WR系列耐磨熱電�采用等離�噴漆技�(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管,�(zhuān)門(mén)為高、中、低溫耐磨�(huán)境的�(cè)量場(chǎng)合設(shè)�(jì)制造的,可適用于循�(huán)流化床、沸騰爐、水泥回�(zhuǎn)窯尾煙室�
耐磨
熱電�
有耐磨�、連接�、安裝固定用的螺紋或法蘭、接線盒、熱電偶芯或熱電偶絲等部分組成�
由于針對(duì)不同溫度范圍及被�(cè)介質(zhì)而采用不同的高強(qiáng)度耐磨保護(hù)管及表面改性措施,�(gòu)成復(fù)合管型實(shí)體化�(jié)�(gòu)本系列產(chǎn)品適用于�(duì)保護(hù)管磨損嚴(yán)重的石油化工,輸煤系�(tǒng),流化床式鍋爐,水泥熟料及耐火材料等流�(dòng)粉體及物料的溫度�(cè)�。�(jìn)一步提高熱電偶的使用壽�。其性能�(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電�,博得用戶好評(píng)。擁有多�(xiàng)高科技的產(chǎn)品處于國(guó)際水�,其特殊工藝的耐磨材料在不影響�(cè)溫滯后的前提�,徹底解決了循環(huán)流化床鍋爐測(cè)�?zé)犭娕嫉氖褂脡�?,保�(hù)套管具有耐磨,耐高溫氧化,耐硫�、耐液�(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕,抗沖刷,耐振�(dòng)諸多技�(shù),使�(cè)�?zé)犭娕际褂脡勖话阋恢羶赡�?/FONT>
煤粉�、球磨機(jī)、水泥廠等工�(yè)�(xiàn)�(chǎng),采用鎧裝或高溫鎧裝芯體,配以不同材�(zhì)及規(guī)格的耐磨套管,耐磨�、耐震�(dòng)、抗熱震性能好,在各種磨損程度極高的惡劣�(chǎng)合中�(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之�,大大提高了生產(chǎn)效率� 降低成本消�� 采用特種耐熱和耐磨合金材料作為�(cè)量外保護(hù)管兼耐磨�,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能,能�(zhǎng)期在0�1400℃之間�(jìn)行溫度測(cè)量,是冶金行�(yè)�(yùn)用于高溫、耐磨�(huán)境中十分理想的溫度傳感器�
采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為�(cè)溫外套管和耐磨�,根�(jù)被測(cè)量溫度的不同,所選擇的耐磨保護(hù)管材�(zhì)也不�,采用法蘭連接或者螺紋連接方式,能�(zhǎng)期使用在0-1400度的范圍�(nèi)�(jìn)行溫度測(cè)�,是冶金、化�、水泥廠、電�、流化床鍋爐行業(yè)�(yùn)用在高溫及耐磨�(huán)境中最理想的測(cè)量溫度傳感器,使用壽命可以長(zhǎng)�(dá)二年。的組成部分有耐磨�、連接桿、螺紋連接或法�、接線盒、鎧裝內(nèi)�,其中耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)�(xiàn)�(chǎng)�(shí)際溫度選擇材�(zhì),連接�、螺紋連接或法蘭應(yīng)根據(jù)�(xiàn)�(chǎng)有沒(méi)有腐蝕性介�(zhì)選擇材質(zhì)�
根據(jù)耐磨套管的材�(zhì)可以分為以下3大類(lèi),并且每一�(gè)各類(lèi)都有其各自獨(dú)特的特點(diǎn)�
1、耐磨高溫合金:根�(jù)高溫磨損�(huán)境特�(diǎn),防爆熱電偶�(zhuān)門(mén)�(shè)�(jì)的純合金化的采用真空冶煉�,具有抗高溫氧化
和極高的高溫�(qiáng)度的�(zhuān)用耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好,�(jià)格較�,使用溫�800�1200��
2、復(fù)合鑄造耐磨合金:采用復(fù)合鎧裝技�(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成�。不需�(chē)削加
工,套管硬度�,抗高溫氧化,磁翻板液位�(jì)有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用最普通的高溫耐磨套管,價(jià)格適中,使用溫度800�1200��
3、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技�(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高�(qiáng)、高韌,特別耐磨,耐磨層厚�0.5 �1.5mm,外硬內(nèi)�,最小直徑可到�8,表面質(zhì)量好,使用溫�0�800℃,在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以��
1� 金屬陶瓷耐磨:采用重�(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)�,高溫可�(dá)1300�,內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,專(zhuān)門(mén)適用于水泥窯�、循�(huán)硫化床等高溫�(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)��
材質(zhì)成分:SiC
使用溫度�0�1600�
2、熱�(fēng)爐專(zhuān)用耐磨:采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)�,高溫可�(dá)1300�,內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,專(zhuān)門(mén)適用于熱�(fēng)爐場(chǎng)合的溫度�(cè)��
材質(zhì)成分:SiC
使用溫度�0�1600�
3、高溫合金耐磨頭,�(nèi)裝鎧裝芯�,既能具有較高的�(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,是冶金行業(yè)�(yùn)用于高溫、耐磨�(huán)境中十分理想的溫度傳感器�
材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金
溫度�0�1200�
4、高溫合金耐磨2:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為�(cè)溫外保護(hù)�,內(nèi)裝鎧裝芯�,既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能,是冶金行業(yè)�(yùn)用于高溫、耐磨�(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì)�3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度�0�1200�
5、鐵鋁瓷保護(hù)�
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3�,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含�,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保�(hù)管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)最�(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保�(hù)�。根�(jù)工作溫度、磨損情�、介�(zhì)種類(lèi)、壓力等�?jīng)r,制成不同系列的鐵鋁瓷保�(hù)�,現(xiàn)有系列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列�
TLC型:耐鹽�、硝�、硫�、耐氫氧化�、氫氧化鉀溶液。工作溫度分�350°C�750°C兩種�
TLC1型:耐氧�、耐硫�、耐鋅蒸汽腐蝕,有較高的耐磨性能,良好的抗熱抗震�,工作溫�1100°C。經(jīng)�(shí)際使�,在鋅精礦沸騰爐壽命4�(gè)�,在硫鐵礦沸騰爐壽命12�(gè)�,在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽�6�(gè)�,在球磨�(jī)、風(fēng)扇磨�(jìn)出口使用壽命6-8�(gè)��
TLC2型:工作溫度1250°C,耐磨性能低于TLC1�,與陶瓷管相比抗熱震性、高�?zé)�?qiáng)�、工作壓力(16MPa等技�(shù)指標(biāo)均,特別適用�1250°C分度�(hào)S的熱電偶保護(hù)��
TLC3型:由TLC2型改�(jìn)而成,除具備TLC2型的特點(diǎn)�,在耐磨性能上有了特別的提高,在同等工況�,可提高壽命二倍。工作溫�1300°C�
TLC4型:由TLC1型必�(jìn)而成,除具備TLC1型的特點(diǎn)�,在耐磨性能上有了特別的提高,遠(yuǎn)�(yuǎn)高于TLC1�,在同等工況下,可提高壽命三�,工作溫�1100°C。經(jīng)�(shí)際使�,在球磨�(jī)�(jìn)出口�(cè)溫用保護(hù)管壽命可�(dá)36�(gè)月�
耐磨熱電偶是冶金、化�、水泥廠、電�、流化床鍋爐行業(yè)�(yùn)用在高溫及耐磨�(huán)境中最理想的測(cè)量溫度傳感器�
耐磨熱電偶各種材�(zhì)特�
1、耐磨熱電偶高溫合金耐磨
采用特種耐熱和耐磨合金材料作為�(cè)溫外保護(hù)管兼耐磨�,內(nèi)裝鎧裝芯�,既能具有較高的�(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,能�(zhǎng)期在0~1200℃之間�(jìn)行溫度測(cè)�,是冶金行業(yè)�(yùn)用于高溫、耐磨�(huán)境中十分理想的溫度傳感器�
材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金 溫度�0�1200�
2、高溫合金耐磨
能長(zhǎng)期在0~1200℃之間�(jìn)行溫度測(cè)�,是冶金行業(yè)�(yùn)用于高溫、耐磨�(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì)�3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 溫度�0�1200�
3、金屬陶瓷耐磨�
材質(zhì)成分:SiC 使用溫度�0�1600�
4、熱�(fēng)爐專(zhuān)用耐磨�
�(zhuān)門(mén)適用于熱�(fēng)爐場(chǎng)合的溫度�(cè)
材質(zhì)成分:SiC 使用溫度�0�1600�
5、耐磨熱電偶鐵鋁瓷保護(hù)�
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3�,即制得鐵鋁�(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(�)保護(hù)管,即成為鐵鋁瓷熱電�(�)最�(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保�(hù)��
維庫(kù)電子�,電子知�(shí),一查百��
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