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釬焊板式換熱�
閱讀�1908時間�2022-03-03 16:08:14

    釬焊板式換熱�是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝�(jīng)過釬焊加工而成的一種新型高�換熱�。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。它與常�(guī)的管殼式換熱器相比,在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下,其傳熱系數(shù)要高出很�,在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢�

技術參�(shù)

    低工作溫�-160�

    高工作溫�+225�

    低工作壓力真�

    低工作壓�(制冷�)3.2MPa

    大工作壓�(�)2.5MPa

    單通道容積0.4L

    水側(cè)大流�105m3/h

    回路組合形式雙回�、單回路


應用場合

    a. 制冷:用作冷凝器和蒸�(fā)��

    b. 暖通空�(diào):配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器��

    c. 化學工業(yè):純堿工�(yè),合成氨,酒精發(fā)�,樹脂合成冷卻等�

    d. 冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷�,煉鋼工藝冷卻等�

    e. 機械工業(yè):各種淬火液冷卻,減速器潤滑油冷卻等�

    f. 電力工業(yè):高壓變壓器油冷卻,�(fā)電機軸承油冷卻等�

    g. 造紙工業(yè):漂白工藝熱回收,加熱洗漿液��

    h. 紡織工業(yè):粘膠絲堿水溶液冷卻,沸騰硝化纖維冷卻等�

    i. 食品工業(yè):果汁滅菌冷卻,動植物油加熱冷卻��

    j. 油脂工藝:皂基常壓干�,加熱或冷卻各種工藝用液�

    k. 集中供熱:熱電廠廢熱區(qū)域供�,加熱洗澡用��

    l. 其他:石�、醫(yī)�、船�、海水淡�、地熱利��


類型

    用板材構(gòu)成傳熱面的間壁式換熱�。這類換熱器結(jié)�(gòu)緊湊,單位體積的傳熱面積較大。其主要類型有:

    ① 螺旋板式換熱器 由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成,�、熱流體分別在金屬板兩側(cè)的螺旋形通道�(nèi)流動。這種換熱器的傳熱系數(shù)�(約比管殼式換熱器�1�4�),平均溫度差�(因冷、熱流體可作完全的逆流流動),流動阻力小,不易結(jié)�;但維修困�。使用壓力不2MPa� 板式換熱�

    ② 平板式換熱器 由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合,并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過,經(jīng)板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5�3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的�(yōu)點是傳熱系數(shù)�(約比管殼式換熱器�2�4�),容易拆�,并可增減板片數(shù)以調(diào)整傳熱面�。操作壓力通常�2MPa,操作溫度不250�� 板式換熱�

    ⑀板翅式換熱器 由封閉在帶有�、熱流體進出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊�,釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱,翅片增加了傳熱面積,又促進了流體的湍�,并對設備有增強作用。板翅式換熱器結(jié)�(gòu)非常緊湊(換熱面積�4400m2/m3),傳熱效果�,且使用壓力可達15MPa。但它的制造工藝復�,流道小,�(nèi)漏不易修�,因而限用于清潔的無腐蝕性流體,如作空氣分離用的換熱��


工藝要求

    1)酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果,如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕,通過反復試驗�(xiàn),酸洗溫度控制在60℃為��

    2)酸洗液濃度:根�(jù)反復試驗得出,酸洗液應按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配�,清洗效��

    3)酸洗方法及時間:酸洗方法應以靜�(tài)浸泡和動�(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進行。酸洗時間為先靜�(tài)浸泡2h,然后動�(tài)循環(huán)3�4h。在酸洗過程中應�(jīng)常取樣化驗酸洗濃�,當相鄰兩次化驗濃度差值低�0.2%�,即可認為酸洗反應結(jié)��

    4)鈍化處理:酸洗�(jié)束后,板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金�,極易腐蝕,因此在酸洗后,對換熱器板片進行鈍化處理�


具體步驟

    1)沖冼:酸洗�,先對換熱器進行開式?jīng)_洗,使換熱器�(nèi)部沒有泥、垢等雜�(zhì),這樣既能提高酸洗的效�,也可降低酸洗的耗酸量�

    2)將清洗液倒入清洗設備,然后再注入換熱器中�

    3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h,然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3�4h,其間每�0.5h進行正反交替清洗。酸洗結(jié)�,若酸液pH 值大�2,酸液可重復使用,否�,應將酸洗液稀釋中和后排掉�

    4)堿洗:酸洗�(jié)束后,用NaOH,Na3PO4,軟化水按一定的比例配制�,利用動�(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗,達到酸堿中�,使換熱器板片不再腐蝕�

    5)水洗:堿洗�(jié)束后,用清潔的軟化水,反復對換熱器進行沖洗0�5h,將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干��

    6)記錄:清洗過程�,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果�


換熱器結(jié)垢的措施

    1)運行中嚴把水質(zhì)�,必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水�(zhì)化驗,合格后才能注入管網(wǎng)��

    2)新的系�(tǒng)投運�,應將換熱器與供熱系�(tǒng)分開,進行一段時間的循環(huán)�,再將換熱器并入系統(tǒng)中,以避免管�(wǎng)中雜�(zhì)進入換熱��

    3)在供熱系統(tǒng)�,除污器和過濾器應當進行不定期的清理�,還應當保持管網(wǎng)中的清潔,以防止換熱器堵��


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