�焊機(jī)的工作原理是通過瞬間高電壓高電流,使兩個互相接觸的金屬的接觸面瞬間融化并融合,從而使2塊金屬焊接在一��
對焊�(jī)根據(jù)焊接方式不同分:閃光對焊�(jī) 鋼筋對焊�(jī) 銅桿對焊�(jī)
焊縫是在工件對口固相金屬�(chǎn)生塑性變性條件下,形成共同晶�。焊縫組織、成分接近基本金屬(或者經(jīng)過熱處理�,比較容易獲得等�(qiáng)等塑焊接接頭�
閃光對焊主要是利用工件對口接觸電阻產(chǎn)生熱量加熱工�,金屬表面熔�,溫度梯度大,熱影響區(qū)比較�� 閃光過程具有排出空氣,降低金屬氧化的自保�(hù)功能。頂鍛還能將氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少�
閃光過程具有較強(qiáng)的自�(diào)節(jié)功能,對�(yán)格保持規(guī)范一致性要求較�,焊接質(zhì)量穩(wěn)�。單位焊接截面積需要電功率�,焊接低碳鋼只需�0.1-0.3)KVA/mm2電功��
焊接生產(chǎn)率高,焊接一個接頭只需幾秒至幾十秒�
1、焊接效率高.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反�(yīng)速度明顯快于液壓�.
2、自動對中功�.保證焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距一�,從而保證兩端燒化量的一�.
3、操作及維修服務(wù)方便.由于無液壓站,�(chǎn)品的�(diào)試點(diǎn)、故障點(diǎn)要少,不會出現(xiàn)漏油等現(xiàn)�.
4、對電網(wǎng)的要求低.僅需250KVA的電�(wǎng)即可滿足.
5、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和�(jìn)口步�(jìn)電機(jī)來控制閃光過�,能精�(zhǔn)�(shè)定燒化量和燒化速度;通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電�.焊后片頭的中心距誤差可控制在在�0.2mm�(nèi),方便后續(xù)的組片焊�.
6� 節(jié)�.散熱器閃光對焊機(jī)采用的是兩臺125KVA的阻焊變壓器為電�,氣動壓緊、頂�,無液壓站.相較于其它其它采用兩�315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺功率為18KVA液壓站的焊機(jī), UN-250AB焊機(jī)可節(jié)電達(dá)78�
1、對焊機(jī)�(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊�(jī)并列安裝�,間距不得少�3m,并�(yīng)分別接在不同相位的電�(wǎng)�,分別有各自的刀型開�(guān)�
2、作�(yè)�,檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)�(gòu)�(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系�(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常�,方可施��
3、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截�,調(diào)整二次電�,不得焊接超過對焊機(jī)�(guī)定直徑的鋼筋�
4、斷路器的接觸點(diǎn),電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓�(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度�(diào)節(jié)�
5、焊接較長鋼筋時,應(yīng)�(shè)置托�。配合搬�(yùn)鋼筋的操作人�,在焊接時要注意防止火花燙傷�
6、閃光區(qū)�(yīng)�(shè)擋板,焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)�
7、冬季施工時,室�(nèi)溫度�(yīng)不低�8�。作�(yè)放盡�(jī)�(nèi)冷卻��
8、認(rèn)真做好交接班記錄,并隨時檢查、修��
9、對焊機(jī)必須有專用開�(guān)�,電�(jī)外殼必須有接零保�(hù)裝置�
維庫電子�,電子知識,一查百��
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