靜態(tài)混合�是一種沒有運(yùn)�(dòng)部件的高效混合設(shè)備,其基本工作機(jī)理是利用固定在管�(nèi)的混合單元體改變流體在管�(nèi)的流�(dòng)狀�(tài),以�(dá)到不同流體之間良好分散和充分混合的目��
靜態(tài)混合器是20世紀(jì)70年代初開始發(fā)展的一種混合器�1970年美�(guó)凱尼斯公司推出其研制開發(fā)的靜�(tài)混合��20世紀(jì)80�,國(guó)�(nèi)相關(guān)企業(yè)也紛紛投入研究生�(chǎn),其中在乳化燃料生產(chǎn)方面也得到了很好的應(yīng)用�
�20世紀(jì)70年代以來,靜�(tài)混合器就已開始在化學(xué)工業(yè)、食品工�(yè)、紡織輕工等行業(yè)得到�(yīng)�,并取得良好的成�。但靜態(tài)混合器作為一種專利產(chǎn)�,國(guó)�(nèi)、國(guó)外都�(duì)此結(jié)�(gòu)不但保密,而且制成一次性不可拆卸結(jié)�(gòu)。同�(shí),固化劑和環(huán)氧樹脂粘度相差很大(�(huán)氧樹脂粘度是固化劑粘度的20�80倍),兩流體在管路中流速又非常�,造成它們難以混合均��
靜態(tài)混合器是一種的單元�(shè)�,和攪拌器不同的是,它的�(nèi)部沒有運(yùn)�(dòng)部件,主要運(yùn)用流體流�(dòng)和內(nèi)部單元實(shí)�(xiàn)各種流全的混合以及結(jié)�(gòu)特殊的設(shè)�(jì)合理�。靜�(tài)混合器與孔板柱、文氏管、攪拌器、均�(zhì)器等其它�(shè)備相比較具有效率�、能耗低、體積小、投資省、易于連續(xù)化生�(chǎn)。靜�(tài)混合器中,流體的�(yùn)�(dòng)遵循著“分�-移位-重疊”的�(guī)律,混合過程的中起主要作用的是移�。移位的方式可分為兩大類:“同一截面流速分布引起的相對(duì)移位和“多通道相對(duì)移位”,不同型號(hào)混合器的移位方式也有所不同。海泰美信HICHINE靜態(tài)混合器不僅應(yīng)用于混合過程,而且可以�(yīng)用于與混�-傳遞有關(guān)的過�,包括氣/氣混�、液/液萃�、氣/液反�(yīng)、強(qiáng)化傳熱及�/液反�(yīng)等過程。靜�(tài)混合器廣泛應(yīng)用于塑料、化工、醫(yī)�、礦�、食品、日�、農(nóng)藥、電�、石油、造紙、化�、生物、環(huán)保等多�(gè)行業(yè)。由于該�(chǎn)品耗能低、投資省、效果好、見效快,為用戶帶來了可觀的經(jīng)�(jì)效益�
原理
靜態(tài)混合器的工作原理,就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類型板元�,增加流體層流�(yùn)�(dòng)的速度梯度或形成湍�,層流�(shí)是“分�-位置移動(dòng)-重新匯合�,湍流時(shí),流體除上述三種情況�,還�(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流,有很強(qiáng)的剪切力作用于流�,使流體�(jìn)一步分割混�,終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜�(tài)”混合器,是指管道內(nèi)沒有�(yùn)�(dòng)部件,只有靜止元��
靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元�(jìn)行的。由于混合單元的作用,使流體�(shí)而左�,時(shí)而右�(zhuǎn)�,不 斷改變流�(dòng)混合�(jī) 方向,不僅將中心流體推向周邊,而且將周邊流體推向中�,從而造成良好的徑向混合效果。與此同�(shí),流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接 處的接口上亦�(huì)�(fā)�,這種完善的徑向環(huán)流混合作�,使物料獲得混合均勻的目的。靜�(tài)混合器是一種沒有運(yùn)�(dòng)的高效混合設(shè)�,通過固定� 管內(nèi)的混合單元內(nèi)�,使二股或多股流體產(chǎn)生切�、剪�、旋�(zhuǎn)和重新混�,達(dá)到除濕機(jī) 流體之間良好分散和充分混合的目的。SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體,高分散程度�1-2mm,液液相及氣氣相適用于粘� 102厘泊的液—液、液�?dú)狻狻獨(dú)獾幕旌先�?,反?yīng)、吸收、萃�、強(qiáng)化傳熱過程。單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成,高分散� �10um,液-液、液翻譯公司 固相不均勻度系數(shù)。適用于化工、石�、制�、食�、精�(xì)加工、塑�、環(huán)保、合成纖�、礦治等部門的混合、反�(yīng)、萃取、吸�、注�、配 色傳熱等過程。對(duì)較小流量并拌有雜�(zhì)或粘�106厘泊的高粘性介�(zhì)成為適用。單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單元,技�(shù)特性:� 合不均勻度數(shù)為s。適用于粘度104厘泊的中高粘度液—液反應(yīng)、混�、吸收過程肝� 或生�(chǎn)高聚物流體的混合、反�(yīng)過程,處理量較大�(shí)使用效果更佳。單元是由雙孔道組成,孔道內(nèi)放置螺旋�,相鄰單元雙孔道的方位錯(cuò)�90 單元之間�(shè)有流體再分配�。高分散程度�1-2mm,液-液相的不均勻度�1�5%。混合要求高的中高粘�06厘泊的清潔介�(zhì)尤為適合�
單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成單X形單�,技�(shù)特性為液-�、液-固相混合,不均勻度系數(shù)5%。適用于化工、石�、油脂等行業(yè)粘度� 106厘泊或伴韓語(yǔ)培訓(xùn) 有高聚物介質(zhì)的混合,同時(shí)�(jìn)行傳�、混合和傳熱反應(yīng)的熱交換�、加熱或冷卻粘性產(chǎn)品等單元操作。高剪切分散乳化�(jī)、高速分散器和特� 的錨式攪拌機(jī)組成的聯(lián)合結(jié)�(gòu),因�,它的流體模型有了很大的變化。當(dāng)高剪切分散乳化機(jī)從罐的底部連續(xù)向上抽吸并向水平噴射�(shí),卻遇到 了錨式攪拌器沿周向旋�(zhuǎn)流在不同層高斷面的垂直切�,使向水平的流模速度注冊(cè) 大大減弱并扭�。高速分散器使物流中的粒子�(jìn)一步分�、粉碎。因�,多功能混合�(jī)�(qiáng)化了乳化、分�、均�(zhì)、混合和粉碎的作�,其性能 更為。本�(jī)是一種集分散、混合為一體的多功能高效設(shè)�,適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液、電子電極漿�、粘合劑、模 具膠、硅酮法�(guó)留學(xué)密封劑固與液物料的混合機(jī)械密封和的釜體之間的軟密�,使物料可在真空下操�。釜體可電加�、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。釜體上的溫度探�(cè)裝置確保溫度無誤�,夾套內(nèi)盤管 可實(shí)�(xiàn)冷卻。釜體內(nèi)壁為大型立車精加�,確?;顒?dòng)刮刀在旋�(zhuǎn)�(shí)把釜體內(nèi)壁及釜底的物料完全刮掉。釜�(nèi)另外二組高速分散器,使各種物料 受到�(qiáng)列的剪切與分散混��
SV型靜�(tài)混合�
SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體,技�(shù)特性:高分散程度為�1-2mm,液液相及氣氣相不均勻度系數(shù)為:sX�1�5%。適用于粘度�102厘泊的液—液、液�?dú)?、氣�?dú)獾幕旌先�?,反?yīng)、吸�、萃�、強(qiáng)化傳熱過程。dh�3.5適用于粘度≤102厘泊清潔介質(zhì)dn�5�(yīng)用介�(zhì)可伴有少量非沾結(jié)性雜�(zhì)
SK型靜�(tài)混合�
單元由單孔道�、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成,它的技�(shù)性能:高分散程度�10um,液-液、液-固相不均勻度系�(shù)sX�5%。適用于化工、石�、制藥、食�、精�(xì)加工、塑�、環(huán)�、合成纖�、礦治等部門的混�、反�(yīng)、萃�、吸�、注塑、配色傳熱等過程。對(duì)較小流量并拌有雜�(zhì)或粘度≤106厘泊的高粘性介�(zhì)成為適用�
SX型靜�(tài)混合�
單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單�,技�(shù)特性:混合不均勻度�(shù)為sX�1�5%。適用于粘度�104厘泊的中高粘度液—液反應(yīng)、混�、吸收過程或生產(chǎn)高聚物流體的混合、反�(yīng)過程,處理量較大�(shí)使用效果更佳�
SH型靜�(tài)混合�
單元是由雙孔道組�,孔道內(nèi)放置螺旋片,相鄰單元雙孔道的方位�(cuò)�90°,單元之間設(shè)有流體再分配�。技�(shù)特性為:高分散程度為:1-2mm,液-液相的不均勻度為:sX�1�5%。適用于精細(xì)加工、塑�、合成纖�、礦治等部門的混�、乳�、配�、注塑紡�、傳熱等過程,對(duì)流量�、混合要求高的中高粘度(�106厘泊)的清潔介質(zhì)尤為適合�
SL型靜�(tài)混合�
單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成單X形單�,技�(shù)特性為液-�、液-固相混�,不均勻度系�(shù)sX�5%。適用于化工、石�、油脂等行業(yè)粘度量≤106厘泊或伴有高聚物介質(zhì)的混合,同時(shí)�(jìn)行傳�、混合和傳熱反應(yīng)的熱交換�、加熱或冷卻粘性產(chǎn)品等單元操作