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螺桿�
閱讀�3183�(shí)間:2017-03-16 16:14:55

名片

    螺桿�是容積式�(zhuǎn)子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的� 螺桿泵按螺桿�(shù)目分為單螺桿�、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特�(diǎn)是流量平�(wěn)、壓力脈�(dòng)�、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可�;而其突出的優(yōu)�(diǎn)是輸送介�(zhì)�(shí)不形成渦�、對介質(zhì)的粘性不敏感,可輸送高粘度介質(zhì)�

分類

    螺桿泵按螺桿�(shù)量分��
    單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合�(zhuǎn)�(dòng)的泵�
    雙螺桿泵——由兩�(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的��
    三螺桿泵——由多�(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的��

簡介

    螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回�(zhuǎn)�。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿�、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當(dāng)主動(dòng)螺桿�(zhuǎn)�(dòng)�(shí),帶�(dòng)與其嚙合的從�(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)�(dòng),吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,壓力降�。液體在壓差作用下�(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至而形成一�(gè)密封腔時(shí),液體就在一�(gè)�(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng),直至排出腔一�。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小,而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似,只是在結(jié)�(gòu)上用螺桿取代了齒�。表為各種螺桿泵的特�(diǎn)和應(yīng)用范�。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小,噪聲和振動(dòng)�,有自吸能力,但螺桿加工較困�。泵有單吸式和雙吸式兩種�(jié)�(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全�(單螺桿泵不必配帶�,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原�(dòng)�(jī)�

特�

   立式單螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介�(zhì)中含有懸浮的�,軟固體顆粒和長纖維(或固體是多棱尖角,高磨損顆粒)和長纖維或夾帶氣體的介質(zhì)(液,固,氣三相��
    1,固體顆粒度大小與各型號泵“轉(zhuǎn)子”偏心(e)有�(guān)�
    2,固體濃度按體積濃度,可�(dá)40%(如粉狀�??蛇_(dá)70%��
    3,纖維長度與各型號泵“轉(zhuǎn)子”導(dǎo)程有�(guān),允許最長纖維介�(zhì)粘度高達(dá)1�000�000 mpa.s(cp)物料可以有效輸�。立式單螺桿泵具有自吸引特性:能將液態(tài)介質(zhì)通過管路自吸引上�,高度可�(dá)6-8�5米。立式單螺桿泵產(chǎn)品性能,泵在輸液的同時(shí),也可以無級�(diào)節(jié)爆氣(沖氣)作業(yè)(把用戶各種氣體和殺菌氣體等�(bǔ)充或合成到介�(zhì)中去�。通過螺桿泵輸又爆氣又使介�(zhì)中各種成份共溶�
    立式單螺桿泵�(zhuǎn)速和流量是線性關(guān)�,泵可定�(zhuǎn)速而定流量。也可無級調(diào)速或多級變速來滿足用戶各種特性的要求,流量精度(±1%),可作為計(jì)量泵用于�(shí)�(yàn)�,配藥,配料�。壓力(�(yáng)程)生成與“定子”螺旋導(dǎo)程(T)有�(guān),一�(gè)�(dǎo)程(T)輸出壓力為0.6 Mpa�60米揚(yáng)程)壓差�,二�(gè)�(dǎo)程為二級泵壓力為1.2Mpa�12 0米揚(yáng)程)。根�(jù)工況需要任何一種型號都可以制造成,立式,斜置�,可移小車載式等型式的泵。立式單螺桿泵零件少,結(jié)�(gòu)不復(fù)雜,所以折卸,維修簡單,即使初次使用也可在短期�(nèi)容易掌握�
    立式單螺桿泵因“一定子”是彈性體而“轉(zhuǎn)子”是金屬材質(zhì)制成,所以泵不可以在無介�(zhì)狀�(tài)下干�(yùn)�(zhuǎn)而損壞泵的液力部�。立式單螺桿泵性能:立申LG立式單螺桿泵,多�(gè)螺桿泵產(chǎn)品。流量由0.95~103(m3/h�。輸出壓力常�(guī)�(chǎn)品為1.6 Mp a�60米揚(yáng)程)。常�(guī)耐溫>80,用戶特需可達(dá)110 根據(jù)用戶介質(zhì)及物�,“定�、轉(zhuǎn)�、護(hù)套”及過流�、部��
    立式單螺桿泵的軸封:1.各種材�(zhì)的填料密��2.各種密封材�(zhì)的動(dòng)、靜�(huán)的單、雙端面�(jī)�(jī)密封。上海立申水泵還可為用戶特需的穩(wěn)壓或引流等付加裝置設(shè)�(jì)和配套供��
    螺桿磨損原因分析

螺桿磨損五點(diǎn)原因

    1、每種塑料,都有一�(gè)理想塑化的加工溫度范�,應(yīng)該控制料筒加工溫�,使之接近這�(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗�(jìn)入料�,首先會(huì)到達(dá)加料�,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨�,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),很易造成料筒�(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同�,在壓縮段和均化�,如果塑料的熔融狀�(tài)紊亂不均,也�(huì)造成磨損增快�
    2、轉(zhuǎn)速應(yīng)�(diào)校得�(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材�(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得�。在注塑這些塑料�(shí),如果用高的�(zhuǎn)速成,則在提高對塑料的剪切力的同�(shí),亦將令�(qiáng)化相�(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖�,被撕碎的纖維含有鋒利末�,令磨損力大為增加。無�(jī)礦物�(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太��
    3、螺桿在�(jī)筒內(nèi)�(zhuǎn)�(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的�(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與�(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一�(diǎn)�(diǎn)加大??墒?,由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前�(jìn)�(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向�(jìn)料方向流�(dòng)量增�。結(jié)果使塑膠�(jī)械生�(chǎn)量下�。這種�(xiàn)象又使物料在�(jī)筒內(nèi)停留�(shí)間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解�(chǎn)生的氯化氫氣體加�(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕�
    4� 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充�,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損�
    5� 由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿�(zhuǎn)�(dòng)扭矩力突然增�,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極�,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞�

常見問題處理

    1.泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音:
    �(chǎn)生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過�;電�(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電�(jī)主軸不同心、不平行��
    處理方法:裝�(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電�(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電�(jī)的相對位置�
    2.傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱�
    �(chǎn)生原因:缺少潤滑油或軸承破裂��
    處理方法:加注潤滑油或更換軸承�
    3.水泵不出水:
    �(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水;�(dòng)水位低于水泵濾水�;吸水管破裂��
    螺桿與殼體之間的密封面是一�(gè)空間曲面。在這�(gè)曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū),并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角� 的缺口構(gòu)成液體的通道,使主動(dòng)螺桿凹槽A與從�(dòng)螺桿上的 凹槽B、C相連�。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面� 并分別和背面的凹槽D、E相連�。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c�,所以D、F、E也將相通。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一�(gè)“∞� 形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺桿,將吸排口貫通,無法形成密封�。不難想�,在這樣的螺� �,將形成許多�(gè)�(dú)立的“∞”形密封空間,每一�(gè)密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的�(dǎo)程t。因�,為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來,螺桿的螺紋段的長度至少要大于一�(gè)�(dǎo)��

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