自動(dòng)雙頭倒角�(jī)的夾模與刀�,經(jīng)過精巧的�(shè)�(jì),確保加工物件與刀盤的中心線準(zhǔn)確不變,可以一次均勻的完成無縫鋼管的外�,內(nèi)角及端面的加�,保證加工尺寸準(zhǔn)�,通過振動(dòng)盤自�(dòng)上料,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省人力�
雙頭倒角�(jī)的工作過�,雙頭倒角�(jī)由擋料分料器、對(duì)齊輥道及卸料�(jī)�(gòu)、主�(dòng)�(jī)�(gòu)、挑鋼勾子、收集槽、磨頭機(jī)、對(duì)齊定位板和壓緊裝置等部分組成�
雙頭倒角�(jī)將被倒角雙頭吊在散料布料�(tái)上,斜軌道處的擋料器將雙頭擋�,自�(dòng)倒角�(jī)將分料器把雙頭逐根撥入�(duì)齊輥道中,對(duì)齊輥道將雙頭向倒角端齊�,雙頭倒角�(jī)沿斜軌道下滑并通過�(duì)齊定位板�(jìn)入主傳動(dòng)的摩擦輪中,壓緊裝置升程將工件壓�,啟動(dòng)主傳�(dòng)軸讓工件旋轉(zhuǎn)起來,送�(jìn)砂輪�(jī)開始倒角,倒角完畢,落下壓緊裝置,挑鋼鉤子將工件托上斜軌�,又一組擋料分料器將雙頭一根根地分到下一組對(duì)齊輥道中,并向反方向齊�,下一�(tái)自動(dòng)倒角�(jī)將另一端倒角,一組挑鋼勾子把成品送入收集槽中
雙頭倒角�(jī),借助與橡膠輪之間的摩擦力而旋�(zhuǎn)壓緊輪輔助定位并�(diào)整工件的摩擦力矩利用砂輪倒角是該�(shè)�(jì)方案的主要內(nèi)��
主傳�(dòng)�(jī)�(gòu)主傳�(dòng)�(jī)�(gòu)由主�(dòng)輪軸和惰性輪軸組�,主�(dòng)輪軸和惰性輪軸分別鑲嵌了組丁苯橡膠輪,間距為,靠磨削端兩橡膠輪的間距為,雙頭置于其間,主動(dòng)輪轉(zhuǎn)�(dòng)�(shí),雙頭將借助與橡膠輪之間的摩擦力而迥�(zhuǎn)�
熱軋鋼材總會(huì)有不同程度的彎曲,為防止工件在兩輪之間卡死和因跳離膠輪而使摩擦力矩減小的現(xiàn)象出�(xiàn),�(shè)�(jì)�(shí)將主�(dòng)輪軸的輸入端固定,兩軸靠磨削端的兩�(gè)橡膠輪也固定,其余兩軸所有的橡膠輪皆能上下浮�(dòng),左右移動(dòng),完成整�(gè)雙頭倒角�(jī)的工作過��
自動(dòng)倒角�(jī)和雙頭倒角�(jī)的日常操作規(guī)程表
在每天的工作之前要準(zhǔn)備及檢查工作
1、每天檢查自�(dòng)倒角�(jī),雙頭倒角�(jī)的機(jī)體周圍環(huán)境衛(wèi)��
2、清�(diǎn)工具箱內(nèi)工具是否齊全�
3、檢查雙頭倒角�(jī)氣源、電源及各按鈕開�(guān)、指示燈、電眼感�(yīng)是否正常。剎車是否靈��
4、檢查自�(dòng)倒角�(jī)油泵、石蠟油泵是否工�,油嘴是否噴�,確保設(shè)備運(yùn)�(zhuǎn)正常給油�
5、檢查縮徑模�、翻邊模具是否有松動(dòng),如有松�(dòng)�(yīng)立即做出�(diào)��
1、在自動(dòng)倒角�(jī)和雙頭倒角�(jī)開機(jī)之后后應(yīng)立即�(cè)量罐高、翻邊尺�,觀察縮徑長度是否均��
2、隨�(shí)抽檢縮徑翻邊后罐身是否有爆口、假�、高低罐、翻邊涂膜脫落、焊縫漏�、烘焦及起泡�(xiàn)�,如有立即停�(jī),向焊機(jī)人員反應(yīng),并使其做出相應(yīng)的調(diào)��
3、在自動(dòng)倒角�(jī)的生�(chǎn)中應(yīng)定期檢查噴油潤滑情況,觀察油量大小,避免罐內(nèi)有嚴(yán)重的石蠟油污��
4、隨�(shí)注意前后工序的配合,觀察設(shè)備運(yùn)�(zhuǎn)情況如有異常立即停機(jī)。技�(shù)人員做出相關(guān)處理�
5、當(dāng)雙頭倒角�(jī)停機(jī)�(shí),應(yīng)�(duì)各�(gè)模具,�(jìn)行清�,防�?jié)崏m造成�(chǎn)品品�(zhì)下降�
6、卡罐時(shí),嚴(yán)禁用手從�(shè)備中取出壞罐,應(yīng)用相�(guān)工具。避免造成人身傷害�
7、設(shè)備維修調(diào)整后,工具零件妥善安置好放可生產(chǎn),并不斷抽檢�(chǎn)品品�(zhì)情況。做好維修記錄和停機(jī)記錄�
8、設(shè)備維修時(shí),嚴(yán)禁非相關(guān)人員隨意按動(dòng)按鈕。設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得擅自離崗,以保證生產(chǎn)安全�
目前隨著國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的快速發(fā)�,國�(nèi)的自�(dòng)倒角�(jī)�(fā)展迅�,自�(dòng)倒角�(jī)在生�(chǎn)大圓鋼棒材產(chǎn)品過程中, 受定尺分段鋸�、冷床收集等工序的影�, 在棒材端部易�(chǎn)生飛邊、毛刺及腫頭�(xiàn)�,�(yán)重制約著�(chǎn)品表面質(zhì)量的提高。而且, 隨著市場(chǎng)�(jīng)�(jì)的發(fā)�, 棒材深加工單位及使用單位�(duì)棒材�(chǎn)品提出了更高、更�(yán)的表面質(zhì)量和包裝�(zhì)量要��
為此, 眾多企業(yè)在棒材的精整工序采取了多種措�, �: 人工手提砂輪�(jī)修磨方式、固定式砂輪�(jī)修磨方式、機(jī)加工車床切削方式�, 但效果均不理�, 主要存在的問題有:
( 1) 作業(yè)率低, 不能與生�(chǎn)節(jié)奏有效匹�,易造成棒材積壓, 物流不暢�
( 2) 精整�(zhì)量無法保�, 尤其人工、砂輪修磨方�, 棒材端部的腫頭很難徹底去��
( 3) 精整工序勞動(dòng)�(qiáng)度大, 作業(yè)�(huán)境惡��
( 4) 采用固定式砂輪機(jī)修磨方式及機(jī)加工車床切削方式�(shí), 棒材在生�(chǎn)過程中產(chǎn)生的不平直度, �(huì)�(dǎo)致棒材精整時(shí)整支旋轉(zhuǎn)�(jìn)給困�, 棒材端部周期性擺�(dòng), �(duì)砂輪�、切削刀片造成較大沖擊, 易導(dǎo)致砂輪片、刀片崩�, 存在較大的安全隱��
維庫電子�,電子知�(shí),一查百��
已收錄詞�153979�(gè)