隔膜式計(jì)量泵利用特殊�(shè)�(jì)加工的柔性隔膜取代活塞,在驅(qū)�(dòng)�(jī)�(gòu)作用下實(shí)�(xiàn)往�(fù)�(yùn)�(dòng),完成吸入、排出過(guò)�。電�(dòng)隔膜泵由于隔膜的隔離作用,在�(jié)�(gòu)上真正實(shí)�(xiàn)了被�(jì)量流體與�(qū)�(dòng)�(rùn)滑機(jī)�(gòu)之間的隔�。高科技的結(jié)�(gòu)�(shè)�(jì)和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命,加上復(fù)合材料優(yōu)異的耐腐蝕特�,隔膜式�(jì)量泵已經(jīng)成為流體�(jì)量應(yīng)用中的主力泵��
�(jī)械隔膜式�(jì)量泵主要是往�(fù)式計(jì)量泵、按泵的缸數(shù)可分為單�、雙�、三缸等多種類型�
該泵可廣泛用于石�、化工、紡�、食�、造紙、原子能技�(shù)、電�、塑�、制藥、水�、環(huán)保等工業(yè)和科技部門(mén)。用�(lái)向加壓或常壓容器及管道內(nèi)定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以�(kāi)�(jī)(或定機(jī))時(shí)�0-100%范圍�(nèi)�(wú)�(jí)�(diào)節(jié)。(根據(jù)�(jì)量泵的特性,少行程一般不小于總行程的10%)單缸泵適用于單一液體的場(chǎng)�;雙缸泵可作比例泵使用,也可并聯(lián)使用;三缸泵可作為三比例泵使�,也可三缸并�(lián),以�(dá)到較大排量,增高了液體的脈沖頻率,促使液體連續(xù)順暢加入;六缸泵可達(dá)三缸泵二倍效��
該型泵可輸送溫�-30℃�80�,粘度為0.3�1000mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介�(zhì)�
不同型號(hào)的計(jì)量泵均可根據(jù)用要求裝配變頻電�(jī)(能接收4-20mA電流信號(hào))或防爆電機(jī)�
泵的型號(hào)�(guī)格及參數(shù)�(qǐng)參考本公司的產(chǎn)品選型樣��
2.1泵的�(jié)�(gòu):該泵的由電�(jī)、傳�(dòng)�、缸體等三部份組�
2.1.1傳動(dòng)箱部件是由凸輪機(jī)�(gòu)、行程調(diào)節(jié)�(jī)�(gòu)和速比蝸輪�(jī)�(gòu)組成;通過(guò)旋轉(zhuǎn)�(diào)節(jié)手輪�(lái)�(shí)行調(diào)節(jié)挺桿行程,從面改變膜片伸縮距離來(lái)�(dá)到改變流量的目的�
2.1.2缸體部件是由泵頭、吸入閥�、排出閥組、膜片各膜片底座等組��
2.2工作原理:電�(jī)�(jīng)�(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回�(zhuǎn)�(yùn)�(dòng),由偏心輪帶�(dòng)挺桿在導(dǎo)筒內(nèi)作往�(fù)�(yùn)�(dòng)。連同膜片,通過(guò)單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空,吸入閥打開(kāi),吸入液體;�(dāng)膜片向前死點(diǎn)移動(dòng)�(shí),此�(shí)吸入閥關(guān)�,排出閥打開(kāi),液體在膜片的推�(dòng)下排�。在泵通過(guò)�(diào)節(jié)一定的行程的往�(fù)順還工作形成連續(xù)有壓�、定量的排放液體�
2.3流量�(diào)節(jié)特性:泵的流量�(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)�(diào)節(jié)手輪,帶�(dòng)�(diào)節(jié)螺桿�(zhuǎn)�(dòng),從而改變挺桿間的間�,改變膜片在泵腔�(nèi)移動(dòng)行程�(lái)決定流量的大�。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行�,率�95%�
三� 技�(shù)�(shù)�(jù)
3.1隔膜式計(jì)量泵有關(guān)參數(shù)�
�(shuō)�:
1.表內(nèi)�(shù)值為系統(tǒng)�(shù)�(jù),�(shí)際應(yīng)按標(biāo)注為�(zhǔn)�
