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烙鐵�
閱讀�21674�(shí)間:2010-12-01 14:49:12

  烙鐵頭一般采用紫銅材料制�.為保�(hù)在焊接的高溫條件下不被氧化生 �,常將烙鐵頭經(jīng)電鍍處理,有的烙鐵頭還采用不易氧化的合金材料制成。新的烙鐵頭在正式焊接前�(yīng)先�(jìn)行鍍錫處�.方法是將烙鐵頭用�(xì)紗紙打磨干凈,然后 浸入松香�,沾上焊錫在硬�(例如木板)上反�(fù)研磨,使烙鐵頭各�(gè)面全部鍍�。若使用�(shí)間很�,烙鐵頭已�(jīng)氧化�(fā)生時(shí),要用小銼刀輕銼去表面氧化層,在露出紫銅的光亮后用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣�(jìn)行處�.�(dāng)僅使用一�電烙��(shí), 可以利用烙鐵頭插�烙鐵�深淺不同的方法調(diào)節(jié)烙鐵頭的溫度� 烙鐵頭從烙鐵 芯拉出的越長,烙鐵頭的溫度相對(duì)越低,反之溫度就越��

焊接原理

  加熱熔化成液�(tài)的錫鉛焊料借助焊劑的作用,熔于被焊接金屬材料的縫隙,焊錫中的錫和鉛的任何一種原子便�(huì)�(jìn)入被焊接金屬材料的晶�,在焊接面間形成金屬合金,并使其連接在一�,得到牢固可靠的焊接�(diǎn)??上攵绻诒缓附拥慕饘倜嫔嫌醒趸瘜踊蚱渌碾s�(zhì),它將會(huì)阻礙焊錫原子�(jìn)入被焊接金屬而不能形成金屬合金,從而不可能焊牢,所以要焊接好金屬,必須具備以下幾�(gè)條件�

  1、可焊� 被焊接的金屬材料與焊錫在適當(dāng)?shù)臏囟群椭竸┳饔孟拢稿a原子容易與被焊接的金屬原子結(jié)合。例如:焊錫與銅、鐵等具有良好的可焊��

  2、清潔的焊接表面 表面不夠清潔�(shí)要用砂紙擦或用刀刮干�,否則容易形成虛焊或假焊。鋁材之所以用一般的方法不能焊接,就是因?yàn)殇X一旦與空氣接觸很快就形成了氧化層而阻礙錫原子�(jìn)入鋁的晶格中�

  3、適�(dāng)?shù)闹�?助焊劑在熔化�(shí)能熔解被焊金屬表面的氧化膜和污垢,并能增�(qiáng)焊錫的流�(dòng)性�

  4、浸� 焊錫�(yīng)在被焊金屬表面產(chǎn)生浸潤現(xiàn)象,使焊錫與被焊接金屬原子之間因�(nèi)聚力作用而融為一��

  5、有足夠的溫� 足夠的溫度才能使焊錫熔解,同�(shí)使被焊金屬的溫度升高,焊錫向被焊金屬縫隙滲透和表面層擴(kuò)��

  焊接一般按以下的步驟�(jìn)行:

  1、檢查焊接面是否清潔 若有氧化層則要打磨或刮除,有污物則要擦干�

  2、將要焊接表面搪� 讓烙鐵頭搪上錫后再帶一些錫接觸焊接面加熱被焊件,稍后將焊錫絲插到烙鐵頭與焊件接觸處,使其帶上焊�,用烙鐵頭將熔化的錫搪均�,后趁熱拿開烙鐵��

  3、將已搪錫的兩�(gè)焊接面搭疊好,固定不�(dòng),用帶少許錫的烙鐵頭接觸焊接�,稍后將焊錫絲插入使搭接處充滿焊錫即��

  幾種不利情況及對(duì)策:

  1、烙鐵頭不上� 原因是烙鐵頭太臟,如烙鐵頭氧化或生銹,可找一小塊油石(磨刀用的磨石),在上面放少許松香和焊�,待烙鐵加熱到能熔化焊錫�(shí),將烙鐵頭在有松香的磨石上一邊磨一邊搪�,反�(fù)幾次就可以了。有的是�?yàn)槔予F頭燙過塑料而粘上了一層塑�,那就先將塑料刮去或銼去,再用上述方法搪��

