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磨加工主�(dòng)�(cè)量儀
閱讀�1487�(shí)間:2022-06-08 09:07:56

    隨著市場�(duì)各種精密零件精度要求越來越高,加工手段在不停的更�?lián)Q代,檢測(cè)手段也在不斷地提�;為了降低成本提高效率,主�(dòng)�(cè)量儀也隨之到了廣泛的�(yīng)用,主動(dòng)�(cè)量主要分�:磨加工在線測(cè)量系�(tǒng)、數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量系�(tǒng)�;磨加工主�(dòng)�(cè)量儀主要用于在線�(cè)�,磨加工在線�(cè)量系�(tǒng)主要分為:自動(dòng)控制系統(tǒng)和手�(dòng)控制系統(tǒng),前者主要適用于全自�(dòng)磨床和半自動(dòng)磨床,后者主要用于手�(dòng)磨床;磨加工主�(dòng)�(cè)量儀主要�:主動(dòng)�(cè)量控制儀和主�(dòng)�(cè)量裝�(或手�(dòng)�(cè)量裝�)組成�

簡介

    隨著市場�(duì)各種精密零件精度要求越來越高,加工手段在不停的更�?lián)Q�,檢�(cè)手段也在不斷地提升;為了降低成本提高效率,主�(dòng)�(cè)量儀也隨之到了廣泛的�(yīng)用,主動(dòng)�(cè)量主要分為:磨加工在線測(cè)量系�(tǒng)、數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量系�(tǒng)等;磨加工主�(dòng)�(cè)量儀主要用于在線�(cè)�,磨加工在線�(cè)量系�(tǒng)主要分為:自�(dòng)控制系統(tǒng)和手�(dòng)控制系統(tǒng),前者主要適用于全自�(dòng)磨床和半自動(dòng)磨床,后者主要用于手�(dòng)磨床;磨加工主動(dòng)�(cè)量儀主要由:主動(dòng)�(cè)量控制儀和主�(dòng)�(cè)量裝置(或手�(dòng)�(cè)量裝置)組成�

詳細(xì)

    (一)金威量儀生產(chǎn)的手�(dòng)外磨�(cè)量系�(tǒng)主要由磨加工主動(dòng)�(cè)量儀+手動(dòng)�(cè)量裝置組�,本�(cè)量系�(tǒng)主要用在手動(dòng)磨床�

    �(cè)量內(nèi)容:曲軸外徑、凸輪軸外徑及各種長軸外徑的在線�(cè)�

    工作原理:在工件磨削加工中,�(cè)量裝置的�(cè)量頭,隨著工件直徑尺寸的變化,而產(chǎn)生相�(yīng)的位移通過電感或差�(dòng)變壓器傳感器,將

    位移量變換成電量,加到控制儀�(jìn)行放�,根�(jù)要求,控制儀可以在按照標(biāo)�(zhǔn)件預(yù)置好的各尺寸觸發(fā)�(diǎn)�,依次發(fā)出信�(hào),操作者根�(jù)信號(hào)可以控制加工過程。從而減少了操作者邊磨邊�(cè)量的繁瑣操作,減少了手動(dòng)�(cè)量的�(cè)量誤�,大大提高了加工效率及減少廢品率的產(chǎn)�,同�(shí)控制了產(chǎn)品尺寸的一致��

    (二)金威量儀的生�(chǎn)磨加工主�(dòng)�(cè)量系�(tǒng)主要由磨加工主動(dòng)�(cè)量控制儀和內(nèi)外徑主動(dòng)�(cè)量裝置組�,內(nèi)外徑主動(dòng)�(cè)量裝置主要分為:雙點(diǎn)�(nèi)外徑主動(dòng)�(cè)量裝置和單點(diǎn)主動(dòng)�(cè)量裝�;主�(dòng)�(cè)量裝置根�(jù)工件的不同外形分為:無收張型和收張型;收張形式分為:電收張和氣收��

    雙點(diǎn)�(nèi)外徑主動(dòng)�(cè)量裝置測(cè)量內(nèi)容:�(nèi)徑測(cè)量、外徑測(cè)�、溝寬測(cè)量、帶溝外徑寬度測(cè)�、端面測(cè)�、刀具位置測(cè)量等

