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pvc軟管
閱讀�19735�(shí)間:2010-12-03 10:39:04

  pvc軟管是以PVC(聚氯乙烯樹(shù)脂)為主�,再加入一定比例的增塑�、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑和其他一些輔料組成配方后擠出成型制成的軟�(zhì)管材。pvc軟管有著耐腐�、體輕和柔軟可彎曲的性能,PVC是我�(guó)、世界第二大通用型合成樹(shù)�,其主要原料為煤炭或原油�

材料�(jiǎn)�

  pvc即Polyvinylchlorid,主要成份為聚氯乙烯聚氫乙烯� 色澤鮮艷、耐腐�、牢固耐用,由于在制造過(guò)程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來(lái)增強(qiáng)其耐熱�,韌�,延展性等,故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥�。它是當(dāng)今世界上深受喜愛(ài)、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材�。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據(jù)�(tǒng)�(jì),僅�1995年一�, PVC在歐洲的生產(chǎn)量就有五百萬(wàn)噸左�,而其消費(fèi)量則為五百三十萬(wàn) �。在德國(guó),PVC的生�(chǎn)量和消費(fèi)量平均為一百四十萬(wàn)�。PVC正以4%的增�(zhǎng)速度在全世界范圍�(nèi)得到生產(chǎn)和應(yīng)用。近年來(lái)PVC 在東南亞的增�(zhǎng)速度尤為顯著,這要?dú)w功于東南亞各�(guó)都有�(jìn)行基�(chǔ)�(shè)施建�(shè)的迫切需�。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料�,PVC是最適合的材料。PVC(聚氯乙烯),其單體的結(jié)�(gòu)�(jiǎn)式為CH2=CHClpvc

  PVC材料用途極廣, 主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc貼牌;pvc鐵絲;pvc窗簾;pvc涂塑電焊�(wǎng);pvc�(fā)泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門(mén)�、塑料袋 等方靀在我們的日常生活�(lǐng)域中處處可見(jiàn)到PVC�(chǎn)�。PVC被用�(lái)制作各種仿皮革,用于行李�,運(yùn)�(dòng)制品,如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和�(zhuān)用保�(hù)�(shè)備的皮帶� pvc材料用途極其廣泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐�,絕緣等良好特點(diǎn)�

性能

  純的聚氯乙烯(PVC)樹(shù)脂屬于一�(lèi)�(qiáng)極性聚合物,其分子間作用力較大,從而導(dǎo)致了 PVC 軟化溫度和熔融溫度較�,一般需� 160~210℃才能加�。另� PVC 分子�(nèi)含有� 取代氯基容易�(dǎo)� PVC �(shù)脂脫氯化氫反�(yīng),從而引� PVC 的降解反�(yīng),所� PVC �(duì)熱極 不穩(wěn)�,溫度升高會(huì)大大促�(jìn) PVC � HCL 反應(yīng),純 PVC � 120℃時(shí)就開(kāi)始脫 HCL 反應(yīng)� 從而導(dǎo)致了 PVC 降解。鑒于上述兩�(gè)方面的缺�� PVC 在加工中需要加入助劑,以便能夠制得各種�(mǎn)足人們需要的�、硬、透明、電絕緣良好、發(fā)泡等制品。在選擇助劑的品種和� 量時(shí),必須全面考慮各方面的因素,如物理-化學(xué)性能、流�(dòng)性能、成型性能,最終確立理 想的配方。另�,根�(jù)不同的用途和加工途徑,我們也需要對(duì)�(shù)脂的型號(hào)做出選擇�

成型溫度

  1 原料按配方要求計(jì)量后,各種原料中先把PVC�(shù)脂和增塑劑加入高速混合機(jī)�(nèi)混合攪拌。具體要求和PVC軟管的原料混配方法相�。當(dāng)料溫�(dá)�110�120°。時(shí),排入冷攪拌�(jī)�(nèi),攪拌打碎結(jié)塊料,讓混合均勻的料溫度降至45℃以下�

  2 �(duì)于擠出成型pvc軟管的內(nèi)�,擠出機(jī)�(jī)筒加料段溫度�90�120�,塑化段溫度�130�150℃,均化段溫度為160�170�,成型模具溫度�170�180��

  3 �(duì)于擠出覆合pvc軟管外層,擠出機(jī)�(jī)筒加料段溫度�110�130℃,塑化段溫度為140�160�,均化段溫度�160�170�,成型模具溫度�170�180��

配方

  一、樹(shù)脂的選擇

  工業(yè)上常用粘度或 K 值表示平均分子量(或平均聚合度) 。樹(shù)脂的分子量和制品的物� �(jī)械性能有關(guān)。分子量越高,制品的拉伸�(qiáng)度、沖擊強(qiáng)�、彈性模量越高,但樹(shù)脂熔體的� �(dòng)性與可塑性下�。同�(shí),合成工藝不�,導(dǎo)致了�(shù)脂的形態(tài)也有差異,我們常�(jiàn)的是懸浮 法生�(chǎn)的疏松型�(shù)�,俗�(chēng) SG �(shù)�,其組織疏松,表面形狀不規(guī)�,斷面輸送多孔呈�(wǎng)狀� 因此,SG 型樹(shù)脂吸收增塑劑快,塑化速度��

  二、增塑劑體系

  增塑劑的加入,可以降� PVC 分子鏈間的作用力,使 PVC 塑料的玻璃化溫度、流�(dòng)� 度與所含微晶的熔點(diǎn)均降�,增塑劑可提高樹(shù)脂的可塑�,使制品柔軟、耐低溫性能好�

  增塑劑在 10 份以下時(shí)�(duì)�(jī)械強(qiáng)度的影響不明�,當(dāng)� 5 份左右的增塑劑時(shí),機(jī)械強(qiáng)� 反�,是所謂反增塑�(xiàn)象。一般認(rèn)�,反增塑�(xiàn)象是加入少量增塑劑后,大分子鏈活�(dòng) 能力增大,使分子有序化產(chǎn)生微晶的效應(yīng)。加少量的增塑劑的硬制品,其沖擊�(qiáng)度反而比�(méi) 有加�(shí)小,但加大到一定劑量后,其沖擊�(qiáng)度就隨用量的增大而增�,滿(mǎn)足普適規(guī)律了。此 �,增加增塑劑,制品的耐熱性和耐腐蝕性均有下�,每增加一份增塑劑,馬丁耐熱下降 2~3。因此,一般硬制品不加增塑劑或少加增塑�。有�(shí)為了提高加工流動(dòng)性才加入幾份� 塑劑。而軟制品則需要加入大量的增塑劑,增塑劑量越大,制品就越柔軟�

  增塑劑的種類(lèi)有鄰苯二甲酸酯類(lèi)、直鏈酯�(lèi)、環(huán)氧類(lèi)、磷酸酯�(lèi)等,就其綜合性能�� DOP 是一�(gè)較好的品�,可用于各種 PVC 制品配方�,直鏈酯�(lèi)� DOS 屬耐寒增塑�� �(zhǎng)用于�(nóng)膜中,它� PVC 相容性不好,一般以不超�(guò) 8 份為�,環(huán)氧類(lèi)增塑劑除耐寒性好 以外,還具有耐熱、耐光�,尤其與金屬皂類(lèi)�(wěn)定劑并用�(shí)有協(xié)同效�(yīng),環(huán)氧增塑劑一般用 量為 3~5 �。電�、電纜制品需具有阻燃�,且�(yīng)選用電性能相對(duì)�(yōu)良的增塑�。PVC � 身具有阻燃�,但�(jīng)增塑后的軟制品大多易�,為使軟 PVC 制品具有阻燃性,�(yīng)加入阻燃 增塑劑如磷酸酯及氯化石蠟� 這兩�(lèi)增塑劑的電性能也較其他增塑劑優(yōu)�� 但隨增塑劑用� 增加,電性能總體呈下降趨�(shì)。對(duì)用于�(wú)毒用途的 PVC 制品,應(yīng)采用�(wú)毒增塑劑如環(huán)氧大 豆油�。至于增塑劑總量,應(yīng)根據(jù)�(duì)制品的柔軟程度要求及用�、工藝及使用�(huán)境不同而不 �。一般壓延工藝生�(chǎn) PVC 薄膜,增塑劑總用量在 50 份左右。吹塑薄膜略低些,一般在 45~50 份�

  �、穩(wěn)定劑體系

  PVC 在高溫下加工,極易放� HCL,形成不�(wěn)定的聚烯�(jié)�(gòu)。同�(shí),HCL 具有自催� 作用,會(huì)� PVC �(jìn)一步降�。另外,如果有氧存在或有�、鋁、鋅、錫、銅和鎘等離子存 在,都會(huì)�(duì) PVC 降解起催化作�,加速其老化。因此塑料將出現(xiàn)各種不良�(xiàn)�,如變色� 變形、龜�、機(jī)械強(qiáng)度下降、電絕緣性能下降、發(fā)脆等。為了解決這些�(wèn)�,配方中必須� 入穩(wěn)定劑,尤其熱�(wěn)定劑更是必不可少。PVC 用的�(wěn)定劑包括熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、紫外線 吸收劑和螯合�� 配方�(shè)�(jì)�(shí)根據(jù)制品使用要求和加工工藝要求選用不同品�� 不同�(shù)量的 �(wěn)定劑�

 ?。ㄒ唬岱€(wěn)定劑熱穩(wěn)定劑必須能夠捕捉 PVC �(shù)脂放出的具有自催化作用的 HCL,或� 能夠� PVC �(shù)脂產(chǎn)生的不穩(wěn)定聚烯結(jié)�(gòu)起加成反�,以阻止或減� PVC �(shù)脂的分解。一� 在配方中選用的熱�(wěn)定劑的特�(diǎn)、功能與制品的要求來(lái)考慮。例如: 鉛鹽�(wěn)定劑主要用在硬制品中�

  鉛鹽�(lèi)�(wěn)定劑具有熱穩(wěn)定劑�、電性能�(yōu)異,�(jià)廉等� �(diǎn)。但是其毒性較�,易污染制品,只能生�(chǎn)不透明制品。近年來(lái)�(fù)合穩(wěn)定劑大量出現(xiàn),單 組分的穩(wěn)定劑已有被取代的危險(xiǎn)。復(fù)合穩(wěn)定劑的特�(diǎn)是專(zhuān)用性強(qiáng),污染小,加工企�(yè)配料�(jiǎn) 便等�(yōu)�(diǎn)。但由于�(wú)�(tǒng)一的標(biāo)�(zhǔn),所以各家的�(fù)合穩(wěn)定劑差異很大�

  鋇鎘�(lèi)�(wěn)定劑是性能較好的一�(lèi)熱穩(wěn)定劑。在 PVC �(nóng)膜中使用較廣。通常是鋇鎘鋅� 有機(jī)亞磷酸酯及抗氧劑并用�

  鈣鋅�(lèi)�(wěn)定劑可作為無(wú)毒穩(wěn)定劑,用在食品包裝與�(yī)療器�、藥品包�,但其穩(wěn)定性相 �(duì)教低,鈣�(lèi)�(wěn)定劑用量大時(shí)透明度差,易噴霜。鈣鋅類(lèi)�(wěn)定劑一般多用多元醇和抗氧劑�(lái) 提高其性能,最近已�(jīng)�(guó)�(nèi)已經(jīng)有用于硬�(zhì)管材的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑出現(xiàn)�

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  PVC 制品在加工使用過(guò)程中,因受熱、紫外線的作用發(fā)生氧�,其氧化 降解與產(chǎn)生游離基有關(guān)� 主抗氧劑是鏈斷裂終止劑或�(chēng)游離基消除劑� 其主要作用是與游� 基結(jié)�,形成穩(wěn)定的化合物,使連鎖反應(yīng)終止,PVC 用主抗氧劑一般是雙酚 A。還有輔� 抗氧劑或�(guò)氧化氫分解劑,PVC 輔助抗氧劑為亞磷酸三苯酯與亞磷酸苯二異辛�。主輔抗 氧劑并用可發(fā)揮協(xié)同作��

 ?。ㄈ┳贤饩€吸收劑

  在戶(hù)外使用的 PVC 制品,因受到它敏感波�(zhǎng)范圍的紫外線照射� PVC 分子成激�(fā)�(tài),或其化�(xué)鍵被破壞,引起游離基�?zhǔn)椒磻?yīng),促� PVC 降解與老化。為 了提高抗紫外線的能力� 常加入紫外線吸收�� PVC 常用的紫外線吸收劑有三嗪-5� UV-9� UV-326、TBS、BAD、OBS。三�-5 效果,但因呈黃色使薄膜略帶黃色,加入少量� 菁藍(lán)可以改善� PVC �(nóng)膜中常用 UV-9� � 一般用� 0.2~0.5 �� 屬水楊酸�(lèi)� TBS� BAD � OBS 作用溫和,與抗氧劑配合使用,�(huì)得到很好的耐老化效果。對(duì)于非透明制品,一� 通過(guò)添加遮光的金紅石型鈦白粉�(lái)改善耐候性, 這時(shí)如果再添加紫外線吸收�� 則需要很� 用量,不十分合算�

  (四)螯合劑

  � PVC 塑料�(wěn)定體系中,常加入的亞磷酸酯類(lèi)不僅是輔助抗氧劑,而且 也起螯合劑的作用。它能與促使 PVC � HCL 的有害金屬離子生成金屬絡(luò)和物。常用的亞磷 酸酯�(lèi)有亞磷酸三苯�、亞磷酸苯二異辛酯與亞磷酸二苯辛�。在 PVC �(nóng)膜中,一般用� � 0.5~1 份,單獨(dú)用時(shí)初期易著�,熱�(wěn)定性也不好,一般與金屬皂類(lèi)并用�

工藝流程

  PVC�(shù)脂及各種輔助原料按配方比份計(jì)量→原料在混合機(jī)中熱混合→原料降�?cái)嚢琛鷶D出成型內(nèi)層管→冷卻定型→牽引→加熱→擠出覆合管外層→冷卻定型→牽引→卷取→檢�(yàn)→檢斤→包裝入庫(kù)

�(yīng)�

  pvc軟管的管�、管件等塑料制品在工�(yè)、建�、農(nóng)�(yè)、電�、醫(yī)療器材、日用生�、包裝、公用事�(yè)等領(lǐng)域都有廣闊的�(yīng)用空��