萬能粉碎�(jī)利用活動齒盤和固定齒盤間的高速相對運(yùn)�,使被粉碎物�(jīng)齒沖�,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本�(jī)�(jié)�(gòu)簡單、堅�、運(yùn)�(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良�,被粉碎物可直接由主�(jī)磨腔中排�、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲�,另外該�(jī)為全不銹�。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)�(jī)加工�(dá)到表面平�,改變了以前�(jī)型內(nèi)壁粗�、積粉的�(xiàn)象,使藥�、食�、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)�(zhǔn),達(dá)到GMP的要��
粉碎�(jī)利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運(yùn)�,使被粉碎物�(jīng)齒沖�,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本�(jī)�(jié)�(gòu)簡單、堅固、運(yùn)�(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排�、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得,另外該機(jī)為全不銹�。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)�(jī)加工�(dá)到表面平�,改變了以前�(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的�(xiàn)�,使藥品、食�、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)�(zhǔn),達(dá)到GMP的要求�
主軸�(zhuǎn)�: 7000 �(zhuǎn)/�
工作噪音: �85分貝
粉碎�(xì)�: 10-120 �
�(jìn)料極限: 5×5×5 mm
�(chǎn) 量: 西藥:7-10kg/h,中藥:2-7kg/h
� 率: 1.1KW/380V
外型尺寸� 580×380×800mm
� 量: 75公斤
粉碎�(jī)適用于醫(yī)�、農(nóng)�(yè)、食�、化�、合�、冶金、地�(zhì)、科研等單位多品種、小批量中草�、貴重藥�、礦�、化�(xué)原料粉碎之用。它集粉室采用全封閉消音�(jié)�(gòu),可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置,使�(jī)溫降低,工作更為平穩(wěn),本�(jī)電機(jī)�(zhuǎn)�5000�(zhuǎn)/�。本�(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制�,具有較�(qiáng)的耐磨耐腐蝕特�(diǎn),適合加工和有腐蝕性物�。本�(jī)采用沖擊式破碎方�,物料�(jìn)入粉碎室�,受到高速回�(zhuǎn)的六只活動錘體沖�,經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉�,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過篩孔�(jìn)入盛粉袋,不留殘�。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)量可靠,操作安全,藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)�(diǎn)�
1、使用前,先檢查�(jī)器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張��
2、主軸運(yùn)�(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方�,否則將損壞�(jī)器,并可能造成人身傷害�
3、檢查電器是否完��
4、檢查機(jī)器粉碎室�(nèi)有無金屬等硬性雜�,否則會打壞刀�,影響機(jī)器運(yùn)�(zhuǎn)�
5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事��
6、機(jī)器上的油杯應(yīng)�(jīng)常注入潤滑油,保證機(jī)器正常運(yùn)�(zhuǎn)�
7、停�(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除�(jī)�(nèi)物�
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,�(yīng)立即更換�
9、使用時�(jī)體會有微小振�,一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)��
1、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應(yīng)檢查固定齒盤�(nèi)螺釘�
2、潤滑:凡裝有油杯的地方,開�(jī)前注入適�(dāng)潤滑�,對于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時滿300小時,必須保�(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑��
3、更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔,操作時由熟悉本機(jī)修理工�(jìn)�。如用戶的操作上困難�(yīng)及時與本廠聯(lián)�,切勿隨意亂��
常見故障解決
一、粉碎機(jī)一般采用電�(jī)直接�(lián)接粉碎裝�,這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會造成粉碎�(jī)的整體振��
(a)電機(jī)�(zhuǎn)子與粉碎�(jī)�(zhuǎn)子不同心??勺蟆⒂乙苿与姍C(jī)的位�,或在電�(jī)底腳下面加墊,以�(diào)整兩�(zhuǎn)子的同心度�
(b)粉碎�(jī)�(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸�2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅�,或在軸承底部增加可�(diào)的楔�,經(jīng)保證2個軸頭同��
(c)粉碎室部分振動較�。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的�(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻??筛�?jù)不同類型�(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電�(jī)的聯(lián)接:�(dāng)錘片�(zhì)量不均時,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片誤差小于5G�
(d)原有的平衡被破壞。電�(jī)修理后須做動平衡試驗(yàn),以保證整體的匹平衡�?
