日韩欧美国产极速不卡一区,国产手机视频在线观看尤物,国产亚洲欧美日韩蜜芽一区,亚洲精品国产免费,亚洲二区三区无码中文,A大片亚洲AV无码一区二区三区,日韩国语国产无码123

您好,歡迎來到維庫電子市場網(wǎng) 登錄 | 免費(fèi)注冊

纖維�
閱讀�3675�(shí)間:2016-09-28 10:31:19

由木�(zhì)纖維素纖維交織成型并利用其固有膠粘性能制成的人造板。制造過程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑�
纖維板又名密度板,是以木�(zhì)纖維或其他植物素纖維為原�,施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。制造過程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑。纖維板具有材質(zhì)均勻、縱橫強(qiáng)度差小、不易開裂等�(yōu)�(diǎn),用途廣�。制� 1立方米纖維板約需2.5�3立方米的木材,可代替3立方米鋸材或5立方米原�。發(fā)展纖維板生產(chǎn)是木材資源綜合利用的有效途徑�
纖維板的缺點(diǎn)是背面有�(wǎng)�,造成板材兩面表面積不�,吸濕后因產(chǎn)生膨脹力差異而使板材翹曲變形;硬�(zhì)板材表面�(jiān)�,釘釘困�,耐水性差。干法纖維板雖然避免了某些缺�(diǎn),但成本較高�
我國纖維板生�(chǎn)起步�20世紀(jì)70年代,發(fā)展于80年代,起飛于90年代,�(jìn)�21世紀(jì)以來,纖維板�(chǎn)量大幅度增長�2005年首次突�2,000萬m3�2011年的4,954萬立方米。從各省市的�(chǎn)量來��2011年河南省纖維板的�(chǎn)量達(dá)698萬立方米,比2010年增�44.87%,占全國總產(chǎn)量的14.09%。緊隨其后的是廣�、江蘇和山東,分別占總產(chǎn)量的12.84%�9.76%�8.56%�2012�1-7月我國纖維板的生�(chǎn)量達(dá)到了29805100.39平方米,�2011年同期增長了11.3%�

�(fā)展趨�

  隨著我國�(jīng)�(jì)的快速發(fā)展和城市化率的不斷提�,質(zhì)量穩(wěn)�、環(huán)保等級高、滿足差異化需求以及具有安全阻燃功能的纖維板產(chǎn)品具有廣闊的市場空間�
  未來我國房地�(chǎn)�(yè)、家�、室�(nèi)裝飾、包裝等行業(yè)的快速發(fā)展和速生工業(yè)用材林原料基地的建成投產(chǎn),將帶動(dòng)纖維板的需求量和出口量�(wěn)步增�,纖維板�(chǎn)品在人造板生產(chǎn)總量中的比例也將大大提高�

分類

  通常按產(chǎn)品密度分非壓縮型和壓縮型兩大類�
  非壓縮型�(chǎn)品為軟質(zhì)纖維�,密度小于0.4�/立方厘米;壓縮型�(chǎn)品有中密度纖維板(或稱半硬質(zhì)纖維�,密度0.4�0.8�/立方厘米)和硬質(zhì)纖維�(密度大于0.8�/立方厘米)。根�(jù)板坯成型工藝可分為濕法纖維板、干法纖維板和定向纖維板。按后期處理方法不同又可分為普通纖維板、油處理纖維板等�
  軟質(zhì)纖維�  �(zhì)�,空隙率�,有良好的隔熱性和吸聲�,多用作公共建筑物內(nèi)部的覆蓋材料。經(jīng)特殊處理可得到孔隙更多的輕質(zhì)纖維�,具有吸附性能,可用于凈化空氣�
  中密度纖維板  �(jié)�(gòu)均勻,密度和�(qiáng)度適�,有較好的再加工�。產(chǎn)品厚度范圍較�,具有多種用途,如家具用�、電視機(jī)的殼體材料等�
  硬質(zhì)纖維�  �(chǎn)品厚度范圍較小,�3�8毫米之間。強(qiáng)度較�,3�4毫米厚度的硬�(zhì)纖維板可代替9�12毫米鋸材薄板材使�。多用于建筑、船�、車輛等�

 

特點(diǎn)

中密度纖維板是將木材或植物纖維經(jīng)�(jī)械分離和化學(xué)處理手段,摻入膠粘劑和防水劑�,再�(jīng)高溫、高壓成�,制成的一種人造板�。中密度纖維板的�(jié)�(gòu)比天然木材均�,也避免了腐�、蟲蛀等問�,同�(shí)中密度纖維板脹縮性小,便于加�。由于中密度纖維板表面平整,易于粘貼各種飾面,可以使制成的家具更加美觀。各種裝飾人造板美化家居�

生產(chǎn)技�(shù)

