原理和�(jié)�(gòu)特點及生�(chǎn)中維護轉(zhuǎn)筒干燥機的經(jīng)�,要保證煤泥干燥機機械設(shè)備長期安全運�(zhuǎn),關(guān)鍵在于調(diào)整托�。維護轉(zhuǎn)筒干燥機軸線的直線�;使筒體能沿軸向正常地往�(fù)移動,從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間受力甚微的運動,使各擋�、托輪較均勻地承擔筒體載��
煤泥烘干機的�(diào)整方法:觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位�;擋輪受力及�(zhuǎn)��
托輪�(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向,調(diào)整托輪的中心�,采取朝某一個方向同時歪斜托�,與筒體中心線形� 微小的偏�(一般不大于0.5°,以免托輪磨成異�)�(chǎn)生螺旋向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本平�,讓筒體在相對穩(wěn)定的位置上運�(zhuǎn),也就是輪帶處于�、下?lián)踺喼g自由往�(fù)竄動�
當筒體向下移動時,將�(diào)節(jié)螺栓2擰緊一�,螺�1松退一�(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退 圈數(shù)相等),筒體將停止下移;如果反過來向上移動時,則在托輪上加液體潤滑�,此時筒體將停止上移 ,如果仍然上�,則擰緊螺栓1,松退螺栓2,簡體停止上移;如果反過來又下移,則�(yīng)將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重�(fù)前述方法,直到不竄動為止。調(diào)節(jié)過程中,防止托輪向不同方向歪�。在�(diào)整過程中,為使煤泥烘干機筒體上移,好在托輪表面澆一些潤滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤滑�,減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時�(diào)�4個托�,并且保證輪帶與托輪不小�50%的接觸面�
維庫電子�,電子知識,一查百��
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