無刷勵磁�(fā)電機近幾十年� 已經(jīng)成為�(jīng)典的同步�(fā)電機前途的�(fā)展方向之一。由于線路簡� ,制造成本低� ,應用范圍較為廣泛。無刷勵磁發(fā)電機應用愈來愈廣� ,對其運行可靠性的要求也愈來愈��
無刷勵磁�(fā)電機主要由主�(fā)電機、旋轉整流模塊、交流勵磁機三部分組�。就轉極式的主發(fā)電機而言 ,其結構已相當成熟 ,故障較少;旋轉整流模塊由旋轉型二極管組� ,它在無刷�(fā)電機整機結構中的運行狀� ,主要決定于模塊自身的質量狀�、其在整流輪上的安裝、受力情況以及勵磁機三相輸出電壓、電流對它的沖擊情況�
而勵磁機為轉樞式交流�(fā)電機 ,電樞繞組安裝轉子� ,繞組由一路或多路并聯(lián)� ,從電纜線引出 ,再連接到旋轉整流模塊的輸入端。由于空間位置的限制 ,電纜線在轉子上的固定主要靠用綁繩將其在電樞繞組的端部及其外圍安裝的端部箍�(huán)上綁� ,電纜線與整流模塊的連接端用綁繩或線夾固定在磁軛或套筒上 ,以克服電機高速旋轉下其所受的離心�。如果由于綁繩材料選用不合適、綁扎方法不合理或綁扎位置不在適當之� ,均會造成電纜線在離心力與其它拉力的綜合作用下 ,掙脫綁繩的束縛而甩� ,造成掃膛 ,使電機不能正常工��
由于電纜線的重量較重、線徑較� ,不利于在電樞繞組端部安裝 ,由此提出將電樞繞組由多路并聯(lián)改為一路并�(lián) ,從而取消電纜線 ,電樞繞組與整流模塊間采用一種新型連接方式 ,以改變現(xiàn)有的狀��
從交流同步發(fā)電機的發(fā)展來� ,勵磁系統(tǒng)已成為其中最為核心的組成部分。勵磁系�(tǒng)的好壞直接影響到同步�(fā)電機的性能和運行質�。交流勵磁機是一個旋轉電樞式的交流同步發(fā)電機 ,但由于它的工作特點和負載的特殊� ,使得它與一般的交流同步�(fā)電機有所不同 ,設計時應注意其特殊性�
交流勵磁機的磁路設計交流勵磁機的輸出電壓隨主�(fā)電機的負載及工作溫度大幅度變� ,相應的其感應電勢也大幅度變化 ,這是交流勵磁機的負載特點。為滿足主發(fā)電機的強勵要� ,交流勵磁機的磁路尺寸設計應根�(jù)與之相應的相電勢來設計。即交流勵磁機的額定工作點的磁密要取得很�。故其磁性材料的利用率極� ,同容量的交流勵磁機的體積比一般的同步�(fā)電機� ,重量也重�
按照JBP T33201122000 《小型無刷三相同步發(fā)電機技術條件》要� ,交流勵磁機應能提供出�(fā)電機在熱狀�(tài)下承� 150 %的額定電流而電壓值不降低所需的勵磁電�。故可將此工作點�(fā)電機所需的勵磁電流視為勵磁機的負載點 ,并要根據(jù)既有負載情況保留一定的瞬態(tài)響應裕量�
改善無刷�(fā)電機的動�(tài)特�41211 盡量選取較小的短路比(約取 013�015) ,以提高勵磁電流的靈敏� ,縮短時間常數(shù)。較小的短路比能使勵磁機設計得更為經(jīng)� ,縮小體積 ,減輕重量�
選用較高的頻� ,以減小勵磁機時間常數(shù)。提高勵磁機頻率的措施是增加勵磁機的極對�(shù) ,極對�(shù)的增加可使勵磁繞組每極匝�(shù)減少 ,從而使其時間常�(shù)得到有效減少�
無刷勵磁�(fā)電機因無滑動接觸部分 ,維護簡單 ,可靠性高 ,可長期連續(xù)運行而不要保�(yǎng) ,適合無人管理的自動化電站;因無旋轉接觸的導電部� ,不會�(chǎn)生火� ,適合有易燃氣體及多粉塵等惡劣�(huán)境條件下的運行場合�
維庫電子�,電子知識,一查百��
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