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采暖散熱�
閱讀�1403時間�2020-11-02 17:21:07

采暖散熱�是將熱媒的熱量傳�(dǎo)到室�(nèi)的一種末端設(shè)備,已成為生活中不可缺少的組成部�。其�(zhì)量的�(yōu)�,性能的好�,外觀的華陋,直接�(guān)系到使用的安全�、經(jīng)濟性和裝飾性等問題�

劃分

新型散熱器按材質(zhì)劃分,可分為四類:鋼制散熱器、鋁制散熱器、銅�(zhì)散熱�、銅鋁復(fù)合散熱器、鋼鋁復(fù)合散熱器�

鋼制散熱�

鋼制散熱器源自歐�,已有數(shù)十年的歷��20世紀(jì)末進入我國市場;1987年中國建筑西北設(shè)計院陸耀慶主編的《暖通設(shè)計手冊》特別推薦使用SEMEM采暖散熱器產(chǎn)�,是國家�(biāo)�(zhǔn)圖集�(chǎn)品� 外型美觀,徹底改變傳�(tǒng)鑄鐵散熱器粗陋的外觀形象;散熱器厚度變�,厚度僅�5厘米,較少占用居室空�; 造型多樣,滿足現(xiàn)代人追求個性化的需�;色彩豐富,適�(yīng)不同色彩的家居裝飾風(fēng)�;重量�,水容量小,使用更加�(huán)�;

缺點是:如果不采取內(nèi)防腐工藝,會�(fā)生散熱器腐蝕漏水;

鋁制散熱�

鋁制散熱器在我國市場上銷售的大部分為擠壓成型的鋁型材,經(jīng)焊接而成的散熱器。部分廠家生�(chǎn)的產(chǎn)品焊接點強度不能保證,容易出�(xiàn)問題并引�(fā)� �。另�,鋁制散熱器不適用于堿性水�(zhì),原因:鋁與水中的堿反應(yīng),發(fā)生堿性腐�,導(dǎo)致鋁材穿孔,散熱器漏�。鋁制散熱器造型簡單,裝飾性差,屬于低 檔散熱器�

與鋼制散熱器相比�,鋁制散熱器由于原材料和制造工藝的差異,所以價格較�;散熱�,重量輕;鋁制散熱器的缺點:在堿性水中會�(chǎn)生堿性腐�。因此,必須在酸性水中使�(PH�<7),而多�(shù)鍋爐用水PH值均大于7,不利于鋁制散熱器的使用�

銅質(zhì)散熱�

銅具有一般金屬的高強�;同時又不易裂�、不易折�;并具有一定的抗凍脹和抗沖擊能�;銅之所以有如此�(yōu)良穩(wěn)定的性能是由于銅在化�(xué)排序中的序位很低,僅高于銀、鉑、金,性能�(wěn)�,不易被腐蝕� 由于銅管件很強的耐腐蝕性,不會有雜�(zhì)溶入水中,能使水保持清潔�(wèi)�� 因此建筑中的供暖系統(tǒng)中銅管暖氣使用起來安全可靠,甚至無需維護和保�(yǎng)。銅管及配件在高溫下仍能保持其形狀和強�,也不會有長期老化�(xiàn)�。在有高�、高�、近火和腐蝕的條件下,使用其它管�,用戶總是提心吊�� 惟恐出事。但使用銅制管件,就無需�(dān)驚受怕,盡可放心。永不腐�,經(jīng)久耐用�

銅質(zhì)散熱器的缺點:價格較��

銅鋁�(fù)合散熱器

�(nèi)部采用紫銅管,導(dǎo)熱性能�,不會腐�,外部采用鋁材質(zhì)硬度�,表面細(xì)膩均�,更適合塑粉的附�;適合任何供暖系統(tǒng),先進的�(nèi)翻邊液壓脹接專利技�(shù),能完全消除銅管與鋁型材管之間的間隙,最大程度提升散熱量,高效節(jié)�,銅鋁復(fù)合散熱器表面�(jīng)�20道工序處理,外噴涂采用進口粉末涂料,亮光度�(dá)98%,永恒經(jīng)典的外觀�(shè)�,可與任何裝飾風(fēng)格匹配�

缺點:因為銅資源的稀�,導(dǎo)致其報價對比��

種類

歐洲使用散熱器的種類有:鋼制柱式散熱�、鋼制板式散熱器;鑄鐵散熱�;銅管鋁串片對流散熱器;鑄鋁散熱器等�

美洲使用散熱器主要以銅管鋁串片對流散熱器為主�

美洲使用散熱器主要以銅管鋁串片對流散熱器為主�

生產(chǎn)工藝

一、對于高密齒和舌比大的模具試模時,第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒�

�、試模前,必須調(diào)整好擠壓中心,擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線��

�、在試模和正常生�(chǎn)過程�,鋁棒加熱溫度要保證�480-520℃之��

�、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,控制在480℃左�,直�200mm以下的平模保溫時間不得少�2小時,如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大于200mm以上的模具保�4-6小時,以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻�

五、在�?;蛏a(chǎn)前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)�,并查看擠壓機空運行是否正常�

六、試?;騽傞_始生�(chǎn)�,擠壓機自動檔關(guān)�,各段開�(guān)歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓,出料大�3-5分鐘,鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi),電流表�(shù)�(jù)�2-3A以內(nèi),一�80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加�,正常生�(chǎn)時擠壓速度以壓力小�120 Kg/cm2為準(zhǔn)�

�、模具在�?;蛏a(chǎn)過程�,如�(fā)�(xiàn)堵模、偏�、快慢偏差太大等�(xiàn)象時要立刻停�,并以點退的方式卸模,避免模具報廢�

�、在�?;蛏a(chǎn)過程�,出料口必須通暢,墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)�(xiàn)異常情況,及時處�,該停機時要立即停機�

�、矯直過程中,要�(rèn)真檢測前后變�,操作規(guī)�,用力適�,嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)��

十、按照生�(chǎn)計劃單要求合理定�,鋸切時,鋸齒進料速度不能太快,避免打傷端�,端頭必須鉗�,去掉飛邊和毛刺�

十一、裝筐要�(guī)�,包括墊條要擺放合理,避免損傷型��

十二、型材時效溫度控制在190±5℃,保溫2.5-4小時,出爐后進行�(fēng)冷�

維庫電子�,電子知識,一查百��

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