光纖切割刀用于切割像頭�(fā)一樣細的石英玻璃光�,切好光纖末端經(jīng)�(shù)百倍放大后觀察仍是平整的,才可以用于器件封裝、冷�、和放電熔接�
光纖切割刀用于切割像頭�(fā)一樣細的光�,切好光纖經(jīng)�(shù)百倍放大后觀察仍是平整的,才可以放電熔接�
光纖的材料一般為石英,所以對光纖切割刀的刀片材質是有要求的�
適應光纖:單芯或多芯石英裸光��
適應光纖包層�100-150um直徑�
用剝纖鉗去除表層的覆�,預留約30-40mm,用蘸酒精的脫脂棉包住光纖,再將光纖擦干凈�
放入載纖槽中,切割光纖�
注意,切割后的光纖斷面要非常小心,不要碰觸任何物�,否�,影響切割效��
如果出現(xiàn)切不斷纖,可抬高刀��
如果出現(xiàn)切的端面不平整,可換一個刀點�
一般一個刀片有16個點,每個點可以使用1000-2000��
刀片材質特�
1、采用超細晶粒WC-Co粉低壓制燒結,具有硬度高、強度高、耐磨性好、刃口鋒利等特點�
2、采用低壓燒結的�(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好,有效地減少了合金中的顯微孔隙,避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的�(xiàn)�,提高切割截面的光潔��
3、光纖切割刀刃口研磨要求極高,一般要求自動化程度高的精密光學磨床精磨刃口,這樣精磨出來的刃口才會鋒利無崩刃卷刃�(xiàn)象的�(yōu)點。刃口要求加工精度高,光潔度高達到鏡面效果(Ra�0.012�,被切割光纖截面平整、光�,無毛剌�(xiàn)��
生產(chǎn)工藝流程
硬質合金粉末配料(按適用要求精選碳化鎢粉�+鈷粉末)→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→(德國進口真空低壓燒結爐)燒結→燒結后毛坯→檢驗(無損超聲波探傷檢測)→開刃→精磨刃口�100%顯微鏡檢驗→合格品包��
使用說明
為保證光纖切割截面的效果,刀片使用一段時間后或更換切削刃口位置時,請您將刀片置于超聲波清洗機內(nèi)清洗一�,以保證刀片表面的清潔度和切削截面鏡面效果�
維庫電子�,電子知識,一查百��
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