  2、焊件不上錫 �1)焊接面未處理干�,刮干凈再焊;(2)烙鐵功率太�,接觸焊件后,溫度下降快,要換上功率大的烙鐵;(3)烙鐵頭與焊件的接觸面太�,不能將焊件迅速加熱至焊錫熔化的溫�,改變烙鐵頭與焊面的角度,增大接觸面積�

  3、焊不牢 �1)可能是烙鐵功率稍小,保持焊錫熔化的�(shí)間不�,換用功率大的烙�;(2)焊面不夠干�,重新處理干凈;�3)助焊劑太多,反而阻礙焊錫浸潤,減少助焊�;(4)烙鐵接觸焊件的�(shí)間太�,焊錫未�(kuò)散到焊件,要稍許停頓一下才提起烙鐵�

保養(yǎng)

  1. �(jìn)行焊接工作前

  必須先把清潔海綿濕水,再擠干多余水份。這樣才可以使烙鐵頭得到的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿,�(huì)使烙鐵頭受損而導(dǎo)致不上錫�(�1)

  �

  2. �(jìn)行焊接工作時(shí)

  以下焊接的順序可以使烙鐵頭得到焊錫的保護(hù)及減低氧化速度�(�2)

  �

  3. �(jìn)行焊接工作后

  先把溫度�(diào)到約250°C,然后清潔烙鐵頭,再加上一層新錫作保護(hù)�(如果使用非控溫焊�,先把電源切斷,讓烙鐵頭溫度稍為降低后才上錫�)

注意事項(xiàng)

  a. 盡量使用低溫焊接

  高溫�(huì)使烙鐵頭加速氧化,降低烙鐵頭壽�。如果烙鐵頭溫度超過470°C,它的氧化速度�380°C的兩��(�1)

  b. 勿施壓過�

  在焊接時(shí),請勿施壓過�,否則會(huì)使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊�(diǎn),熱量就可以傳遞。另外選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳�� (�2)

  c. �(jīng)常保持烙鐵頭上錫

  這可以減低烙鐵頭的氧化機(jī)�(huì),使烙鐵頭更耐用。使用后,應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫,使鍍錫層有更佳的防氧化效��(�3)

  d. 保持烙鐵頭清潔及即時(shí)清理氧化�

  如果烙鐵頭上有黑色氧化物,烙鐵頭就可能會(huì)不上錫,此時(shí)必須立即�(jìn)行清理。清理時(shí)先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250°C,再用清潔海綿清潔烙鐵頭,然后再上錫。不斷重�(fù)�(dòng)�,直到把氧化物清理為��(�4)

  e. 選用活性低的助焊劑

  活動(dòng)性高或腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱時(shí)�(huì)加速腐蝕烙鐵頭,所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊��(�5)

  注:切勿使用沙紙或硬物清潔烙鐵頭�

  f. 把焊鐵放在焊鐵架�

  不需使用焊鐵�(shí),應(yīng)小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上,以免烙鐵頭受到碰撞而損��(�6)

  g. 選擇合適的烙鐵頭

  選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的,選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯(cuò)誤的烙鐵頭會(huì)影響焊鐵不能�(fā)揮效�,焊接質(zhì)量也�(huì)因此而減��(�7)

  烙鐵頭之大小與熱容量有直接關(guān)系,烙鐵頭越�,熱容量相對(duì)越大,烙鐵頭越小,熱容量也越�。�(jìn)行連續(xù)焊接�(shí),使用越大的烙鐵�,溫度跌幅越�。此�,因?yàn)榇罄予F頭的熱容量高,焊接的�(shí)候能夠使用比較低的溫�,烙鐵頭就不易氧�,增加它的壽命�

  短而粗的烙鐵頭傳熱較長而幼的烙鐵頭�,而且比較耐用。扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱�。一般來�,烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標(biāo)�(zhǔn)。選擇能夠與焊點(diǎn)充份接觸的幾何尺寸能提高焊接效率�

  注意�

  �(dāng)需要更換烙鐵頭�(shí),請選擇原裝白光烙鐵頭并確認(rèn)烙鐵頭型�(hào)。如果使用非原裝白光烙鐵頭或使用型號(hào)不相配的烙鐵�,會(huì)影響焊鐵原有的性能并且損壞�(fā)熱芯及電路板等部��

維庫電子�,電子知�(shí),一查百��

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