葉片�,是�(zhuǎn)子槽�(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸,將吸入的液體由進油側壓向排油側的泵。葉片泵�(zhuǎn)子旋�(zhuǎn)時,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子�(nèi)表面上。這樣兩個葉片與�(zhuǎn)子和定子�(nèi)表面所構成的工作容�,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋�(zhuǎn)一周時,完成兩次吸油與排油�
因為歷史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩�
一)專門指容積泵中的滑片��
二)指動力式泵的三泵�離心�、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵�
這類泵產(chǎn)品一般不會叫葉片�。但作為專著,葉片泵幾乎全部是指離心�、混流泵、軸流泵��
根據(jù)其每�(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變�,可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵�
葉片泵轉(zhuǎn)子旋�(zhuǎn)時,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子�(nèi)表面�。這樣兩個葉片與�(zhuǎn)子和定子�(nèi)表面所構成的工作容�,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋�(zhuǎn)一周時,完成兩次吸油與排油�
一、單作用葉片泵的工作原理
泵由�(zhuǎn)�1、定�2、葉�3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的�(nèi)表面是圓柱形�。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏�。葉片在�(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑�,在�(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用�,葉片頂部貼緊在定子�(nèi)表面�,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和�(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作�。當�(zhuǎn)子按逆時針方向旋�(zhuǎn)�,圖右側的葉片向外伸�,密封工作腔容積逐漸增大,產(chǎn)生真�,于是通過吸油�6和配油盤5上窗口將油吸�。而在圖的左側。葉片往里縮�,密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液�(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在�(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一�(zhuǎn)過程�,吸油壓油各一�,故稱單作用�。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用�,故又稱非平衡式�,其軸承負載較大。改變定子和�(zhuǎn)子間的偏心量,便可改變泵的排�,故這種泵都是變量泵�
�、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組�,且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示�(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的�(zhuǎn)子每�(zhuǎn)一�(zhuǎn),每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,所以稱為雙作用葉片�。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑�?qū)ΨQ�,作用在�(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡式葉片泵�
雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動�,當葉片�(shù)�4的倍數(shù)時脈動率�。為�,雙作用葉片泵的葉片�(shù)一般都�12�16�
葉片泵的管理要點除需防干�(zhuǎn)和過�、防吸入空氣和吸入真空度過大�,還應注意:
1.泵�(zhuǎn)向改�,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有�(guī)定的�(zhuǎn)向,不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔�,配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設�??赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設計�
2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉�、轉(zhuǎn)�、配油盤都不得裝反,定子�(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨�,必要時可將其翻�(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)�?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼�(xù)使用�
3.拆� 注意工作表面清潔,工作時油液應很好過��
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增�,太小則葉片不能自由伸縮,會導致工作失常�
5.葉片泵的軸向間� 對ηv影響很大�
1)小型�-0.015�0.03mm
2)中型�-0.02�0.045mm
6.油液的溫度和粘� 一般不�55�,粘度要求在17�37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重�
作為泵產(chǎn)�,葉片泵更多地指滑片�。只要你有興趣在百度搜索�(fā)�(xiàn),葉片泵幾乎全部指滑片泵�
葉片泵常見故障及排除方法是什么?
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6�
�1-6葉片泵流量不足的原因及排除方�
常見故障及其原因 | 排除方法 |
頂蓋處螺絲松�,軸向間隙增大,容積效率下降 | 適當擰緊螺釘,保證間隙均勻,適當(間隙為0,04�0,07,mm) |
個別葉片滑動不靈� | 清洗,清洗后仍不靈活時,應單槽調(diào)�,使葉� |
定子�(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 | 定子�(nèi)表面磨損一般在吸油腔處 |
配流盤端面磨損嚴� | 更換 |
葉片與轉(zhuǎn)子裝� | 使葉片傾角方向和�(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一� |
系統(tǒng)泄漏� | 逐個元件檢査泄�,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞 |
(2)油液吸不�。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7�
�1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方�
常見故障及其原因 | 排除方法 |
油面過低,油液吸不� | 檢査并加注到�(guī)定油,標線 |
油液黏度過大,使葉片在�(zhuǎn)子槽�(nèi)滑動�,靈活 | 一般用20#液壓油或22#汽輪機油 |
配油盤端面與殼體�(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串� | 整修配油盤端� |
泵體�(nèi)部有,砂眼,高低壓腔串� | 更換 |
電動機轉(zhuǎn)向反� | 糾正 |
(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見�1-8�
�1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因 | 排除方法 |
濾油�,堵塞,吸油不暢 | 淸洗 |
吸入端漏� | 用涂黃油的方�,逐個檢査吸油管接頭�,若噪聲減少應緊固接�?;蛑苯佑^察回油口處是否出�(xiàn)氣泡� |
泵端密封磨損 | 在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減�,應更換油� |
泵蓋螺釘由于振動而松� | 將螺釘連接處涂上黃�,若噪聲小,應緊固螺� |
泵與電動機軸不同� | 重新�(diào)整使之同� |
�(zhuǎn)子的葉片槽兩側與其兩端面不垂� | 更換�(zhuǎn)� |
配油盤卸荷三角槽太短 | �,什�,銼適當修�,使前一葉片過卸荷槽�,后一葉片已脫離吸油腔 |
花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手�(xiàn)象) | 適當�(diào)整更� |
泵的�(zhuǎn)速太� | 按規(guī)定轉(zhuǎn)速使� |
油泵的吸油量不足 | 檢查油液高度 |
液壓油嚴重污� | 拆下濾油�,檢查濾油器是否破�,是否有較多固體吸�,更換濾油器和液壓� |
壓力振擺 | 檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情� |
維庫電子�,電子知�,一查百��
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