  原料
  組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物,如枝�、梢頭、小徑材�;以及木材加工剩余物,如板邊、刨�、鋸末等。此外還可利用林�(chǎn)化學(xué)加工的廢料(如栲膠和水解的剩余物)和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高,纖維長度比闊葉材長30�50%。若用闊葉材,需先經(jīng)過處理:可用針闊葉材混合制漿,或用化�(xué)方法處理木片,也可用熱水、蒸�。纖維分離前將原料用削片�(jī)切成�20�30毫米、厚3�5毫米、寬15�25毫米的薄片。木片過�,在�(yù)熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度??;木片過短則被切斷的纖維比例�,交織性能�,導(dǎo)致纖維板�(qiáng)度下�。切削的木片�(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料�,以備纖維分��
  生產(chǎn)工藝
  分濕�、干法和半干� 3種。濕法生�(chǎn)工藝是以水作為纖維運(yùn)�?shù)妮d�,其�(jī)理是利用纖維之間相互交織�(chǎn)生摩擦力、纖維表面分子之間產(chǎn)生結(jié)合力和纖維含有物�(chǎn)生的膠結(jié)力等的作用下制成一定強(qiáng)度的纖維�。干法生�(chǎn)工藝以空氣為纖維�(yùn)輸載�,纖維制備是用一次分離法,一般不�(jīng)精磨,需施加膠粘�,板坯成型之前纖維要�(jīng)干燥,熱壓成板后通常不再熱處理,其他工藝與濕法同。半干法生產(chǎn)工藝也用氣流成型,纖維不�(jīng)干燥而保持高含水�,不用或少用膠�,因而半干法克服了干法和濕法的主要缺�(diǎn)而保持其部分�(yōu)�(diǎn)�
  基本工藝�(nèi)�
  是纖維分離→漿料處理→板坯成型→熱壓→后期處理等�
  纖維分離
  又稱制漿,是把制漿原料分離成纖維的過程。纖維分離方法可分機(jī)械法和爆破法兩大�,其中�(jī)械法又分熱力�(jī)械法、化�(xué)�(jī)械法和純�(jī)械法。熱力機(jī)械法是先將原料用熱水或飽和蒸汽處�,使纖維胞間層軟化或部分溶解,在常壓或高壓條件下�(jīng)�(jī)械力作用分離成纖�,再�(jīng)盤式精磨�(jī)精磨(干法纖紙板制漿一般不�(jīng)精磨),此法生產(chǎn)的纖維漿,纖維形狀完整,交織性強(qiáng),濾水性好,得率�,針葉材的漿料得率可�(dá)90�95%,耗電�?。焕w維經(jīng)精磨后長度變�,比表面積增加,外層和端部帚�,吸水膨脹性提�,柔�,塑性增�,交織性好。因此,熱力�(jī)械法是國�(nèi)、外纖維板工�(yè)中所用的主要制漿方法?;瘜W(xué)�(jī)械法是用少量化學(xué)藥品,如苛性鈉、亞硫酸鈉等對原料�(jìn)行預(yù)處理,使木質(zhì)素和半纖維素受到一定程度的破壞或溶解,然后再用�(jī)械力的作用分離成纖維。純�(jī)械法是將纖維原料用水浸泡后直接磨成纖維,根據(jù)原料形狀又分原木磨漿法和木片磨漿,此法應(yīng)用極�。爆破法是把原料在高壓容器中用壓力為4兆帕的蒸氣�(jìn)行短�(shí)間(�30秒)熱處�,使木素軟�,碳水化合物部分水�,接著使蒸氣壓升至7�8兆帕,保�4�5秒,然后迅速啟�,纖維原料即爆破成絮狀纖維或纖維束�
  漿料處理
  即根�(jù)�(chǎn)品用�,分別�(jìn)行防�、增�(qiáng)、耐火和防腐等處理,以改善成品有�(guān)性能。硬�(zhì)、半硬質(zhì)纖維板漿料要用石蠟乳液處理提高耐水�,而軟�(zhì)板漿料既可用松香乳液,也可用石�-松香乳液。施加防水劑可在漿池或連續(xù)施膠箱中�(jìn)�。用于增�(qiáng)處理的增�(qiáng)劑要能溶于水,能被纖維吸附,并能適應(yīng)纖維板的熱壓或干燥工�,硬�(zhì)纖維板多用酚醛樹脂膠。耐火處理以施加耐火藥劑如FeNH4PO4及MgNH4PO4等較為普�。在漿料中加入五氯酚或五氯酚銅鹽可起到防腐的作用。處理后的漿�,或�(jīng)干燥�(jìn)行干法成型;或在�(diào)整濃度后直接�(jìn)入成型機(jī)作濕法成�,制成一定規(guī)格并有初步密�(shí)度的濕板��
