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接插�
閱讀�13426時間�2011-01-05 17:51:31

  接插件也�連接�。在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間,架起溝通的橋梁,從而使電流流�,使電路實現(xiàn)預定的功�。國內也稱作接頭�插座,一般是指電� 插件。即連接兩�有源器件的器件,傳輸電流或信��

性能

  1.機械性能 就連接功能而言,插拔力是重要地機械性能�

  插拔力分為插入力和拔出力(拔出力亦稱分離力) ,兩者的要求是不同的。在有關標準中有� 入力和最小分離力�(guī)�� 這表明,從使用角度來�� 插入力要� (從而有低插入力 LIF � � 插入� ZIF 的結構) ,而分離力若太�,則會影響接觸的可靠��

  另一個重要的機械性能是連接器的機械壽命� 另一個重要的機械性能是連接器的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性(durability)指�,在國標 GB5095 中把它叫作機械操�。它是以一次插入和一次拔 出為一個循�(huán),以在規(guī)定的插拔循環(huán)后連接器能否正常完成其連接功能(如接觸電阻值)� 為評判依�� 連接器的插拔力和機械壽命與接觸件結構(正壓力�?。┙佑|部位鍍層質量(滑動摩� 系數)以及接觸件排列尺寸精度(對準度)有�� 連接器的主要電氣性能包括接觸電阻�

  2.電氣性能 連接器的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和 抗電強度�

 ?�?接觸電阻 高質量的電連接器應當具有低而穩(wěn)定的接觸電阻。連接器的接觸電阻從幾 毫歐到數十毫歐不��

 ?�?絕緣電阻 衡量電連接器接觸件之間和接觸件與外殼之間絕緣性能的指�,其數量� 為數百兆歐至數千兆歐不等�

 ?�?抗電強度 或稱耐電�、介質耐壓,是表征連接器接觸件之間或接觸件與外殼之間� 受額定試驗電壓的能力�

 ?�?其它電氣性能� 電磁干擾泄漏衰減是評價連接器的電磁干擾屏蔽效果,電磁干擾泄漏衰減是評價連接� 的電磁干擾屏蔽效�,一般在 100MHz~10GHz 頻率范圍內測試�

  對射頻同軸連接器而言,還有特性阻�、插入損�、反射系�、電壓駐波比(VSWR)等 電氣指標。由于數字技術的�(fā)�,為了連接和傳輸高速數字脈沖信號,出現(xiàn)了一類新型的� 接器即高速信號連接�,相應地,在電氣性能方面,除特性阻抗外,還出現(xiàn)了一些新的電� 指標,如串擾(crosstalk� ,傳輸延遲(delay� 、時滯(skew)等� 常見的環(huán)境性能包括耐溫、耐濕、耐鹽霧�

  3.環(huán)境性能 常見的環(huán)境性能包括耐溫、耐濕、耐鹽�、振動和 沖擊�� 沖擊等�

 ?�?耐溫 目前連接器的工作溫度� 200℃(少數高溫特種連接器除外) ,溫度為 -65�。由于連接器工作時,電流在接觸點處產生熱量,導致溫�,因此一般認為工作溫� 應等于環(huán)境溫度與接點溫升之和� 在某些規(guī)范中� 明確�(guī)定了連接器在額定工作電流下容� 的溫升�

 ?�?耐濕潮氣的侵入會影響連接 h 絕緣性能,并銹蝕金屬零件。恒定濕熱試驗條件為� 對濕� 90%~95%(依據產品規(guī)�,可� 98%� 、溫�+40�#177;20�,試驗時間按產品�(guī)�� 最少為 96 小時。交變濕熱試驗則更嚴��

  � 耐鹽� 連接器在含有潮氣和鹽分的�(huán)境中工作�,其金屬結構�、接觸件表面處理 層有可能產生電化腐蝕� 影響連接器的物理和電氣性能� 為了評價電連接器耐受這種�(huán)境的 能力,規(guī)定了鹽霧試驗。它是將連接器懸掛在溫度受控的試驗箱內,用規(guī)定濃度的氯化鈉溶 液用壓縮空氣噴出,形成鹽霧大氣,其暴露時間由產品�(guī)范規(guī)�,至少為 48 小時�

 ?�?振動和沖� 耐振動和沖擊是電連接器的重要性能,在特殊的應用環(huán)境中如航空和� �� 鐵路和公路運輸中尤為重要� 它是檢驗電連接器機械結構的堅固性和電接觸可靠性的� 要指�。在有關的試驗方法中都有明確的規(guī)�。沖擊試驗中應規(guī)定峰值加速度、持�(xù)時間� 沖擊脈沖波形,以及電氣連續(xù)性中斷的時間�

 ?�?其它�(huán)境性能 根據使用要求,電連接器的其它�(huán)境性能還有密封性(空氣泄漏、液 體壓力) 、液體浸漬(對特定液體的耐惡習化能力� 、低氣壓��

好處

  1、改善生產過�   接插件簡化電子產品的裝配過程。也簡化了批量生產過程;

  2、易于維�   如果某電子元部件失效,裝有接插件時可以快速更換失效元部件�

  3、便于升�   隨著技術進步,裝有接插件時可以更新元部件,用新的、更完善的元部件代替舊的�

  4、提高設計的靈活�   使用接插件使工程師們在設計和集成新產品時,以及用元部件組成系統(tǒng)�,有更大的靈活��

制作工藝

  接插件工藝概述接插元件的生產工藝主要包括:零件的制造工藝和產品的裝配工�.

  接插元件主要由接觸件, 絕緣件和結構件組�. 零件的制造工藝主要是此三部件的加工工�. 如機械加�,沖壓,注塑,壓鑄,表面涂覆�.

  隨著對接插元件需求量的不斷增�,零件的生產批量都較大.所�,零件的加工應不斷提高 機械化和自動化程�,多采用高效率的專用設�,逐步地實�(xiàn)接插元件自動化生產方�.

  接觸件采用車制或沖制工藝.在大批量的生產時,車制以用縱切自動車床為主,其方向是� 用復合多能自動機�,在設備上完成多道工序,以免零件的二次加�,以此達到提高零件� 工精度和生產效率.對于小批量生�,可用精密儀表車床加�.

  沖制接觸件的特征是比車制工效�, 但其精度比車制體稍低. 目前由于工模具和沖壓設備� 精度在不斷提�,所�,沖制接觸件的精度也有很大的提�.采用的工藝有:用冷鐓機制� 插針,用多工位沖床制造插�,用彎曲機制造簧片式接觸件等.

  塑料絕緣件按其使用要求大多采用熱塑性塑�, 也可采用熱固性塑�. 熱塑性塑料絕緣件� 實現(xiàn)封閉式自動化生產,有利于提高工�,減少�(huán)境污�.熱固性塑科亦以采用注射材料和 工藝為宜.

  結構件有金屬外殼,塑料外殼和其他結構零�,其加工工藝分別有壓鑄,注塑,冷擠�,� 壓鑄造和機械加工.采用變質鋁合金冷擠壓外殼工藝,可實�(xiàn)強度�,精度�,效率高等� 工好�.

常見故障

  接線端子常見的致命故障形式有以下三種�

  1.接觸不良

  接線端子內部的金屬導體是端子的核心零�,它將來自外部電� 或電纜的電壓,電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸� �。故接觸件必須具備優(yōu)良的結構,穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好� 導電性能� 由于接觸件結構設計不合理� 材料選用錯誤� 模具不穩(wěn)�� 加工尺寸超差,表面粗糙,熱處理電鍍等表面處理工藝不合�,組� 不當,貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當,都會在接觸件的接觸部位 和配合部位造成接觸不良�

  2.絕緣不良

  絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列,并使接觸件與接 觸件之間,接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的� 氣性能,機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密�,小型化接線 端子的廣泛使�,絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料,注� 模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要�� 由于絕緣體表面或內部 存在金屬多余物,表面塵埃,焊劑等污染受潮,有機材料析出物及有 害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道,吸潮,長霉,絕 緣材料老化等原�,都會造成短路,漏�,擊穿,絕緣電阻低等絕緣 不良�(xiàn)��

  3.固定不良

  絕緣體不僅起絕緣作用,通常也為伸出的接觸件提供精確的對� 和保�� 同時還具有安裝定�� 鎖緊固定在設備上的功能� 固定不良� 輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電,嚴重的就是產品解體。解體是指接 線端子在插合狀�(tài)下,由于材料,設�,工藝等原因導致結構不可� 造成的插頭與插座之間,插針與插孔之間的不正常分離,將造成控制 系統(tǒng)電能傳輸和信號控制中斷的嚴重后果。由于設計不可靠,選材錯 �,成型工藝選擇不�,熱處理,模�,裝�,熔接等工藝質量差, 裝配不到位等都會造成固定不良�

  此外,由于鍍層起皮,腐蝕,碰傷,塑殼飛邊,破�,接觸件� 工粗�,變形等原因造成的外觀不良,由于定位鎖緊配合尺寸超�� 加工質量一致性差,總分離力過大等原因造成的互換不�,也是常� �� 多發(fā)�� 這幾種故障一般都能在檢驗及使用過程中及時�(fā)�(xiàn)剔除�

維庫電子�,電子知�,一查百��

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