反擊錘式破碎機能處理邊長不超� 500mm 、抗壓強度不超過 350MPa 的各種粗、中、細物料(花崗�、石灰石、混凝土�),廣泛用于水電、高速公�、人工砂石料、破碎等行業(yè)·
反擊錘式破碎機結�、無鍵連接、高鉻板錘、的反擊襯板;硬巖破碎、高效節(jié)�;產品形狀呈立方體,排料粒度大小可調,簡化破碎流程�
1.反擊錘式破碎機進料口大,破碎腔高,適應物料硬度�、塊度大,產品石粉�.
2.物料懸空,破碎功耗小.
3.新穎錘頭,沖擊力大.
4.錘軸安裝可調,錘頭壽命�.
5.柵格尺寸可調,產品粒度可控,顆粒形狀�.
6.機箱可翻�,檢修更方�.
7.方柄螺栓,抗沖擊、抗磨損.
8.結構緊湊,機器剛性強.
9.拼體結構,搬運、安裝方�.
10.沖擊、反�、撞�(石打�)破碎功能�,生產效率�,機件磨耗小,綜合效益顯著.
反擊錘式破碎機工作時,在電動機的帶動下,轉子高速旋�,物料進入�,與轉子上的板錘撞擊破�,然后又被反擊到襯板上再次破碎,后從出料口排出錘式破碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的.破碎過程大致是這樣�,物料進入破碎機中,遭受到高速回轉的錘頭的沖擊而破�,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物�,在篩條上再次經錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破�,物料被錘頭從間隙中擠�.從而獲得所需粒度的產�.
�(guī)� 型號 | 輥子直徑 (m) | 進料粒度 (mm) | 功率 (kw) | 處理能力 (t/h) | 重量 (kg) | 外形尺寸 (長×寬×高�(mm) |
PFC-0404 | Ф400 | <,250 | 5-12 | 7-11 | 967 | 764×,895×,885 |
PFC-0606 | Ф600 | <,350 | 15-35 | 35-50 | 2472 | 1220×,1260×,926 |
PFC-0808 | Ф800 | <,450 | 40-70 | 55-80 | 5860 | 1560×,1710×,1700 |
PFC-1010 | Ф1000 | <,500 | 70-100 | 80-130 | 9760 | 1840×,2140×,2070 |
PFC-1212 | Ф1200 | <,600 | 100-150 | 100-160 | 21200 | 2264×,2640×,2380 |
PFC-1414 | Ф1400 | <,800 | 150-200 | 180-280 | 32800 | 2560×,2940×,3331 |
PFC-1616 | Ф1600 | <,1000 | 220-300 | 200-400 | 56700 | 2640×,3014×,3572 |
1 反擊錘式破碎機裝配順序:下機體—蓖板—轉子—上機體�
2 下機體安裝的基面要求平直,地腳螺栓應反復緊固。下機體與基礎面連接處不得漏灰�
3 安裝轉子部分�,先不裝錘軸與錘�,等轉子在機座上安裝調整好后再裝錘軸和錘頭�
4 轉子的錘盤從傳動端裝�。每個錘盤裝四個斜鍵,安裝時應注意,后一個錘盤的鍵槽與前一個錘盤的對應鍵槽相差180°。裝個錘盤時要注意留出卡�(huán)和緊�(huán)的位�。每個錘盤應貼緊。拆卸錘盤時從非傳動端進行�
6 轉子體吊入主機體后,稍稍緊固軸承座螺栓后,打開軸承蓋,調整轉子體位置,保證軸線與下機體結合面的不平行度不大于0.10mm。手動盤車無異常�,調整并緊固軸承�,軸承座安裝基準面的橫向(主軸線方向)與水平基準線的不平行度允差�0.20mm,縱向不平行度允差為0.20mm,之�,填注潤滑脂,蓋上軸承蓋。后裝妥定位��
7 安裝及更換錘破的錘頭時,應進行稱量,稱后沿徑向均衡對稱安裝。對稱兩排錘頭的排列以中間重,向兩側遞減的方式級��
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