饋�濾波�是信�(hào)�電源�(xiàn)濾波器電路中常用的干擾濾波器件之一,其濾除高頻干擾信號(hào)的效果非常好。饋通濾波器安裝在金屬面板上,面板既作濾波器接地又起到隔離濾波器輸入、輸出端耦合的作�;安裝形式有焊接和螺紋兩種�
饋通濾波器�(biāo)�(chēng)容量�
1000pF=1nF 1000000pF=1μF 1000nF=1μF 1μF=1000nF=1000000pF 1F=1000000μF
饋通濾波器工作電流�
0.06A�0.15A�0.25A�0.3A�0.45A�0.5A�1A�2A�3A�4A�5A�10A�15A�25A�50A�100A�
饋通濾波器耐電壓:
直流:額定電壓的2.5�
交流:額定電壓的6位的直流電壓
饋通濾波器的內(nèi)部電路形式有很多�,利用管狀電容和鐵氧體磁珠按照不同的電路結(jié)�(gòu)組合起來(lái),可以構(gòu)成單電容C、L(Г)、T、Pi型等濾波電路。這些電路提供了不同的濾波特�。濾波器的器件越�,通帶與阻帶之間的�(guò)渡帶越短,插入損耗越��
1.安裝
濾波器的安裝方法和工藝同樣直接影響到濾波器的使用效果。安裝時(shí),一般應(yīng)遵循以下原則:
?、龠x擇適�(dāng)?shù)陌惭b位置,般地說(shuō)濾波器應(yīng)安裝在設(shè)備或屏蔽殼體的入口處;
?、诒匾那闆r下,�(yīng)�(duì)濾波器加以屏�,其殼體與濾波器的地�(xiàn)相�。若�(shè)備具有金屬外�,則要求濾波器殼體與�(shè)備金屬外殼良好搭�,并盡可能靠近設(shè)備殼體的接地�(diǎn):
?、蹫V波器�(nèi)部接�(xiàn)都應(yīng)盡量短,以免在線(xiàn)上相合干�,尤其要避免非屏蔽引�(xiàn)�(guò)�(zhǎng)且暴露在�(qiáng)的電磁場(chǎng)�;
?、軐?duì)于螺裝式穿心電容器和饋通濾波器,為了安裝時(shí)不損傷濾波器�(nèi)部器�,應(yīng)采用�(zhuān)用帶扭矩刻度的工具安�,其安裝扭力矩要�(�(jiàn)下表) :
表推薦的安裝扭力�
濾波器螺紋直徑扭力矩濾波器螺紋直徑扭力矩
mm N.m mm N.m
M2. 5 O.15 M5 O.5
M3 0.2 M6 0.6
M3. 5 O.25 M8 O.8
M4 O.3 MlO 1.0
?、荼M量使接觸電阻�,以保證濾波電容器的旁路效果,為了減少接觸電阻和可靠的連接,在濾波器與隔離板之間加裝一�(gè)�(nèi)�、外齒墊圈和平墊�
@避免濾波器外部引�(xiàn)之間的禍�,一般要求其輸入、輸出兩組引�(xiàn)不在同一�(cè)引出,必要時(shí)在兩組引�(xiàn)之間再加入屏蔽隔離層�
?、邔?duì)于焊裝式饋通濾波器,可采用烙鐵焊或熱風(fēng)回流�。為了外殼安裝焊接時(shí)不損傷濾波器�(nèi)部器�,若采用焰鐵焊,要求�(duì)�(chǎn)品�(jìn)行預(yù)�,預(yù)熱溫�150'C,烙鐵功�35w以下,焊接溫度不超過(guò)260'C,該溫度下時(shí)間不超過(guò)5s;若采用熱�(fēng)回流�,應(yīng)�(diào)整好溫度曲線(xiàn),可參考以下焊接溫度曲�(xiàn)�(jiàn)下圖�
推薦使用的焊接曲�(xiàn)
2.饋通濾波器�(nèi)的陶瓷電容器、有�(jī)薄膜電容器及電感�,由引線(xiàn)穿過(guò),易受溫度突�,強(qiáng)烈的�(jī)械震�(dòng)和突變升高的電壓而損壞。在將濾波器安裝到面板上,彎曲引�(xiàn)�(shí)不應(yīng)用力�(guò)�。對(duì)較粗的引�(xiàn)不能彎曲和剪�。必要時(shí)�(yīng)根據(jù)需要直接向制造廠(chǎng)�(shuō)明要��
3.為保證饋通濾波器的正常工作,濾波器必須連接到底板的地線(xiàn)�,即濾波器的外殼接地,從而為消除干擾信號(hào)提供了有效通道。安裝時(shí)外殼螺紋直接緊固或用螺母緊固均可,或者采用焊接方��
4.饋通濾波器在焊接過(guò)程中�(yīng)避免濾波器受到突變熱沖擊�(dǎo)致內(nèi)部陶瓷電容器破損,焊接時(shí)間應(yīng)減到最�,接�(xiàn)端焊接時(shí)一般選用松香作助焊�,焊接溫度應(yīng)不超�(guò)260'C,溫度焊接時(shí)間不超過(guò)5s,自然冷卻至室溫,避免氣體冷卻產(chǎn)生內(nèi)�(yīng)�,造成�(chǎn)品電性能惡化�
5.六方形饋通濾波器安裝底板�(shí),應(yīng)采用套筒和專(zhuān)用帶扭矩刻度的工具安�,不�(yīng)用鉗子來(lái)固定�
6.�(duì)于采用樹(shù)脂封�(非全密封)的饋通濾波器焊接后不直采用浸泡方式清�,且焊接處不能馬上用冷液體來(lái)清洗,否則可能導(dǎo)致濾波器�(nèi)部電容器受損,應(yīng)等徹底冷卻后再清洗,然后烘干待測(cè)�、調(diào)試�
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