微機灰熔點測定儀是利用微機對灰熔融性測定過程進行自動控制。攝像頭采集灰錐圖像,通過圖像處理技術顯示于計算機顯示器的指定位�。爐溫變化由前端單片微機進行PID�(diào)節(jié)控制,并通過串行口將溫度傳輸?shù)轿C系統(tǒng),顯示時�-溫度圖像。試驗結(jié)束可選擇打印灰錐�(jié)果圖像及相應溫度�(shù)�(jù),也可以保存�(jié)果文�。而試驗過程圖像及溫度自動保存,下次試驗開始后清除。該儀器可廣泛應用在電�、煤�、水�、冶金等行業(yè),目前該儀器在國內(nèi)煤炭化驗設備中處于技術領先水��
1、由計算機控�,自動讀�、控溫、恒�,采用CCD攝像技術采集灰錐圖形并存盤打印,一次試驗可測定1 ~ 4個樣��
2、采用新穎的加熱器件和保溫材�,確保爐體長時間不損壞,并且升溫�、控溫準�、故障率低�
3、具有合理的吸塵、排煙裝�,保證測試結(jié)果準確及試驗室清��
4、計算機自動完成稱重�(shù)�(jù)采集、結(jié)果計�、報表打�、存儲等�
5、控制卡采用了精密基準源、低漂高精度運放�12痊A/D�(zhuǎn)換芯片,具有冷端補償、超溫軟硬件保護等功��
6、測試軟件全面支持Windows2000、XP平臺,穩(wěn)定性更��
7、高溫爐帶有�(zhuǎn)�,使裝樣簡單易用
�(guī)格型號:DYHR-8000W�
高溫爐: 臥式�
加熱元件:硅碳管
加熱電源�220V±10%? 50HZ
大加熱電流:30A
高加熱溫度:1500�
溫度采集元件:鉑�-� 熱電�
升溫控制方式:自動調(diào)節(jié)控制
升溫速度:<880� 15-20�/min
880�900�15-1�/min
900�1500� 5±1�/min
注:由于高溫爐的熱慣性較大,為保�900℃后升溫速度滿足5±1�/分鐘的要�,從880℃開始逐漸降低溫升速度,因此這個階段溫升速度�15-1�/分鐘�
灰錐觀察方式:攝像機自動攝取,計算機顯��
本儀器符合國家標準《煤灰熔融性的測定方法》(GB219-96)所提示四點技術要求:
1、高溫恒溫帶長約30mm(t�5℃)�
2、能比較準確地控制升溫速度�900℃以前為15-20�/min�900℃以后為5℃�1�/min�,并在三小時�(nèi)加熱�1500��
3、可用通氣法或封碳法來控制爐內(nèi)氣氛為弱還原�,也可用空氣于爐�(nèi)自由流通的方法來控制為氧化性氣��
4�800℃以后爐�(nèi)試樣即清晰可��
1、高溫帶測定。儀器安裝好�,必須測量其高溫�,以選擇試樣放置部位�
2、試樣放置于灰錐托板��
灰錐托板放置于剛玉舟之槽�。然后在剛玉舟里放置控制氣氛用的物質(zhì),如木炭、無煙煤、石墨等�
3、爐�(nèi)氣氛控制�
�1� 弱還原性氣�
本儀器之高溫爐膛有兩種:氣密的剛玉管和氣疏的剛玉管(通常儀器配套的是氣疏的剛玉管)其弱還原性氣氛的控制方法分別是:
A、氣密剛玉管:于爐膛中央放置石墨(粒度≤0.2mm,灰分≤15%�5�6g,或通入50±10%的H2和�10%的CO2混合氣體,通氣速度�100m1/min�
B、氣疏剛玉管:于爐膛中央放置石墨(粒度�0.2mm,灰分≤15%�15�20g,石墨兩�(cè)放置無煙煤(粒度�0.5mm,灰分≤15%�30�40g�
封入的含碳物�(zhì)除石墨、無煙煤�,亦可是木炭、焦�、石油焦�。它們的粒度、數(shù)量和放置部位視具體情況而定�
�2)氧化性氣�?? 爐內(nèi)不放任何含碳物質(zhì),并使空氣自由流��
�3)爐�(nèi)氣氛鑒定
當采用封入含碳物�(zhì)的辦法來�(chǎn)生弱還原性氣氛時,需用下列方法來判斷爐內(nèi)氣氛�
A、標準錐法:選取含三氧化二鐵20-30%的易熔煤�,預先在強還原性(爐內(nèi)�100%H2或封入大量無煙煤或木炭),弱還原性和氧化性氣氛中分別測出其熔融性溫度(在強還原性和氧化性氣氛之T2或T3應比弱還原性氣氛者高100�300℃)然后以它�?yōu)闃藴蕘龛b定爐�(nèi)氣氛。如測出的T2或T3還原與弱性氣氛中的測定值相差不50�,則證明爐內(nèi)氣氛為弱還原�;否則,應根�(jù)它們與強還原性和氧化氣氛中的測定值的相差情況以及封入之含碳物�(zhì)的氧化程度來判斷氣氛是強還原性還是氧化��
B、取氣分析法:從爐子高溫帶以5�7m1/min的速度取出氣體進行萬分分析如在1000�1300℃內(nèi)還原性氣體(主要是CO,也包括H2,CH4�,為10�70%�1100℃下它們和CO2之體積比1�1)且O2含量0.5%則為弱還原性氣氛�
1、打開計算機電源,運行灰熔點程序�
2、合上加熱電源刀閘,打開儀器控制箱電源�
3、將載有木炭和灰錐的樣舟推到探頭下方,四灰錐靠近探頭的頂��
4、用鼠標單擊啟動開始升溫�
5�200℃左右蓋好前石英��
6�800℃左右調(diào)節(jié)攝像頭光圈及位置,使屏幕剛好看清灰錐�
7、等待實驗結(jié)束后,挑選合適的圖形存入對應溫度��
8、關閉計算機,關閉加熱電��
1、灰熔點爐體的電源應在開始實驗時再打�,做完實驗后應及時關閉,以免對爐體加熱元件造成損壞�
2、計算機顯示器的分辨率設置為800×600�
3、計算機的屏幕保護程序請關閉�
4、計算機的顯示器電源管理請關閉�
5、儀器須有良好接地�
6、電源進線的火線和零線不要接反,否則在高溫區(qū)會影響熱電偶�
7、供電系�(tǒng)應用30A�(guī)格以上器��
8、儀器應放在干燥、通風的地�,不能在爐內(nèi)處理水分較高的物�(zhì)�
9、爐�(nèi)嚴禁通入氯氣,在用無煙煤控制氣氛時勿用硫分高��
10、在安裝爐子時注意使硅碳管與剛玉�(nèi)、外套管之間有一定的空隙。因為在煤灰熔融性測定中,爐�(nèi)有CO生成,同時碳化硅在氧氣不足時會按SiC�1.5O2=SiO2+CO反應式氧化生而成CO2,這些CO在氧氣不足時會發(fā)�:2CO=CO2+C反應而析出碳,析出之碳如沉積在硅碳管之螺紋帶縫隙處會形成短路而燒壞控制器,所以在硅碳管和剛玉�(nèi)、外套管之間應留適當?shù)目障妒构杼脊苤車3稚倭康目諝?,將析出之碳燒掉并防止局部過熱�
11、儀器背面有220V接線柱,請勿觸摸。儀器移動時,須先切斷電源,并且使爐溫冷卻至室溫�
1、“系�(tǒng)�(fā)�(xiàn)故障!�,主要提示在升溫過程中出現(xiàn)升溫異常,一旦出�(xiàn)該信�,系�(tǒng)將自動停�。其原因可能是:
A、高溫爐未加電或電路不��
B、高溫爐加熱元件硅碳管已損壞或與之相連的接線端子接觸不良(或已熔斷或老化脫落��
C、控制電路不暢或斷路。如通訊電纜接頭接觸不良、可控硅控制線接觸不��
D、熱電偶開路�
E、熱電偶極性接反或短接,使采溫系統(tǒng)失調(diào),調(diào)整極性或排除短接后再試驗�
維庫電子通,電子知識,一查百��
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