板機(jī)是一種在封閉的矩形斷面殼體內(nèi),借助于運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。
刮板機(jī)系列產(chǎn)品廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。刮板機(jī)是一種在封閉的巨形斷面殼體內(nèi),借助于運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備;由于在輸送物料時(shí),刮板鏈條全部埋在物料之中,故稱為刮板機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、安裝維修方便、工藝布置靈活;它不但能水平輸送,也能傾斜或垂直輸送;既可單機(jī)使用、也可多臺(tái)聯(lián)合使用;能多點(diǎn)加料、也能多點(diǎn)卸料。由于殼體封閉,因此在輸送大的、有毒、易爆、高溫物料時(shí)可以顯著地改善工人的工作環(huán)境和防治環(huán)境污染。
1、該設(shè)備常用于水平輸送顆粒和粉狀物料,亦能在150角范圍內(nèi)作傾斜輸送。因此,在單點(diǎn)進(jìn)出料基礎(chǔ)上,也可多點(diǎn)進(jìn)料,多點(diǎn)出料,對(duì)輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚(yáng)的物料,改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點(diǎn)。
2、該機(jī)具有整機(jī)壽命高、運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點(diǎn)。 東臺(tái)福運(yùn)達(dá)提供
1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、嚴(yán)禁鉆跨護(hù)欄,站在刮板拉桿上扒焦炭。
3、禁止往皮帶上放紅焦。
4、禁止皮帶不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮料。
5、設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
6、禁止跳護(hù)欄和在熄焦軌道處逗留。
?? 產(chǎn)品型號(hào) 技術(shù)特征 | SGB620/40T | SGB420/40(A) | SGB620/80T | SGB420/80(A) | |
運(yùn)輸量,(t/h) | 150 | 100 | 150 | 100 | |
設(shè)計(jì)長(zhǎng)度(m) | 100 | 100 | 150 | 150 | |
鏈速(m/s) | 0.86 | 0.86 | 0.86 | 0.86 | |
電機(jī) | 型號(hào) | YBS(DSB)40-4,YBS,(DSB,)55-4 | YBS(DSB)40-4,YBS,(DSB,)55-4 | YBS(DSB)40-4,YBS,(DSB,)55-4 | YBS(DSB)40-4,YBS,(DSB,)55-4 |
功率(kW) | 40,55 | 40,55 | 2×,40,2×,55 | 2×,40,2×,55 | |
液力,偶合器 | 型號(hào) | YOXD400 | YOXD400 | YOXD400 | YOXD400 |
額定功率(kW) | 40,55 | 40,55 | 40,55 | 40,55 | |
工作液體 | 水 | 水 | 水 | 水 | |
注液量(L) | 9 | 9 | 9 | 9 | |
刮板鏈 | 型式 | 邊雙圓環(huán)鏈 | 邊雙圓環(huán)鏈 | 邊雙圓環(huán)鏈 | 邊雙圓環(huán)鏈 |
規(guī)格 | 18×,64-B | 18×,64-B | 18×,64-B | 18×,64-B | |
刮板鏈中心距 | 500 | 300 | 500 | 300 | |
刮板間距 | 1024 | 1024 | 1024 | 1024 | |
刮板鏈長(zhǎng)度 | 2048 | 2048 | 2048 | 2048 | |
每條鏈破斷負(fù)荷(kN) | ≥320 | ≥320 | ≥320 | ≥320 | |
減速器 | JS40 | JS40 | JS40 | JS40 | |
傳動(dòng)比 | 24.565 | 24.565 | 24.565 | 24.565 | |
中部槽長(zhǎng)×,寬×,高mm | 1500×,620×,180 | 1500×,420×,180 | 1500×,620×,180 | 1500×,420×,180 |
項(xiàng)目 | SGB630/150C | SGB630/75C | SGB420/30B | SGB420/22 | |
送輸量,(t/h) | 250 | 250 | 80 | 60 | |
設(shè)計(jì)長(zhǎng)度(m) | 200 | 150 | 100 | 80 | |
鏈速(m/s) | 0.868 | 0.868 | 0.88 | 0.66 | |
電機(jī) | 型號(hào) | YBS(DSB)75-4 | YBS(DSB)75-4 | YBS(DSB)30-4 | YBS(DSB)22-4 |
功率(kW) | 2×,75 | 75 | 30 | 22 | |
液力偶合器 | 型號(hào) | YOXD450 | YOXD450 | ------ | ------- |
額定功率(kW) | 75 | 75 | |||
工作液體 | 水 | 水 | |||
注液量(L) | 10.3 | 10.3 | |||
刮板鏈 | 型式 | 邊雙圓環(huán)鏈 | 邊雙圓環(huán)鏈 | 邊雙圓環(huán)鏈 | 邊雙圓環(huán)鏈 |
規(guī)格 | 18×,64-C | 18×,64-C | 14×,50-C | 14×,50-B | |
刮板鏈中心距 | 500 | 500 | 310 | 310 | |
刮板間距 | 1024 | 1024 | 900 | 900 | |
刮板鏈長(zhǎng)度 | 2048 | 2048 | 1800 | 1800 | |
每條鏈破斷負(fù)荷(kN) | ≥410 | ≥410 | ≥250 | ≥190 | |
減速器型號(hào) | JS75 | JS75 | JS30 | JS30 | |
減速器傳動(dòng)比 | 24.44 | 24.44 | 22.24 | 22.24 | |
中部槽 | 長(zhǎng)×,寬×,高(㎜) | 1500×,630×,190 | 1500×,630×,190 | 1200×,420×,150 | 1200×,420×,150 |
一、一般要求
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握刮板輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機(jī)負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開機(jī)前檢查
1、檢查刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等是否完好。
2、檢查液力偶合器的易熔塞、防爆塞等是否正常良好。
3、檢查各部螺栓是否、緊固。
4、檢查減速機(jī)的油量是否適當(dāng),有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。
5、刮板輸送機(jī)的刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪應(yīng)無(wú)彎曲、變形、扭勁、斷缺及跳牙等現(xiàn)象。