2.流量也可根據(jù)缸數(shù)、泵�?zèng)Q定�
3.管系通徑取決于泵的流�,具體根�(jù)吸入閥的口徑;出口管系通徑�(yīng)大于出口閥口徑的1.2�,少同出口閥相等,以減少阻力�
4.1泵運(yùn)�(zhuǎn)前的檢查及其�(zhǔn)備工�
4.1.1檢查各連接處的螺栓是否擰緊,�(jī)腳是否調(diào)整平�,螺帽不許有松�(dòng)�(xiàn)��
4.1.2新泵次使用前�(yīng)擦洗各運(yùn)�(dòng)件加工面上的防銹油脂,不許用金屬工具鏟刮�
4.1.3�(zhuǎn)�(dòng)箱內(nèi)根據(jù)�(huán)境溫度和輸送介�(zhì)的溫度加�220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標(biāo)�
4.1.4�(zhuǎn)�(dòng)�(lián)軸器,使膜片前后往�(fù)移動(dòng)�(shù)�,不得有任何卡阻現(xiàn)�,手感順暢�
4.1.5檢查�(diào)節(jié)手輪是否處于零位,否則�(yīng)高至零(如是�(diào)量表的更要校�。應(yīng)�(diào)量表在運(yùn)輸過(guò)程中�(huì)影起量程漂移)�
4.1.6檢查電機(jī)線路是否接在相應(yīng)的網(wǎng)電上,(接線方法、電壓應(yīng)按電�(jī)上標(biāo)定要�)并使泵按�(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)�
4.2啟動(dòng)
4.2.1在啟�(dòng)電機(jī)前必需檢查�(jìn)出管路上的閥門(mén)是否打開(kāi),只有在�(jìn)出管路暢通無(wú)阻的情況下才能啟�(dòng)電動(dòng)�(jī)�
4.2.2啟動(dòng)后應(yīng)讓其空載�(yùn)�(zhuǎn)�(shù)分鐘,在�(wú)不正常的前題�,然后根據(jù)需要投入使��
4.2.3依據(jù)工藝流程的需�,查對(duì)合格證中提供的流量標(biāo)定和曲線與實(shí)際工況復(fù)試流量標(biāo)定曲�,得出相�(duì)�(yīng)的行程百分�,把調(diào)節(jié)手輪�(zhuǎn)到指定刻�;旋�(zhuǎn)�(diào)節(jié)手輪�(shí),應(yīng)注意不得�(guò)快和�(guò)猛,�(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié),若需從大向小�(diào)節(jié)�(shí),應(yīng)把手輪旋�(guò)�(shù)�,再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻�。調(diào)節(jié)完畢后須將調(diào)節(jié)�(pán)鎖定,以防松�(dòng)�
4.2.4泵的行程�(diào)節(jié)也可在停車或�(yùn)�(zhuǎn)中�(jìn)�,行程調(diào)節(jié)�,泵的流量大約需1-2分鐘才能�(wěn)�,行程長(zhǎng)度變化越�,流量穩(wěn)定所需的時(shí)間也越長(zhǎng)�
4.3.1.3檢查�(diào)節(jié)器及其它�(yùn)�(dòng)付的溫度不得65��
4.3.2�(kāi)�(jī)后,�(yùn)�(yíng)�(yīng)平穩(wěn),不得有異常噪聲;否�,應(yīng)停車檢查原因,并消除�(chǎn)生噪聲的根源�,再投入�(yùn)�(yíng)�
4.4停機(jī)
4.4.1切斷電源,停止電�(jī)�(yùn)�(zhuǎn)�
4.4.2�(guān)閉�(jìn)口管道閥門(mén)。但�(kāi)�(jī)前必須打�(kāi)�
5.1泵的日常維護(hù)
5.1.1�(yīng)�(jīng)常檢查轉(zhuǎn)�(dòng)箱內(nèi)的指定油位,不得�(guò)多或�(guò)�,潤(rùn)滑油�(yīng)干凈�(wú)雜質(zhì),并注意適時(shí)換油,換油期限請(qǐng)參照下表: �(rùn)滑油更換期限表(供參考)
使用周期 �(kāi)始一�(gè)月內(nèi) 二至六�(gè)月內(nèi) 六�(gè)月以上換油時(shí)�(h) 250-300/� 300-500/� 500-1000/�
5.1.3泵運(yùn)�(yíng)2000-3000小時(shí)以后,應(yīng)拆開(kāi)檢查�(nèi)部零�,對(duì)連桿襯套等易磨損件�(jìn)和維修或更換�
