硅橡��(fù)合絕緣子又叫硅橡膠合�絕緣�,作為瓷�(zhì)絕緣子的更新?lián)Q代產(chǎn)�,可以提高污閃電壓,限度的降低線路運行維護工作量和停電時�,提高供電可靠性,目前已在我國進入全面工業(yè)性應(yīng)用階�,目前入�(wǎng)量已�40萬支以上。除污穢區(qū)�,它還應(yīng)得到更廣泛的�(yīng)�,大大地減輕輸電線路的維護工作量,提高勞動生�(chǎn)��
●耐污性能�(yōu)異。污閃電壓是瓷絕緣子�2-3�,因�,本�(chǎn)品特別適用于污穢區(qū)�
●不需清掃維護。硅橡膠材料所特有的憎水遷 移�,使得積污后的絕緣子仍具有優(yōu)異的憎水性和極高的污閃電�,特別適用于運行維護困難的線��
●不需檢測零�。內(nèi)外絕緣距離相等,屬不可擊穿型�(jié)�(gòu),不需進行零值檢測�
●重量輕。僅為瓷絕緣子串重量�1/7-1/10,運輸安裝極為方�,因�,特別適用于運輸條件困難的地區(qū)及故障線路的快速搶��
●彈性好、不易碎。硅橡膠材料即使�-60℃時仍具有良好的彈性,因此幾乎沒有運輸安裝破損的問��
1、耐熱和耐寒�
由于硅橡膠的鍵能�、化�(xué)�(wěn)定性好,所以其耐熱性比有機聚合物的好。再�,由于分子間相互作用力弱,所以玻璃化溫度�,耐寒性也好。因�,在地球上的任何地區(qū)使用,其特性都不會變化�
2、防水�
由于聚硅氧烷的表面為甲基基團,所以它具有疏水�,因而可用于防水�
3、電性能
硅橡膠分子中的碳原子�(shù)比有機聚合物的少,所以其抗電弧�、耐漏電性非常好。加�,即便燃燒也會形成絕緣的�,所以其電絕緣性優(yōu)��
4、耐天候�
由于硅氧烷鍵能比紫外線能�,所以不容易�(chǎn)生因紫外線導(dǎo)致的老化。在耐臭氧性加速老化試驗�,有機聚合物在數(shù)秒至�(shù)小時時間�(nèi)就會因老化而產(chǎn)生龜�,而硅橡膠即使老化4周后只是強度稍有下降,并沒有�(chǎn)生龜裂,即它的耐臭氧性好。酸雨是PH值約5.6的離子混合液。硅橡膠具有�(yōu)良的抗化�(xué)藥品�,雖然將硅橡膠放在酸雨之類的混合液中也可能有不同的變化,但恐怕影響不��
額定電壓(kV)� 10,35,66,110,220
�(jié)�(gòu)高度(mm): 415±15,610±15,650±15,870±15,940±15,1180±15,1240±15,2150±30,2240±30
金具連接�(biāo)記: 16,20
絕緣水平/1min工頻耐受電壓(有效�,kV)� 50,95,185,300,540
絕緣水平/雷電全波沖擊耐受電壓(峰值,kV)� 165,230,410,550,1175
爬電距離(mm): 400,810,1450,1900,2700,3150,2700,5100,6300
壓接強度控制
目前,線路用硅橡膠復(fù)合絕緣子的機械強度均可達�550千牛強度等級,其機械裕度均可�1.4�1.5,甚至更高。復(fù)合絕緣子的制造技�(shù)成熟,工藝簡�,芯棒強�、金具強度和壓接強度的配合設(shè)計已較合�。按照現(xiàn)有的技�(shù)認識和運行經(jīng)�,復(fù)合絕緣子的壓接強度控制在(1.5�1.6)額定機構(gòu)負荷,鋼腳破壞強度控制在(1.4�1.5)額定機構(gòu)負荷,應(yīng)是較為合理的。但目前國內(nèi)企業(yè)對壓接式�(jié)�(gòu)的復(fù)合絕緣子長期承受彎曲、扭�(zhuǎn)的機械性能研究并不充分,對高噸位壓接式�(fù)合絕緣子的機械可靠性方面缺乏系�(tǒng)、深入地研究,這也不利于運行管理部門�(zhǔn)�、快速掌握輸變電�(shè)備的運行狀�(tài)和使用特��
傘型�(shè)�
�(fù)合絕緣子由于脫模上的困難,其傘裙直徑難以同盤形懸式瓷、玻璃絕緣子的盤徑大小一�,因�,早期復(fù)合絕緣子傘裙盤徑和傘間距�(shè)計相比進行大量研究�,所確定的傘裙設(shè)計原則的盤形懸式�、玻璃絕緣子不大合理。當(dāng)在長期高濕度大氣條件下運行時,若�(fù)合絕緣子憎水性出�(xiàn)部分喪失或完全喪失時,易�(fā)生傘裙間飛弧短接而導(dǎo)致閃�(luò)事故,嚴(yán)重地威脅電網(wǎng)安全可靠運行。目�,對于輸電線路用�(fù)合絕緣子,其傘裙形狀較以往有了大幅改�,基本上以“大小傘”、“三傘結(jié)�(gòu)五傘組合”和“兩大兩中”三種傘型為�,傘徑達�200毫米,傘間距達到�140毫米;對于各類空心�(fù)合絕緣子,要防止較為密集的傘裙結(jié)�(gòu)�(shè)計易在大雨或暴雨下雨水連成鏈狀,引起雨閃。因�,復(fù)合絕緣子傘裙形狀的優(yōu)化設(shè)計仍是一個需要系�(tǒng)研究的重點�
界面和密封結(jié)�(gòu)�(shè)�
界面和密封結(jié)�(gòu)�(shè)計是�(fù)合空心絕緣子�(shè)計的�(guān)�,畢竟復(fù)合空心絕緣子的運行時間不長、數(shù)量不�,其很多�(guān)鍵性技�(shù)未經(jīng)過運行環(huán)境長期考驗,特別是端部附件、玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂管與傘套三者的界面,若處理不當(dāng),將會影響復(fù)合空心絕緣子的安全運�。近年來,由于密封質(zhì)量下降導(dǎo)致套管出�(xiàn)事故的也很多,大多是端部附件澆裝界面的硅填充�(RTV密封�)不密�,或由于溫差變化出現(xiàn)裂紋�(dǎo)致水分滲入,或者母�、開�(guān)、斷路器等在自身重力、覆�、風(fēng)力的作用�,產(chǎn)生垂直于�(fù)合空心絕緣子軸向的拉�,引起端部連接界面裂縫擴大,進而漏油或漏氣,引�(fā)�(yán)重事故�
�(fù)合空心絕緣子的芯體是玻璃纖維浸環(huán)氧樹脂高溫纏繞的,它同時承受機械�(yīng)�、電�(yīng)�、六氟化硫及其分解物的化�(xué)作用,大氣中的水分可能由于設(shè)計缺�、質(zhì)量缺陷等進入�(nèi)�,使玻璃纖維增強�(huán)氧樹脂管�(fā)生劣化。并�,玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂管的膨脹系�(shù)接近于零,而鋁合金的膨脹系�(shù)�0.26×10-6,兩者相差盡管很�,但氣體無孔不入,為了保證產(chǎn)品在戶外長期運行的可靠性與安全性,�(shè)計和制造時要能保證端部附件、玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂管和護套的界面�(lián)接和密封可靠�
�(guān)鍵參�(shù)控制
為降低劣化率,提高產(chǎn)品質(zhì)量的�(wěn)定性和一致性,除加強生�(chǎn)管理和質(zhì)量控制外,增加檢驗手段,提高技�(shù)參數(shù)也是剔除缺陷�(chǎn)品的一種有效途徑。如對復(fù)合絕緣子�(guān)鍵是對壓接過程的控制?,F(xiàn)在已要求壓接過程必須采用聲發(fā)射探測法并配有其他有效的�(zhì)量控制手段逐個檢�,杜絕發(fā)生端部連接過壓和欠壓問題。要求復(fù)合絕緣子破壞負荷的平均值減�3倍標(biāo)�(zhǔn)偏差大于額定機械負荷。對于高噸位�(chǎn)�,還要求進行1.2SML持續(xù)24小時的機械拉伸負荷試�。芯棒的�?dāng)U散試驗由早期�(guī)定的1毫安提高至小�0.3毫安。另�,對于不同電壓等級的護套厚度進行了提�,芯棒要求逐個進行燈光透視檢查,應(yīng)能通過雷電沖擊耐受電壓試驗和耐應(yīng)力腐蝕試驗及機械拉伸破壞負荷對比試驗,傘裙護套材料的要求相比以往大大提高�。這些都是國內(nèi)外首次進行的研��