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除鐵�
閱讀�31768�(shí)間:2010-10-19 14:02:56

  除鐵器是能夠�(chǎn)生強(qiáng)�磁場(chǎng)吸引力將混雜在物料中鐵磁性雜�(zhì)清除的設(shè)��

型號(hào)含義

除鐵器的型號(hào)含義

分類(lèi)

  按卸鐵方式分為:人工卸鐵式和自動(dòng)卸鐵�

  按冷卻方式分為:自然冷卻式和�(qiáng)迫冷卻式

  按磁力來(lái)源不�,分為電磁除鐵器和永磁除鐵��

�(yīng)�

  除鐵器廣泛用于冶�、礦�、選煤廠、電�、陶�、玻璃、水�、建�、化�、食品及飼料加工行業(yè),在新興的垃圾處理工中,也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。尤其在煤炭和陶瓷行�(yè)�,煤中混有的雷�、鐵�?shù)辱F雜質(zhì)不僅影響安全生產(chǎn),而且影響出煤炭的�(zhì)量和聲譽(yù);陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中使用的石灰�、硅石、白云石、長(zhǎng)石等原料,?;蚨嗷蛏俸需F及鐵的化合物,鐵質(zhì)�(duì)陶瓷�(chǎn)品危害極�,它常使瓷器外表面�(chǎn)生褐色或黑色斑點(diǎn),影響�(chǎn)品的白度,降低陶瓷�(chǎn)品的等級(jí)。因此利用除鐵器除鐵這一�(huán)節(jié)就顯得非常重要。近年來(lái),為滿足工�(yè)生產(chǎn)的多種需�,研制�(kāi)�(fā)出了大量的新型除鐵器�

電磁式介�

  電磁除鐵器按卸鐵方式可分為自�(dòng)卸鐵和人工卸鐵兩�;按冷卻方式可分為自然冷卻式、強(qiáng)迫風(fēng)冷式、水冷式、油冷式、熱管冷卻式�;此外還有超導(dǎo)式和振動(dòng)式電磁除鐵器�

  (1) 自然冷卻�。采用內(nèi)部充填導(dǎo)熱硅�(或柏�、石英砂、桐酸樹(shù)�、環(huán)氧樹(shù)脂等) ,外部可加焊散熱翼片。該種設(shè)備體積小、質(zhì)量輕、結(jié)�(gòu)�(jiǎn)�,密封性能�,安裝、使用和維修都很方便且價(jià)格便�。能適應(yīng)各種惡劣�(huán)�。其缺點(diǎn): ①體積較�,�(lì)�

  �(dǎo)線短,所�(chǎn)生的磁場(chǎng)較小; ②散熱效果不�,�(zhǎng)�(shí)通電�. 磁感�(yīng)�(qiáng)度衰減嚴(yán)�; ③無(wú)自卸皮帶,間斷作業(yè)�

  (2) �(qiáng)迫風(fēng)冷式。采用低噪聲離心�(fēng)�(jī)或軸流風(fēng)�(jī)�(duì)電磁線圈�(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)�。其�(yōu)�(diǎn): ①本體外圍有一套冷卻線圈系�(tǒng). 其線圈繞組可以較�,散熱效果得到改善,能獲得較大磁�(chǎng); � 一般備有自卸皮帶清理雜�(zhì),可連續(xù)作業(yè)。其缺點(diǎn)�: ①由于僅

  靠本體兩�(cè)的風(fēng)扇冷�,�(duì)線圈�(nèi)部散熱并不好. 整體冷卻效果不太理想, �(nèi)部溫升大; ②長(zhǎng)�(shí)間連續(xù)作業(yè),磁感�(yīng)�(qiáng)度易衰減; ③由于�(jìn)出風(fēng)口水�、灰塵、雜�(zhì)等易�(jìn)入造成堆積或積�,難以清除,從而影響使用效果和壽命; ④體積較�,�(zhì)量大,�(duì)安裝、場(chǎng)地等要求較高�

  (3) 水冷式。水冷式電磁除鐵器勵(lì)磁導(dǎo)線中�,通過(guò)循環(huán)泵使去離子水在空心導(dǎo)線內(nèi)循環(huán),帶走通電�(dǎo)線產(chǎn)生的熱量。由于結(jié)�(gòu)特殊,有以下優(yōu)�(diǎn):①采用低電壓、大電流方式�(jìn)行勵(lì)�,磁感�(yīng)�(qiáng)度高; ②內(nèi)部溫升小,�(zhǎng)期運(yùn)行、磁感應(yīng)�(qiáng)度衰減小�

  缺點(diǎn)�: ①結(jié)�(gòu)�(fù)�,需配備輔助散熱系統(tǒng),如循�(huán)�、散熱器、泵壓和水溫�(bào)警裝置等,占地面積�,安裝工作量大; ②磁感應(yīng)�(qiáng)度大,不易安裝自卸皮帶,雜質(zhì)去除需斷電; ③電器部分結(jié)�(gòu)�(fù)�,維修量大。④成本較高; � 由于其冷卻系�(tǒng)靠去離子水循�(huán)和風(fēng)扇散�,而水的冰�(diǎn)又在O � ,故如果在我國(guó)北方使用,其散熱系�(tǒng)�(wú)法過(guò)�。若去離子水改成防凍�,又無(wú)法避免防凍液�(duì)空心�(dǎo)線的腐蝕�

  (4) 油冷式。勵(lì)磁線圈全部浸泡在高壓絕緣冷卻油中。線圈與油充分接�,�(chǎn)生的熱量能及�(shí)傳導(dǎo)給冷卻油,熱量不集中。該�(jī)�(nèi)部溫升較�,散熱均勻,可長(zhǎng)�(shí)間連續(xù)�(yùn)�(zhuǎn);隨時(shí)間推�,磁感�(yīng)�(qiáng)度衰減也較小。密封性能�,能在各種惡劣�(huán)境中使用。但其缺�(diǎn)是體積大,�(zhì)量大,成本較高,�(duì)安裝�(chǎng)�、空�、鋼�(jié)�(gòu)等都有較高要�。長(zhǎng)期使用后,油中金屬離子增多,造成沉積,難以徹底換油,由于受溫升限�,磁場(chǎng)�(qiáng)度在額定懸掛高度中心一般在0. 1 T以下�

  (5) 熱管冷卻�。采用被�(chēng)為“熱超導(dǎo)”的高效熱管作為散熱元件,其當(dāng)量導(dǎo)熱系�(shù)比鋼管高300多�,傳熱性能�(yōu)�,具有均勻的溫度特�,冷卻效果�,可靠性高,能適�(yīng)各種惡劣�(huán)�,壽命�(zhǎng)。在熱管散熱段安裝二次散熱翼�,�(kuò)大了散熱面積,

  利用�- 液相變傳�,不需任何外界�(dòng)力源,節(jié)能降�。并且其�(jié)�(gòu)緊湊,自重�,安裝維修方便。其缺點(diǎn)是熱管的成本較高,制作工藝要求比較�,化學(xué)清洗、機(jī)械加�、惰性氣體保�(hù)焊、管殼的檢漏、高真空度的獲得及封口測(cè)試等,只要有任何一�(xiàng)出現(xiàn)偏差�

  都可能影響其散熱性能�

  (6) 振動(dòng)式電磁除鐵器。該�(jī)�(lì)磁線圈通入直流電后,在篩料網(wǎng)四周形成不均勻磁�(chǎng)區(qū),�(dāng)被處理的物料通過(guò)篩料�(wǎng)�(shí),混雜在物料中的散鐵顆粒被吸留�,而非磁性物料在振動(dòng)電機(jī)的作用下均勻通過(guò)篩料�(wǎng),�(dá)到除鐵的目的. 廣泛�(yīng)用于磨料、化�、耐火材料、玻璃和陶瓷等行�(yè)去除小顆?;蚍蹱罘谴判栽? 60� 400�)中鐵磁性雜�(zhì),有體積小,�(zhì)量輕,效率�,安裝、維修方便等�(yōu)�(diǎn)。其主要形式: ①自然冷卻振�(dòng)式除鐵器,其冷卻方式同上所述自然冷卻式電磁除鐵器相�,其磁�(chǎng)性能較低; ②雙液冷卻振�(dòng)式除鐵器,采用油冷加水冷方式�(jìn)行冷�,其磁�(chǎng)性能較高,熱態(tài)性能�(wěn)�,但價(jià)格也較貴�

  (7) 超導(dǎo)式電磁除鐵器。該除鐵器本體線圈采用鈮鈦超�(dǎo)�,線圈�- 269 ℃低溫環(huán)境下,�(dāng)電流通過(guò)鈮鈦�(dǎo)線時(shí),其電阻為零。電能全部轉(zhuǎn)化為磁能,�(shí)�(xiàn)節(jié)�、強(qiáng)�

永磁式介�

  永磁除鐵器是隨著我國(guó)稀土技�(shù)的發(fā)展而開(kāi)�(fā)的新型除鐵器。我�(guó)稀土資源廣�,各種稀土永磁材料發(fā)展應(yīng)用均十分迅�。永磁除鐵器按卸鐵方式可分為帶式自動(dòng)卸鐵、板式人工卸�、手�(dòng)式卸鐵和翻板式卸�4�(lèi)。另外還有管道式、隔柵式、柵格架�、通道�、永磁滾�、轉(zhuǎn)筒式��

  (1) 帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器其特�(diǎn)是自�(dòng)卸鐵,磁場(chǎng)恒定,�(wú)冷熱�(tài)變化,故障�(diǎn)�,�1 200 mm 帶寬以下�(yīng)用較普遍。由于目前磁屏蔽技�(shù)�(fā)展還不過(guò)�(guān),所以給制造、運(yùn)�、安裝、操�、維修均帶來(lái)不少麻煩。例如大塊鐵被吸上磁箱存在著既有可能拋不�,從而夾死皮帶燒毀電機(jī)的問(wèn)�。同�(shí)又難以清�,并有可能�(duì)磁塊造成損壞,因而在

  大規(guī)格的�(yīng)用上受到一定的限制�

  (2) 板式人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中最為簡(jiǎn)�,�(jià)格低,占用空間位置�,制造安裝維修方�。按照配置方式大致可分為兩種,即懸掛固定式和底部固定式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機(jī)的上�,而底部固定板式除鐵器適于裝在下料斗或溜槽的下�。這種�(lèi)型的除鐵�(shè)備適于含鐵雜�(zhì)較小、較少的�(chǎng)�,而且輸送料流厚度不超過(guò)100 mm。該�(shè)備工作時(shí),夾雜鐵物直接被吸引在磁力板上,需�(jìn)行定期人工卸�,較為�(fèi)��

  (3) 手動(dòng)式永磁除鐵器。手�(dòng)式永磁除鐵器卸鐵�(shí)采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁場(chǎng)外的方式�(jìn)行除�,但一般還不能用于有較大鐵件的�(chǎng)��

  (4) 翻板式永磁除鐵器。翻板式永磁除鐵器卸鐵時(shí)將磁系翻�(zhuǎn)�90°,使鐵磁性物�(zhì)自動(dòng)脫落,其外形有提升磁系脫離磁場(chǎng)(抽屜�)的結(jié)�(gòu),其外形尺寸和帶式相比�(zhǎng)度較�,高度略高,操作較方便簡(jiǎn)單�

  (5) 管道式永磁除鐵器。管道式除鐵器是一種濕法作�(yè)的除鐵設(shè)�。該�(shè)備主要由磁棒插入管道�(nèi)�(gòu)�。該�(shè)備適用于漿料中的除鐵�(chǎng)�,特別適用于微�(xì)顆粒鐵物的清�。主要用于水�、糧食、玻�、化工等行業(yè)除鐵,其結(jié)�(gòu)�(jiǎn)�,但一般為人工卸鐵(也有管道式電磁除鐵器) 。其�(jié)�(gòu)有①除鐵器外置式除鐵器附在管道一邊或兩邊(一般管道為矩形) ; ②除鐵器�(nèi)置式除鐵器位于管道中央呈圓錐�(一般管道為圓形) �

  (6) 柵格架式永磁除鐵器。這種除鐵器采用多根磁棒間隔而成。由于柵格架上方安置了導(dǎo)流板,它可使物料中的夾雜鐵受磁棒吸住的幾率增大。為了使該裝置適于不同的給料�,該裝置可根據(jù)用戶要求訂制成圓形格架和方形格架。該裝置適于

  12. 5 mm以下的物料除鐵場(chǎng)��

�(fā)展方�

  目前,隨著科技的發(fā)�,�(yùn)輸皮帶越�(lái)越寬(已達(dá)2 400 mm) 、帶速也越來(lái)越高(已達(dá)5. 7 m / s) 、料層也越來(lái)越厚(已達(dá)500 mm) 、處理量也越�(lái)越大(已達(dá)7 200 t/h) 、除雜要求也越來(lái)越高(除凈率要求達(dá)98[[%]]以上) ,因而對(duì)除鐵器提出了更高的要求。因�,未來(lái)除鐵器的研究�(fā)展方向主要有以下幾�(gè)

  方面�

  (1) 精細(xì)除鐵。由于原料在加工�(guò)程中難免混入一些細(xì)小鐵件和�(shè)備磨損產(chǎn)生的�(xì)鐵粉,有時(shí)還混有少量鐵鈦質(zhì)礦物,而工�(yè)上對(duì)除雜要求卻越�(lái)越高,要除去這部分較�(xì)的鐵雜質(zhì)就必須提高除鐵器的除鐵能�,向精�(xì)方向�(fā)展�

  (2) 高磁�(chǎng)、高梯度。根�(jù)磁力是磁�(chǎng)�(qiáng)度與磁場(chǎng)梯度的乘積的原理,采用多種聚磁方法和應(yīng)用更好的材料,使除鐵器在額定懸掛高度中心的磁場(chǎng)�(qiáng)度已�(dá)�90�120�150 mT,同時(shí)梯度也越�(lái)越大,所以磁力也越來(lái)越大。出�(xiàn)了超�(qiáng)磁除鐵器,其磁

  力指�(shù)是常�(guī)除鐵器的4倍多�

  (3) 節(jié)能方�。電磁除鐵器是靠電流�(chǎn)生磁�(chǎng),在使用過(guò)程中�(huì)消耗大量電�,而且其散熱系�(tǒng)也需要消耗能�。雖然永磁除鐵器不需消耗電�,但是在某些行�(yè)電磁除鐵器有不可替代的優(yōu)�(shì)(如陶瓷廠) ,因此節(jié)能降耗就成了電磁除鐵器的�(fā)展趨�(shì)。譚昆玲[ 15 ]在分析了電磁除鐵器的�(yùn)行特�(diǎn)�,提出了一種技�(shù)方案,即當(dāng)出現(xiàn)鐵件�(shí)給激磁線圈加�100[[%]]的全額電�;�(dāng)�(méi)有出�(xiàn)鐵件,僅需保持已吸起的鐵件不墜落階�,加上10[[%]]左右的全額電�,使整�(gè)�(shè)備運(yùn)行時(shí)基本處于冷態(tài)。這樣既可解決線圈散熱與密封之間的矛盾,也可大大提高出現(xiàn)鐵件�(shí)的磁吸引�,降低生產(chǎn)廠家的鋼材鐵材消耗和綜合成本,降低使用廠家的成��

  (4) 控制自動(dòng)化[ 16 ] 。過(guò)去除鐵器的控制系�(tǒng)多采用斷電器- 接觸器邏輯控�,其可靠�、靈�

  性、可維護(hù)�、自檢能�、安全保障能力及通信能力等都不高?,F(xiàn)在除鐵器的控制系�(tǒng)往往采用PLC�(jìn)行控�,不僅提高了自身的可靠�,減少維護(hù)�,而且可以方便地與其它自動(dòng)控制系統(tǒng)�(lián)�(wǎng),在上位機(jī)的統(tǒng)一管理�,�(jìn)一步提高整�(gè)系統(tǒng)乃至企業(yè)�

  �(chǎn)工序的自�(dòng)化程�。PLC是一種數(shù)字式�(yùn)算操作的電子系統(tǒng),�(zhuān)門(mén)�(yīng)用于工業(yè)�(huán)境下的生�(chǎn)�(xiàn)�(chǎng),易與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一�(gè)整體,�(jiān)控能力強(qiáng)、易于擴(kuò)�。目前控制要求越�(lái)越高,如采用以太網(wǎng)�,�(duì)PLC的配置也從簡(jiǎn)單化、小型化向復(fù)雜化、中型化�(fā)��

  (5) �(kāi)�(fā)大功率除鐵器。除鐵器除鐵能力的判定原�(lái)往往以磁�(chǎng)�(qiáng)度來(lái)表征。李勇[ 17 ]等人�(duì)除鐵器的除鐵能力�(jìn)行了研究,�(rèn)為影響除鐵能力的因素除磁�(chǎng)�(qiáng)度外,更重要是除鐵器的功率。因�,�(kāi)�(fā)大功率除鐵器以提高除鐵能�,將是以后的發(fā)展方��

  (6) 研制新型電磁除鐵器電源。電源是電磁除鐵器的主要�(gòu)件之一,其性能決定了除鐵器的運(yùn)行狀�(tài)和性能。盡管利用二極管和可控硅制造的除鐵器電源具有制造工藝簡(jiǎn)�、成本低等優(yōu)�(diǎn),但其交流諧波分量�、功率因�(shù)低、相間容易不平衡和不宜于�(shí)�(xiàn)智能控制。介紹了利用IGBT 和MOSFET�(shè)�(jì)制造的新型除鐵器電�。它具有功率�(shù)�、易于控�、成本低、節(jié)能和易于與其它智能設(shè)備連接等優(yōu)�(diǎn)。同�(shí),在設(shè)�(jì)中充分利用了電磁除鐵器的電感量大,直流電阻小的電感特�,省去�

  中頻變壓器或?yàn)V波電感等一些常�(guī)電源必要的元器件,降低了成�,使之成為具有較高性價(jià)比的新型電磁除鐵器電源�

維庫(kù)電子�,電子知�(shí),一查百��

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