(e)粉碎�(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢,在按裝或維修時,要均勻地緊固地腳螺�,在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間,要裝減震裝置,減輕振動�
(f)錘片折斷或粉碎室�(nèi)有硬雜物。這些都會造成�(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平�,而引起整�(jī)振動。因�,要定期檢查,對于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換�,要對稱更換;粉碎機(jī)�(yùn)�(zhuǎn)中出�(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機(jī)檢查,查找原因及時處��
(g)粉碎�(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的�(lián)接不吻合。例如�(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不�(dāng),會引起振運(yùn)和造聲。因�,這些�(lián)接部,不宜采用硬�(lián)�,好采用軟聯(lián)��
�、軸承過熱軸承是粉碎�(jī)上較為重要的配件,其性能直接影響到到�(shè)備的正常�(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪�,出�(xiàn)異常要及早處理�
(a)2個軸承座高低不平,或電機(jī)�(zhuǎn)子與粉碎�(jī)�(zhuǎn)子不同心,會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過�。出�(xiàn)這種情況,要馬上停機(jī)排除故障,以避免軸承早期損壞�
(b)軸承�(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因�,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑�,一般潤滑占軸承空間�70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命�
(c)軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在�(shè)備運(yùn)�(zhuǎn)�,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺�。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部�,然后按要求重新裝配�
三、粉碎機(jī)堵塞
粉碎�(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障,可能有�(jī)具設(shè)計上存在的問�,但更多是由于使用操作不�(dāng)造成的�
(a)�(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在�(jìn)料過程中,要隨時注意電流表指針偏�(zhuǎn)角度�,如果額定電流,表明電機(jī)超載,長時間過載,會燒壞電機(jī)。出�(xiàn)這種情況�(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變�(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制�(jìn)料量。喂料器有手�、自動兩�,用戶應(yīng)根據(jù)�(shí)際情況選擇合適的喂料�。由于粉碎機(jī)�(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動性較�(qiáng)。所�,粉碎機(jī)工作時的電流一般控制在額定電流�85%左右�
(b)出料管道不暢或堵塞�(jìn)料過�,會使粉碎機(jī)�(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不�(dāng)會造成出料管道�(fēng)減弱或無�(fēng)后堵�。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)�,調(diào)整�(jìn)�(jìn)料量,使�(shè)備正常運(yùn)��
(c)錘片斷、老化,篩�(wǎng)孔封閉、破�,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎�(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘�,保持粉碎機(jī)良好的工作狀�(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎�(jī)工作的可靠��
1、旋�(zhuǎn)手輪,待松到一定程�,將手輪往左邊輕輕一�,即可打開粉碎腔門��
2、旋松粉碎腔固定螺絲,取下齒圈,取出篩片,換上合適的篩片,裝上齒��
3、關(guān)閉粉碎腔門�,旋緊粉碎腔固定螺絲�
4、打開出料門�,將接料袋接在出料斗上,然后扎好袋口�
5、關(guān)上出料門�
6、開啟電源開�(guān),開啟后,行空載試驗(yàn)1-2分鐘,然后調(diào)節(jié)料流量�
粉碎�(jī)是通過活動盤和固定盤間的高速相對運(yùn)�,使被粉碎的物料�(jīng)活動盤和固定盤間的沖�、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎�
1、機(jī)器的�(yùn)動系單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn),由電動�(jī)→帶傳動→活動盤作高速旋�(zhuǎn)�(yùn)�,采用單一的一帶轉(zhuǎn)�,高速旋�(zhuǎn)時具有傳動平�(wěn)�
2、機(jī)器的前蓋必須在停�(jī)后打�,便于清洗機(jī)器內(nèi)�,保證機(jī)器工作面清潔��
3、被粉碎的物料可以直接在�(jī)器腹部排��
4、粉碎程度的粗細(xì)可通過不同孔徑篩片來實(shí)�(xiàn)�
1、機(jī)器就位后須安放平�(wěn),并用地腳螺釘固��
2、試車前�(yīng)先將�(jī)器的�(nèi)腔清洗干�,并將前蓋用星形把手鎖緊�
3、接通電源后,應(yīng)注意其順�,使主軸按所示方向旋�(zhuǎn)�
4、試車時�(yīng)注意�(jī)器是否有異常雜音,以便及時停車檢查�
5、在出料�,安裝儲料袋�
1、本�(jī)放置在較平穩(wěn)的地�(可用�(diào)整腳�(diào)整水�),周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干�、通風(fēng)�
2、電�(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與罩殼所�(biāo)箭頭方向�
3、開�(jī)前必須先檢查主機(jī)腔內(nèi)有無雜物,物料粉碎前必須先經(jīng)檢查,物料內(nèi)不允許混有任何雜�(zhì)�
4、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松�。尤其應(yīng)檢查固定齒盤�(nèi)螺釘�
5、潤滑:凡裝有油杯的地方,開�(jī)前注入適�(dāng)潤滑�,對于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時滿300小時,必須保�(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油�
6、更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔,操作時由熟悉本機(jī)修理工�(jìn)�。如用戶的操作上困難�(yīng)及時與本廠聯(lián)�,切勿隨意亂��
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