    單點(diǎn)主動(dòng)�(cè)量裝置測(cè)量內(nèi)容:刀具位置測(cè)�、高度測(cè)量、臺(tái)階尺�

    �(cè)�、內(nèi)徑測(cè)�、內(nèi)徑深度測(cè)�、段差測(cè)�、機(jī)后測(cè)量等

    概述(適用于�(yù)�(cè)控制的柔性系�(tǒng)�

    �(yù)防控制就是把加工中測(cè)量和加工后測(cè)量結(jié)合起來,形成閉環(huán)�(cè)�

    系統(tǒng),控制機(jī)床的加工狀�(tài),保證不出現(xiàn)廢品的控制系�(tǒng)。用一�(tái)控儀在能夠�(jìn)行加工中和加工后�(cè)量的小閉�(huán)系統(tǒng)�,可以實(shí)�(xiàn)一�(tái)�(jī)床的控制。把各臺(tái)�(cè)量儀用計(jì)算機(jī)連接起來,�(jìn)一步與上位�(jī)及下位機(jī)通訊,可以實(shí)�(xiàn)自動(dòng)線整體的一元化管理。因此也就能夠建成沒有加工廢品的極高效率的自�(dòng)生產(chǎn)�。另�,把各種各樣的傳感器�,�(jìn)行自由的組合,對(duì)�(yīng)于不同的外部�(duì)象�(jìn)行檢�(cè),就可以保證整�(gè)�(cè)量系�(tǒng)不受外部的影��


概述

    主動(dòng)�(cè)量是指在�(jī)械加工過程中,由�(cè)量裝置始終測(cè)量著工件的尺�,并將其尺寸變化量隨�(shí)傳遞給控制儀,再由控制儀�(fā)出信�(hào)(如粗磨、精�、光磨、到尺寸等信�(hào))控制機(jī)床的�(dòng)�。由于它能使操作人員無需停機(jī)就能�(cè)量工件,減少了勞�(dòng)�(qiáng)�,提高了生產(chǎn)效率,降低了廢品率,同時(shí)加工出的工件尺寸一致性較�,特別適�(yīng)于在大批量流水線作業(yè)中使用,如汽車零部件、軸承零件的加工等�  1.主�(dòng)�(cè)量儀的基本構(gòu)�

    主動(dòng)�(cè)量儀主要由測(cè)量裝�、驅(qū)�(dòng)裝置、控制儀三部分組��

    �1)測(cè)量裝�

    在砂輪磨削工件的過程中,裝置的兩�(gè)金剛石測(cè)子始終接觸工件表面,將工件直徑的變化量通過�(cè)�、杠�,使得裝置中的磁芯和電感線圈的位置產(chǎn)生相�(duì)位移,從而將尺寸的變化轉(zhuǎn)換為電感量的變化。主�(dòng)�(cè)量裝置俗稱測(cè)�,起著把被測(cè)參數(shù)的變化量�(zhuǎn)化為�(cè)量信�(hào)的作�,它是測(cè)量儀的主�。從�(jié)�(gòu)原理上可以分為單�(diǎn)�(cè)量裝置和雙點(diǎn)�(cè)量裝置,單點(diǎn)�(cè)量裝置可以用于端面定位或者用兩�(gè)組合起來�(cè)量大的直徑等;雙�(diǎn)�(cè)量裝置可以測(cè)量外徑、內(nèi)�、槽寬、臺(tái)階寬��

    �2)控制儀

    控制儀將裝置輸出的電感信號(hào)�(jīng)過相敏整�、放�,發(fā)出粗磨、精�、光�、到尺寸等信�(hào)給磨床控制系�(tǒng),磨床控制系�(tǒng)接收到信�(hào)后控制機(jī)床的�(jìn)給機(jī)�(gòu),從而達(dá)到控制工件尺寸的目的�

    控制儀是主�(dòng)�(cè)量儀的重要部�,目前的控制儀已基本剔除了過去分離元件的電�,采用了集成電路,有些已用上了微處理�(jī),對(duì)重復(fù)精度、長�(shí)間穩(wěn)定性等性能均有極大提高�

    �3)油壓驅(qū)�(dòng)裝置

    �(cè)量裝置的�(jìn)退由油壓驅(qū)�(dòng)裝置來帶�(dòng),工件安裝好�,砂輪快速前�(jìn),同�(shí)�(qū)�(dòng)油缸也帶�(dòng)主動(dòng)�(cè)量裝置�(jìn)入測(cè)量工�。磨削到尺寸后砂輪快速退�,驅(qū)�(dòng)油缸帶動(dòng)主動(dòng)�(cè)量裝置退出測(cè)量工位,以便于操作者裝卸工��

    油壓�(qū)�(dòng)裝置是主�(dòng)�(cè)量裝置與�(jī)床的連接部件,負(fù)�(zé)將裝置�(jìn)入或退出測(cè)量工�,通過�(duì)前后微調(diào)�(jī)�(gòu)的調(diào)�,可以使裝置的觸頭對(duì)�(zhǔn)工件中心。目前的油缸有立式和臥式(根�(jù)�(jī)床的中心高來確定�。由以上三�(gè)部分組成的主�(dòng)�(cè)量控制系�(tǒng)與機(jī)床控制系�(tǒng)組合就形成了磨加工過程中的主�(dòng)�(cè)量。以�3�(gè)信號(hào)控制的磨削過程為�,從砂輪快速�(jìn)給�(jìn)入粗磨階�,P1�(diǎn)是從粗磨�(jìn)給向精磨�(jìn)給切換的信號(hào)�(diǎn),P2�(diǎn)是從精磨�(jìn)給向無火花磨削�(jìn)給切換的信號(hào)�(diǎn),P3�(diǎn)為到尺寸退刀信號(hào)�(diǎn)。機(jī)床控制系�(tǒng)從控制儀先后接收到這三�(gè)信號(hào)分別�(zhí)行不同的�(dòng)�,完成一�(gè)磨削循環(huán)。對(duì)于高精度磨削加工,一般可以將加工零件的尺寸分散度控制�2�3μm。近年來,工藝要求尺寸精度提高的同時(shí),還要提高形狀精度,為此機(jī)床要求的控制信號(hào)�(diǎn)�3�(gè)增加�4�(gè),甚至增加到5�6�(gè)�(diǎn)�

    2.主�(dòng)量儀的測(cè)量控�

    �1)對(duì)工件錐度的控�

    在汽車零部件的磨削加工中,尤其是如凸輪軸、曲軸等具有多�(gè)軸徑的工件,要求軸徑尺寸一�,不能產(chǎn)生較大的錐度,對(duì)于這樣的工件一般采用兩�(gè)外徑�(cè)量裝置,�(cè)量兩端軸�,考慮到兩端的加工速度不一樣,通過控制磨削周期�(dá)到對(duì)尺寸和錐度的控制。外徑測(cè)量裝置通過控制儀分別控制工件兩端的尺�,同�(shí)將測(cè)出的錐度值信�(hào)輸出到機(jī)床控制系�(tǒng),用于控制砂輪的�(dòng)�,完成對(duì)工件錐度的控��

    �2)對(duì)工件橢圓的測(cè)�

    目前用于�(cè)量軸類零件橢圓度的主�(dòng)量儀有兩類,較常見的一種是利用雙點(diǎn)式測(cè)量裝置直接測(cè)出工件的直徑,通過電氣演算�(jì)算出直徑差,作為橢圓度的�(píng)定數(shù)�;另一種是新推出的利用單點(diǎn)�(cè)量法在加工過程中檢測(cè)工件的圓�(與圓度儀的半徑法�(cè)量原理相�),通過�(duì)�(cè)得數(shù)�(jù)作出相應(yīng)處理�,直接讀出工件的圓度��

    ①常用測(cè)量橢圓度的主�(dòng)量儀

    雙點(diǎn)式測(cè)量裝置:�(nèi)置兩�(gè)差動(dòng)變壓器式傳感�,可�(duì)軸類零件�(jìn)行主�(dòng)�(cè)�??刂苾x首先是控制軸徑尺�,當(dāng)工件外徑磨削接近�(guī)定的�(shù)值后,控制儀開始�(cè)量工件的橢圓�,利用峰值保持電路把�(cè)得的外徑�、小值經(jīng)過數(shù)�(jù)處理,直接輸出橢圓度的大??;若橢圓度超�,將�(fā)出信�(hào),由�(jī)床來控制橢圓度的修整�

    ②新型在線圓度測(cè)量用主動(dòng)量儀

    將日本東京精密生�(chǎn)的PULCOM V10系列控制儀與雙�(diǎn)式測(cè)量裝置配套使�,可以在�(cè)量工件直徑的同時(shí),利用與圓度儀的半徑法相同的測(cè)量原�,用裝置的下觸頭直接�(cè)量工件的圓度。該量儀的信�(hào)反映速度�1ms,工件轉(zhuǎn)速在17�999rpm范圍�(nèi)。旋�(zhuǎn)一�,可以測(cè)量到60�3600�(gè)�(shù)�(jù),通過屏幕可直觀地顯示工件的圓度值及波峰�(shù)。這種控制儀還能選定在工件即將加工到尺寸之前或到尺寸之后�(cè)量圓度值。它與傳�(tǒng)的圓度儀�(cè)量相比有以下�(yōu)�(diǎn):在加工�(xiàn)場就能反映出工件的圓度�,減輕了�(jì)量室檢測(cè)的勞�(dòng)�(fù)�;對(duì)于一些影響到工件�(zhì)量的突發(fā)情況能及�(shí)起到�(jiān)控作用,如工件孔�(zhì)量不�、毛坯件�(zhì)量不好、加工到尺寸�(shí)仍有殘余的硬�、砂輪�(jìn)給系�(tǒng)出現(xiàn)故障�(dǎo)致工件變形量大等;能直觀地反映出�(jī)床運(yùn)行的狀況,從而縮短設(shè)備調(diào)整時(shí)�,提高工作效��

    3.主�(dòng)量儀的應(yīng)�

    隨著電子技�(shù)的飛速發(fā)�,以微機(jī)為標(biāo)志的新技�(shù)的應(yīng)用,使得主動(dòng)量儀的性能和功能有了長足的�(jìn)�,現(xiàn)代的主動(dòng)量儀克服了過去只�(duì)單一尺寸、單一過程�(jìn)行控制的限制,對(duì)�(chǎn)品檢�(cè)的要求越來越�(yán)、越來越全面,在生產(chǎn)線上的應(yīng)用也越來越廣泛。對(duì)�(cè)量儀的功�、精�、穩(wěn)定性等方面也提出了更高的標(biāo)�(zhǔn),滿足了人們對(duì)�(chǎn)量日益提高的要求�

    �1)加工前�(cè)�

    �(nèi)徑測(cè)量裝�4通過�(qū)�(dòng)油缸8�(jìn)入測(cè)量工�,對(duì)工件2�(jìn)行內(nèi)徑測(cè)�。在砂輪�(jìn)行磨削前,量儀已對(duì)毛坯件的�(nèi)徑尺寸�(jìn)行了�(cè)�,如果毛坯件的尺寸過大或過小,控制儀將向�(jī)床發(fā)出信�(hào),停止砂輪�(jìn)�,以免事故的�(fā)生�

    �2)加工中�(cè)�

    這是常見的磨加工主動(dòng)�(cè)量控制過�。這�(gè)過程主要是對(duì)工件尺寸�(jìn)行控制。砂輪磨削工件時(shí),隨著工件尺寸的增大,控制儀根據(jù)�(yù)先設(shè)定的信號(hào)�(diǎn)給機(jī)床發(fā)出粗�、精磨、光�、到尺寸等信�(hào),砂輪退出,完成�(duì)工件的磨削加工過�。在本例中,一天之�(nèi)大多�(shù)的工件尺寸分散度�3�5μm�

    �3)加工后�(cè)�

    加工后的工件�(jìn)入機(jī)后測(cè)量工位,由氣�(dòng)�(cè)頭對(duì)工件的內(nèi)徑尺寸�(jìn)行測(cè)�,并且定期通過�(biāo)�(zhǔn)校對(duì)�(guī)�(jìn)行零位自�(dòng)校對(duì),通過A/E氣電�(zhuǎn)換器將信�(hào)輸出到控制儀,控制儀將根�(jù)工件尺寸的大�,分成五組(+NG�+OK、OK�-OK�-NG�,同�(shí)�(duì)尺寸變化的趨�(shì)�(jìn)行判斷,根據(jù)尺寸變化的傾向給加工中的控制儀6�(fā)出補(bǔ)�(diào)信號(hào),使其零位發(fā)生變�,控制加工過程向好的方向�(fā)�。通過這種方式,就可以使機(jī)床在長時(shí)間無人操作的情況下繼�(xù)�(wěn)定地�(jìn)行工��


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