6、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)暢通,操作按鈕應(yīng)靈活,轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果應(yīng)滿足使用要求。
7、刮板輸送機(jī)上應(yīng)無(wú)人工作。
8、空載試運(yùn)行3~5分鐘,細(xì)聽各部聲音是否正常,認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無(wú)損壞現(xiàn)象(變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等),長(zhǎng)度是否合適,連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。檢查機(jī)頭、機(jī)尾減速器的溫度及聲音狀況。
9、檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否、可靠,油管、電纜吊掛是否整齊,擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng)。
10、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。
11、檢查回采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度與高度是否合適,搭接高度不小于300毫米,轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶機(jī)尾的搭接情況是否正常。
12、檢查刮板轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭小車架在帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道上運(yùn)行是否平穩(wěn)可靠。
13、檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身部分是否正常,擋煤板及底封板等連接螺栓是否、緊固。
三、開機(jī)及停機(jī)
1、司機(jī)收到機(jī)尾開機(jī)信號(hào)后應(yīng)先與前級(jí)設(shè)備聯(lián)系,確保前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、檢查該設(shè)備無(wú)異常后向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào),做好開機(jī)準(zhǔn)備。
3、收到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號(hào),確認(rèn)無(wú)誤后合上啟動(dòng)器隔離開關(guān)。
4、啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次,確認(rèn)轉(zhuǎn)向無(wú)誤后按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備正常運(yùn)行。
5、刮板輸送機(jī)司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)后,按下停止按鈕停車。
6、將啟動(dòng)器隔離開關(guān)撥至斷開位置并閉鎖。
7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無(wú)異常震動(dòng)聲音,溫度是否正常。軸承溫度不75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得規(guī)定。
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況,機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象,溜槽內(nèi)有無(wú)過大的煤矸、過長(zhǎng)的物料等,發(fā)現(xiàn)異常因立即停車處理。
9、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停車處理:回采工作面片幫、冒頂,輸送機(jī)中有過大煤矸,過長(zhǎng)的物料;水管、電纜出槽;負(fù)荷過大,電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響;刮板輸送機(jī)飄鏈;其他意外事故,找出原因,排除故障后方可開車。
四、行為規(guī)范
1、前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。
2、停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈,并將設(shè)備運(yùn)行中的問題記錄清楚。
3、正常情況下,停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空,避免刮板機(jī)重負(fù)荷啟動(dòng)。
4、停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷電源閉鎖開關(guān),并掛停電牌。
5、嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。
6、聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。
7、檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):檢查傳動(dòng)部位時(shí),要首先停電閉鎖掛牌,并堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電;并設(shè)專人看管,以保證安全;檢查齒輪等部位時(shí),必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸,防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體;加油時(shí)首先清凈油箱,用專用油桶添加同樣標(biāo)號(hào)的油脂,加油時(shí)必須過濾;檢查機(jī)械時(shí),手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位;檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、、可靠,并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具,確認(rèn)無(wú)誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、接班時(shí)應(yīng)向上班司機(jī)問清設(shè)備運(yùn)行工況,認(rèn)真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認(rèn)真落實(shí)交班內(nèi)容,交班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。
9、交班時(shí)要向接班人員交清本班設(shè)備運(yùn)行工況及需注意的事項(xiàng),并認(rèn)真填寫交接班記錄。
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