  干法生產(chǎn)纖維板要求熱壓時(shí)的纖維含水率�6�8%,施膠后的漿料含水率�40�60%,因此需在成型前�(jìn)行干�。纖維干燥可采用兩種管道氣流干燥方法:一級干燥法溫度�250�350�,時(shí)間為5�7�;二級干燥法級溫度為160�180�,含水率降至20%,第二級溫度�140�150�,含水率降至6�8%,兩級干燥的全部�(shí)間約12�。干燥設(shè)備有直管�、脈沖型、套管型3類�
  濕法成型與干法成�
  板坯成型有濕法成型與干法成型兩大�,軟�(zhì)板和大部分硬�(zhì)板用濕法成型;中密度板及部分硬質(zhì)板用干法成型�
  濕法成型用低濃度漿料,經(jīng)逐漸脫水而成板坯,其基本方法有箱框成�、長�(wǎng)成型、圓�(wǎng)成型 3�。箱框成型是把濃度約� 1%的漿料由漿泵送入一�(gè)放在墊網(wǎng)上的無底箱框�(nèi),在箱底用真空脫水,箱框頂部用加壓脫�,此法主要用于生�(chǎn)軟質(zhì)纖維�。長�(wǎng)成型所用設(shè)備與造紙工業(yè)中長�(wǎng)抄紙�(jī)類似�1.2�2.0%濃度的漿料從�(wǎng)前箱抄上長網(wǎng),經(jīng)自重脫水、真空脫�、輥筒壓榨脫水而形成濕板坯,含水率�65�70%。圓�(wǎng)成型也是從造紙工業(yè)中移植過來,在纖維板生產(chǎn)中常用的是真空式單圓�(wǎng)�,漿料濃度為0.75�1.5%,由真空作用漿料吸附于圓網(wǎng)�,經(jīng)輥筒加壓脫水并控制板坯厚度�
  干法成型大都采用氣流成型�(jī)。將施加石蠟和膠粘劑(酚醛樹脂)的干燥纖�,由氣流送入鋪裝�,借纖維自重和墊網(wǎng)下面真空箱的作用使干纖維均勻落在墊網(wǎng)上形成板�。半干法成型多采用機(jī)械或氣流成型�(jī)。借機(jī)械力或氣流作用,使高含水率的�(jié)�(tuán)纖維分散并均勻下�,形成漸變結(jié)�(gòu)或混合結(jié)�(gòu)的濕板坯。但因濕纖維�(jié)�(tuán)�(xiàn)象難以借機(jī)械力或氣流完全加以分�,在�(shí)際生�(chǎn)中板坯密度均勻性較�,而易影響�(chǎn)品質(zhì)��20世紀(jì)70年代初在美國研究成功干纖維靜電定向成��
  軟質(zhì)纖維板和采用濕法成型干熱壓工藝(又稱濕干法)的硬�(zhì)纖維�,其板坯都要�(jīng)過干燥。干燥設(shè)備有間歇式和連續(xù)式兩大類。干� 1千克水消�1.6�1.8千克蒸氣。軟�(zhì)纖維板坯干燥后的終含水率�1�3%。用濕干法制造硬�(zhì)纖維板時(shí),板坯含水率不宜太高,否則熱壓時(shí)易于�(fā)生鼓��
  熱壓
  濕法生產(chǎn)硬質(zhì)纖維板需用壓力為 5兆帕,干法為7兆帕,超過此壓力時(shí)�(huì)降低抗彎�(qiáng)�。半干法所需壓力介于二者之�,�6兆帕。濕成型�(jīng)干燥后的板坯壓成硬質(zhì)纖維板,壓力要高�(dá)10兆帕。濕壓法所用溫度為200�220�。干法加壓時(shí)無干燥階段,溫度以能使膠粘劑快速固化為�(zhǔn),一般采�180�200℃;以闊葉材為原料時(shí),熱壓溫度可適當(dāng)提高,可�(dá) 260℃。半干法熱壓溫度不宜超過 200℃,以防板坯中熔解木素及糖類熱解焦化,使�(chǎn)品強(qiáng)度明顯下降。用濕干法制硬質(zhì)板要求溫度達(dá)230�250��
  在熱壓過程中,板坯的表層與芯層會(huì)出現(xiàn)溫差,厚度較大的中密度板坯表芯層溫差可達(dá)40�60�,影響芯層樹脂固化率??捎贸R?guī)加熱和高頻加熱消除溫�,并縮短熱壓周期�
  后期處理
  濕法及半干法纖維板在熱壓后需�(jīng)熱處理及�(diào)濕處�,干法纖維板則不需�(jīng)過熱處理而直接�(jìn)行調(diào)濕處理。中密度纖維板表面需砂光,軟�(zhì)纖維板表面有�(shí)需開槽打洞,硬�(zhì)纖維板作�(nèi)墻板用時(shí)表面可開“V”形槽或條紋槽。纖維板的表面加�,通常有涂飾和覆貼兩種方法(見人造板表面裝飾)。至于浮�、壓�、模擬粗鋸成材表面的深度壓痕等工�,大都在板坯熱壓�(shí)一次形�,不屬再加工范圍�

 

維庫電子�,電子知�,一查百通!

已收錄詞�161638�(gè)