輥道通過式拋丸機,清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化�、銹層及其污物迅速脫�,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表�,在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內,供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產生塵埃,由抽風管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣�,顆粒狀塵埃被捕捉收��
拋丸機清理室為大容腔板式箱形組焊結構,室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板,清理作業(yè)在密封的容腔內進行�
分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道�
室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán),高鉻耐磨護套用于保護輥道,承受彈丸打�,限位環(huán)可使工件按預定的位置運行,防止跑�,造成事故�
螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋體殼組��
采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動沖擊時能自動調�,密封性好�
本輸丸管道具有雙重控丸功�,每一閘管上方均設一閘板,分別切斷來自分離器的彈�,便于維修各
自的拋丸�;閘板開啟大小,可以調節(jié)彈丸流量,也可根�(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,開啟與關閉閘門�(shù)量,以節(jié)約能�,減少對機器的磨�,并保證滿足生產需要�
主要由上、下部傳動、筒�、皮帶、料斗等組成�
提升機上下同徑帶輪采用筋�、輪板與輪轂組焊成多邊形結構,以增強磨擦�,避免打滑現(xiàn)�,延長了皮帶使用壽命�
提升機罩殼折彎成�,打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞�
調整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊�� 上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動沖擊時可自動調整,密封性好�
采用單圓盤拋丸器,成為當今國內無缺的高水平拋丸器。它主要由轉動機�、葉�、罩�、定向套、分丸輪、護板等組成,其中葉輪采用Cr40材質 由鍛造而成,葉�、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻.
工件進出口密封裝置,均采用橡膠彈簧鋼板制�,為防止在拋丸時,彈丸飛濺出清理室外,在工件進出口處各設多道加強密封,其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱��
濾筒除塵器或布袋式除塵器
主要由除塵器和風�、除塵管道等一起組成除塵系�(tǒng)。除塵效率可�99.5%
系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制,采用國內外生產的電器元�,具有可靠性高及維修方便等�(yōu)�,主電路由小型斷路器和熱繼電器實�(xiàn)對各電機的短路、缺�、過載保�。并設有多處急停開關,方便緊急關�,防止事故擴大�
在清理室及清掃室的各個檢修門上設有安全保護開�,當任何一個檢修門打開后,拋丸器不能啟�
范圍
鋼結構焊�、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化,尤其汽車、拖拉機、柴油機、電�、閥門等行�(yè)為適�。它能使清理完的工件呈現(xiàn)出潔凈光亮的金屬表面.提高工件的涂飾質�。適合于機車車輛廠搖�、側�、汽車發(fā)動機以及多種批量的鑄�、鍛件的表面清理,亦可對曲軸、連桿等工件進行表面拋丸清理�
特點
1、結構緊�,效率高,清理質量好,工作安全可�,運轉平�(wěn)
2、清理室采用高鉻鋼護�,耐磨耐沖擊,強度�
3、采用動力滾筒輸�.可通過重型、超長工�
4、二級除�(旋風除塵,布袋過濾器),吸風量�,灰塵過濾干�,空氣排放符合環(huán)保標準[1]
輥道通過式拋丸機主要由預�、拋丸處理、噴漆烘干工序組�。適用于船舶、汽�、機車車�、橋�、機械等行業(yè)的鋼板、型材及結構件的表面除銹、涂漆工�。輥道通過拋丸機清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化�、銹層及其污物迅速脫�,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表�,在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工�?! ÷淙脘摬纳厦娴膹椡枧c銹塵經吹掃裝置吹�,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部再提升到機器上部的分離器�,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內,供拋丸循環(huán)使用。輥道通過式拋丸機拋丸清理中產生塵�,由抽風管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集輥道通過式拋丸機主要用于建筑、橋梁等行業(yè)用大型工字型�、等較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理�
維庫電子�,電子知識,一查百��
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