高光模溫機高光模溫機主要應用�液晶電視� 電腦液晶顯示�汽車液晶顯示�燈和光學儀器等行業(yè)。高光模溫機又稱速冷速熱高光模溫�,它的工作是采用高溫蒸汽在模具上做均衡的加溫道當注塑�合模后吹入高溫蒸汽首先把模具溫度提高到一個設(shè)定�(一般在130�-140度間)然后開始給模腔注射塑膠在注塑機完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后開始注入冷水模具溫度很快下降到一個設(shè)定值后開模再向模具吹入空氣把冷水完全吹��
高光模溫機又稱速冷速熱高光模溫機,它的工作是采用高溫蒸�,在模具上做均衡的加溫�,當注塑機合模后吹入高溫蒸�,首先把模具溫度提高到一個設(shè)定�(一般在130�-140度間),然后開始給模腔注射塑�,在注塑機完成保壓�(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹�,完成整個注塑過��
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時,雖然可以縮短成型周�,但容易�(chǎn)生匯�,造成外觀不良。相�,將模具溫度�(shè)高時,可以提高產(chǎn)品表面的外觀,但容易�(chǎn)生翹�、下陷、尺寸不良等,同時延長了成型周期,提高了成本�
高光蒸汽注塑成型技�(shù)可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫�,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以�(fā)揮�
首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達到樹脂熱變形的溫�,然后注射熔融樹�,就會形成沒有匯線、表面良好的成型�。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題�
高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水�(xiàn)�,并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平� �(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,有效降低成�,縮短交貨時間� 此外,高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所�(chǎn)生的浮纖�(xiàn)象,從而使�(chǎn)品更�。在薄壁成型�,高光注塑有助于提高注塑流動�,提高產(chǎn)量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降�70%以上�
高光蒸汽�(zhuǎn)換機是采用高光蒸�,當注塑機合模后打入高溫蒸汽,首先將模具溫度提高到一個設(shè)定�,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷卻水,模具溫度很快下降到一個設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷卻水完全吹�,完成整個注塑過程。奧德新開發(fā)的高光蒸汽轉(zhuǎn)換機,整機備有高光蒸汽模溫控制機和冷水增壓系�(tǒng),并增加了熱水和冷卻水回收系�(tǒng),節(jié)能效果顯�,利潤也相當可觀,這是奧德高光過熱水模溫控制機的優(yōu)勢所��
高光過熱水模溫控制機�(yōu)�
消除�(chǎn)品表面溶接線,溶接痕,波�,銀絲紋�
徹底解決塑料�(chǎn)品的表面縮水�(xiàn)��
提高�(chǎn)品表面光潔度,使表面光潔度可達到鏡面�
�(chǎn)品不需要噴漆后�(xù)加工,提高成品率20-30%�
解決加織�(chǎn)品甩�(chǎn)生的浮織�(xiàn)象使��
使薄壁成型提高注塑流動性,提高�(chǎn)品和強度�
使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,增強塑料的流動性及填充效果�
95%的熱能回��
100%的介�(zhì)回收�
無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設(shè)�,省略復雜的鍋爐�(shè)備(高壓�(shè)備安全和�(huán)保的審批)和管道工程�
完全解決鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題�
體積小可隨時移動配合不同機臺使用�180℃熱水完全代替鍋爐的不環(huán)?,F(xiàn)象�
高光過熱水模溫控制機特點
10.4寸液晶真彩LCD顯示(可選),觸模式中文�(shù)字輸入,全中文界�,操作簡單�
全閉�(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢�,以模具實際溫度反饋PLC�
高溫熱水、冷�,空氣溫度及壓力六項報警,采用時間和溫度動作與注塑機信號互鎖�
整機采用歐美進口元器件�
單雙路模具溫度檢測(可選�,輸入輸出管道采�316不銹鋼管,多組輸入輸出接��
整機配備;加�、冷卻、冷熱轉(zhuǎn)換控制功��
高溫熱水,冷卻水的回收系�(tǒng),節(jié)能效果明��
維庫電子�,電子知識,一查百��
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