�(diǎn)焊機(jī)焊件組合后通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱�(jìn)行焊�。廣泛應(yīng)用于航空、航�、能�、電�、汽�、輕工等各工�(yè)部門,是重要的焊接工��
�(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙�(diǎn)過流焊接的原理,工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接,且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回�,不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)�(gòu)�
�(diǎn)焊機(jī)的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈,裝配準(zhǔn)確后,送入上、下電極之間,施加壓力,使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱,局部熔化,形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn);去除壓�,取出工件。焊接電�、電極壓�、通電時間及電極工作表面尺寸等�(diǎn)焊工藝參�(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響�
�(diǎn)焊機(jī)按照用途分:有式(通用式)、專用式�
按照同時焊接的焊�(diǎn)�(shù)目分:有單點(diǎn)式、雙�(diǎn)�、多�(diǎn)式;
按照�(dǎo)電方式分:有單側(cè)�、雙�(cè)的;按照加壓�(jī)�(gòu)的傳動方式分,有腳踏式、電動機(jī)-凸輪�、氣壓式、液壓式、復(fù)合式�
按照�(yùn)�(zhuǎn)的特性分:有非自動化、自動化�
按照安裝的方法分:有固定�,移動式或輕便式�
按照焊機(jī)的活動電極的移動方向分:有垂直行�、圓弧行��
按照電能的供給方式分:有工頻焊機(jī)、脈沖焊�(jī)、變頻焊�(jī)�
1、具有點(diǎn)、凸焊功�,適用范圍廣��
2、控制器采用�(shù)碼顯�,直觀、操作簡單方��
3、具有斷電數(shù)�(jù)保存功能,斷電十年數(shù)�(jù)不丟��
4、具有焊接時電壓�(shù)�(jù)檢測功能,輕松的知道焊接時電壓波動情況;
5、兩次放電的工作模式,大大提高產(chǎn)品焊接范�,對特殊材料可作�(yù)熱或回火處理�
6、采用行程可�(diào)氣缸配合快速電磁閥,操作方便、焊接速度�、節(jié)約能源、提高生�(chǎn)效率�
7、通電變壓器采用專用阻焊變壓器,硅鋼片磁導(dǎo)率高,強(qiáng)制內(nèi)部水冷的生產(chǎn)工藝,出力強(qiáng)�,暫載率��
8、采用微電腦控制,可�(nèi)�4/15組焊接規(guī)范數(shù)�(jù),不同的焊接�(shù)�(jù)存儲在不同的焊接�(guī)范里,非常方便地�(shí)�(xiàn)不同�(chǎn)品的�(zhǔn)確焊��
9、具有出錯自檢功能,各種異常情況以特定數(shù)字顯�,幫助快速排除異常情��
1.�(yù)壓階段——電極下降到電流接通階�,確保電極壓緊工�,使工件間有適當(dāng)壓力�
2.焊接時間——焊接電流通過工件,產(chǎn)熱形成熔��
3.維持時間——切斷焊接電�,電極壓力繼�(xù)維持至熔核凝固到足夠�(qiáng)��
4.休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個焊接循�(huán)�
為了改善焊接接頭的性能,有時需要將下列各項(xiàng)中的一個或多個加于基本循�(huán)�
加大�(yù)壓力以消除厚工件之間的間�,使之緊密貼��
用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼�、防止飛�;凸焊時這樣做可以使多個凸�(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一��
�(diǎn)焊機(jī)焊件組合后通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱�(jìn)行焊接的方法稱為電阻�。電阻焊具有生產(chǎn)效率�、低成本、節(jié)省材�、易于自動化等特�(diǎn)。因此點(diǎn)焊機(jī)廣泛用于金屬箱柜制�、建筑機(jī)械修�、汽車零部件、自行車零部�、異形標(biāo)�(zhǔn)�、工藝品、電子元器件、儀器儀�、電氣開�(guān)、電纜制�、過濾器、消聲器、金屬包裝、化工容�、絲�(wǎng)、網(wǎng)筐等金屬制品行業(yè)�
1、焊接時�(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件�,電極臂保持互相平行�
2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選�。通電后電源指示燈�(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺�,改變其壓縮程度而獲��
3、在完成上述�(diào)整后,可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊�。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時,電源觸頭開�(guān)接�,于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀,單�(diǎn)焊接過程即告�(jié)��
4、焊件準(zhǔn)備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟�、油�、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,把焊接處先�(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未�(jīng)清理的焊件雖能�(jìn)行點(diǎn)焊,但是�(yán)重地降低電極的使用壽�,同時降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊�
維庫電子�,電子知識,一查百��
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