5.1.4泵若�(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)將泵缸內(nèi)介質(zhì)排放干凈,如腐蝕性較�(qiáng)的液體,�(yīng)在停�(jī)前用清水�(yùn)�(zhuǎn)5分鐘,沖洗缸�(nèi)殘留液體,以防停�(jī)后造成腐爛�
5.2維修保養(yǎng)解拆及裝配順�
5.2.1液缸部件的拆卸:
1、首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附��
2、拆下泵頭,旋出膜片(此�(shí)好與廠家溝通技�(shù)�,再將液缸頭部聯(lián)接從傳動(dòng)箱上拆下�(lái)�
3、按以下次序全部拆出挺桿總成各零部件�
a.卸下彈簧座肖�;依次取出彈簧座、彈�、挺桿;如復(fù)合軸承磨需更換的拆�,用同型�(hào)的換��
B.拆下吸排閥(法蘭�;依次取下閥套、限位片、閥座、閥��
5.2.2傳動(dòng)箱的拆卸:
1、放掉箱體內(nèi)�(rùn)滑油�
2、拆下電�(jī)、電�(jī)�,拉出聯(lián)軸節(jié)、軸承壓板等,揪出蝸桿組��
3、拆下調(diào)節(jié)器總�,再?gòu)目偝�?nèi)拆出�(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)頂桿等;
4、卸下主軸的兩端蓋,即可從箱中取出蝸�、偏心輪和主軸�
5.2.3裝配按拆出時(shí)逆序�(jìn)�。但需注意:在裝配部件后都�(yīng)檢查裝配間隙,裝配完整后�(yīng)�(zhuǎn)�(dòng)自如�(wú)卡阻�(xiàn)��
1、在裝配滑套�(diào)節(jié)器座�(shí)必須把調(diào)節(jié)頂桿旋到死點(diǎn),同�(shí)把調(diào)節(jié)手輪旋到20的刻度上,微�(diào)手輪使調(diào)節(jié)桿使園柱肖與滑槽相吻��
2、調(diào)節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當(dāng),轉(zhuǎn)�(dòng)�(lián)軸器試轉(zhuǎn),應(yīng)�(zhuǎn)�(dòng)自如�(wú)卡阻�(xiàn)��
6.1泵的安裝
6.1.1泵應(yīng)安裝在高于地�300-500毫米高混疑土�,或相應(yīng)的堅(jiān)固的�(jī)座上,將泵以水平狀�(tài)校正;多�(lián)泵安裝應(yīng)注意以泵的相間聯(lián)軸器為校正基�(zhǔn),同心度偏差不得0.15毫米(彈性聯(lián)軸器�,鋼性聯(lián)軸器�(yīng)�0.05毫米之內(nèi);
6.1.2吸排管路上不�(yīng)有急劇的彎頭(不大�90°�,并�(yīng)盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部��
6.1.3勿將泵浦及藥槽安裝在日光直接照射之處�
6.1.4如需安裝于藥桶之上的但不得高�1.5M,大于此值的�(huì)�(duì)�(jì)量泵的吸入造成影響,因�(shè)備保�(yǎng)檢查之需,請(qǐng)置于較寬敞的�(chǎng)所�
6.1.5�(qǐng)勿安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之��
6.1.6泵浦安裝之周圍溫度在-20℃~+40℃,高度在海�1000M以下使用?! MX JMZ 系列�(jì)量泵更換膜片的注意事�(xiàng) 1、先拆下泵頭連接套上面那塊透明塑料��
2、用板手伸入泵頭連接�。放松鎖緊螺母�
3、旋下泵頭六顆螺�,卸下泵頭,順時(shí)針旋出舊膜片�
4、用手轉(zhuǎn)�(dòng)電機(jī),同�(shí)觀察泵頭連接部位(指剛剛旋下膜片的頂桿處�,正�(dāng)頂桿吸到里端�(shí),停止電�(jī)的轉(zhuǎn)�(dòng)�
5、拿起新膜片,對(duì)�(zhǔn)頂桿處的螺紋,以逆時(shí)針的方向旋入膜片,其中旋入的程度以膜片外表面與泵頭連接套端面差1mm為準(zhǔn),注意是指凹�(jìn)�1mm.。同�(shí)�(duì)�(zhǔn)膜片螺紋孔與泵頭連接處的��
6、用板手伸入泵頭連接�,鎖緊螺�
7、裝上泵�,并加固螺絲�
8、裝回泵頭連接套上面的透明塑料��
6.2管路安裝
6.2.1吸入配管通徑不能少于泵的吸入閥口�,并�(yīng)盡量縮短吸入管道�(zhǎng)�,一�1-2米為�;如必須增加�(zhǎng)度時(shí),但�(zhǎng)度不4米(此時(shí)要安裝相�(yīng)的過(guò)濾器底閥)(但啟�(dòng)�(shí)的吸入液體時(shí)間相�(duì)延長(zhǎng)��
6.2.2與吸�、排出閥(法蘭)�(lián)接的管道,不能強(qiáng)行結(jié)合而使泵閥增加�(fù)荷,不得將管道及閥門(mén)等的重量由泵和吸排閥承擔(dān)。管路安裝完畢應(yīng)支承并固定好管件�
6.3特殊液體�(duì)管道通量的增�
6.3.1�(duì)于輸送懸浮液及易�(chǎn)生沉淀的介�(zhì),在泵的吸入及排出附近應(yīng)增設(shè)閥門(mén)及三�,以便在泵運(yùn)�(yíng)停止�(shí)不拆�(kāi)管路就能�(jìn)行缸體內(nèi)沖洗�
6.3.2為了確保泵的安全�(yùn)�(yíng)以及管路系統(tǒng)的安�,建議在排出管道上�(shè)置安全閥,如需要減少被輸送液體的脈沖,可在靠近泵排出管路上安裝綬沖�,如果泵的出口端有壓力不�(wěn)的情況,建議安裝背壓��
6.3.3泵安裝的其它技�(shù)要求�(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工作施工及�(yàn)收規(guī)范》TJ231
序號(hào) 故障特征 故障原因 排除方法
1 完全不排� 1. 吸入高度太高 2. 吸入管道阻塞 3. 吸入管道漏氣
1. 降低安裝高度 2. 清洗疏通吸入管道 3. 壓緊或更換密封墊�
2 排液量不� 1. 吸入管道局部阻塞 2. 吸入或排出閥�(nèi)有異物卡阻 3. 閥球閥座磨損 4. �(zhuǎn)速不�
1. 疏通吸入管道 2. 清洗吸排閥 3. 修理或更換閥件 4. 檢查電機(jī)和電�、電�
3 排出壓力不穩(wěn)� 1. 吸入或排出閥�(nèi)有雜物卡阻或漏氣 2. 管道未設(shè)置背壓閥
1. 清除�、排閥內(nèi)的雜�(zhì) 擰緊螺絲消除漏氣 2. 增設(shè)背壓�
4 �(jì)量精度不� 1. 隔膜密封填料漏液 2. 吸入或排出閥磨損 3. 電機(jī)�(zhuǎn)速不�(wěn)定 4. �(diào)節(jié)手輪移位
1. �(diào)整或更換密封填料 2. 更換吸排閥 3. �(wěn)定電源頻率和電壓 4. 校準(zhǔn)并固�5 �(yùn)�(zhuǎn)中有沖擊�
1. �(zhuǎn)�(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損 2. 吸入高度�(guò)高 3. 吸入管道漏氣 4. 介質(zhì)中有空氣 5. 吸入管徑太小 6. 排出壓力�(guò)�
1. 擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件 2. 降低安裝高度 3. 壓緊吸入法蘭或螺母 4. 排除介質(zhì)中的空氣 5. 增大吸入管徑 6. 降低壓力
柱塞式計(jì)量泵
1、價(jià)格較�
2、流量可�(dá)76�3/�(shí),流量在百分之十到的范圍�(nèi),計(jì)量精度可�(dá)±百分,壓力大可達(dá)350兆帕。出口壓力變化時(shí),流量幾乎不��
3、能輸送高粘度介質(zhì),不適于輸送腐蝕性漿料及危險(xiǎn)性化�(xué)品�
4、軸封為填料密封,有泄漏,需周期性調(diào)節(jié)填料。填料與柱塞易磨損,需�(duì)填料�(huán)作壓力沖洗和排放�
5、無(wú)安全泄放裝置�
�(jī)械機(jī)械隔膜式�(jì)量泵
1、價(jià)格較低�
2、無(wú)�(dòng)密封,無(wú)泄漏�
3、能輸送高粘度介質(zhì),磨蝕性漿料和危險(xiǎn)性化�(xué)��
4、隔膜承受高�(yīng)�,隔膜壽命較低�
5、出口壓�2兆帕以下,流量適用范圍較??;計(jì)量精度為±百分之五,當(dāng)壓力從小到大�(shí),流量變化可�(dá)百分之十�
6、無(wú)安全泄放裝置�
液壓隔膜式計(jì)量泵
1、無(wú)�(dòng)密封,無(wú)泄漏,有安全泄放裝置,維�(hù)�(jiǎn)��
2、壓力可�(dá)35兆帕;流量在10�1范圍�(nèi),計(jì)量精度可�(dá)±百分;壓力每升高6.9兆帕,流量下降百分之五到百分之十�
3、價(jià)格較��
4、適用于中等粘度的介�(zhì)�
波紋管計(jì)量泵
1、價(jià)格較��
2、無(wú)�(dòng)密封,無(wú)泄漏�
3、宜于輸送真�、高�、低溫介�(zhì),出口壓�0.4兆帕以下,計(jì)量精度較低