NYP系列高粘度泵是根�(jù)石油、化�、涂�、油脂、醫(yī)�、染料、食品等行業(yè)的需�,研制開(kāi)�(fā)的新型容積式�,由于該�(chǎn)品可選用不同的材�(zhì)和其�(dú)特的�(jié)�(gòu),因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸��
適用介質(zhì)溫度�-10�-200℃(NYP0.78和NYP2.3的適用溫度為-10�-80�)�
適用介質(zhì)粘度�1.0cst-300,000cst(NYP0.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cst-10,000cst�
泵主要有�(nèi)、外�(zhuǎn)�、軸、泵�、前�、托�、密封、軸承等組成。密封有�(jī)械密封和填料密封兩種形式,對(duì)于高�、高粘稠度及腐蝕性較�(qiáng)的介�(zhì),選用填料密��
輸送易�(jié)晶物料時(shí),在前蓋和泵體上可設(shè)�(jì)帶有保溫夾套,工作時(shí)通過(guò)蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順�(shí)針旋�(zhuǎn)�
不銹鋼內(nèi)�(huán)式高粘度�(zhuǎn)子泵齒輪式高粘度輸送泵螺桿式高粘度�
型號(hào) | 流量 | 壓力Mpa | 吸入及排出管口徑 | 必須汽蝕余量m | 效率% | 減速方� | ||||
m3/h | I/min | 功率KW | �(zhuǎn)速r/min | 減速機(jī) | ||||||
NYP3/1,0 | 2 | 3 | 0 | Rp11/2 | 5 | 45 | 3 | 587 | YCJ71 | |
NYP10/1,0 | 6 | 100 | 3 | Rp2 | 45 | 5 | 228 | YCJ112 | ||
8 | 3 | 0 | Rp2 | 45 | 5 | 303 | YCJ100 | |||
10 | 7 | Rp2 | 51 | 5 | 357 | YCJ100 | ||||
12 | 200 | Rp2 | 54 | 5 | 475 | YCJ100 | ||||
NYP30/1,0 | 18 | 300 | �80 | 54 | 15 | 305 | YCJ112 | |||
22 | 7 | �80 | 58 | 15 | 359 | YCJ112 | ||||
28 | 7 | �80 | 65 | 15 | 479 | YCJ112 | ||||
NYP50/1,0 | 50 | 3 | �150 | 52 | 37 | 128 | YCJ315 | |||
80 | 3 | �150 | 58 | 45 | 208 | YCJ355 | ||||
100 | 6 | �150 | 65 | 55 | 253 | YCJ355 | ||||
NYP3/1,0 | 5 | 25 | Rp11/2 | 43 | 3 | 480 | 皮帶輪傳�(dòng) | |||
2 | 3 | Rp11/2 | 43 | 3 | 640 | |||||
NYP10/1,0 | 8 | 3 | Rp2 | 43 | 5 | 303 | ||||
10 | 7 | Rp2 | 49 | 5 | 357 | |||||
12 | 200 | Rp2 | 51 | 5 | 475 | |||||
NYP3/1,0 | 3 | 50 | 1 | Rp11/2 | 55 | 3 | 960 | Y132S-6 | 與電�(jī)直聯(lián) | |
密封方式為機(jī)械密� |
齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設(shè)�,其�(yīng)用范圍廣�。盡管國(guó)�(nèi)企業(yè)已生�(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵,但由于�(cè)試手段不完善,在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問(wèn)�。特別是�(guó)�(chǎn)高粘度齒輪泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與�(guó)外產(chǎn)品存在較大差�。因�,我�(guó)石油和化工等行業(yè)所使用的高粘度齒輪泵多�(shù)仍依賴�(jìn)口。國(guó)�(nèi)外高粘度齒輪泵的�(fā)展特�(diǎn)如下:齒輪結(jié)�(gòu)的齒輪常�(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開(kāi)線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開(kāi)線直齒輪,高溫齒輪泵常采用變位齒�,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸�(kāi)線斜齒輪。齒輪與軸制成一�,其剛性及可靠性高于齒輪與軸單�(dú)制造的齒輪�。國(guó)外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形�(jié)�(gòu),即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直�,這是為了減小齒輪的徑向受壓面�,降低齒�、軸承的載荷。泵體及加熱方式一般來(lái)�(shuō),齒輪泵的泵殼越�,其耐溫�、耐壓�(qiáng)度也越高。泵體材料常采用球墨鑄鐵,亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成,或采用擠壓鋁合金型材加工制�。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),可采用成本較高的不銹鋼材料。國(guó)外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料,這種材料在強(qiáng)度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油�(xiàn)�,通常在泵蓋上�(kāi)�(shè)�(duì)稱的卸荷�,或向低壓側(cè)方向�(kāi)�(shè)不對(duì)稱卸荷槽,吸液側(cè)采用錐形卸荷�,排液側(cè)為矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液壓工�(yè)中所用的齒輪泵要�。由于輸送的介質(zhì)粘度較高,為減小流動(dòng)阻力,提高泵的吸液能力,必須�(duì)介質(zhì)�(jìn)行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱,可使粘性液體受熱均�。若溫度波動(dòng)不大,輸送的高粘度液體容易發(fā)生降解時(shí),建議采用流體加熱方式,特別是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內(nèi)�、外置式�(jié)�(gòu)。所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的�(nèi)部設(shè)�(jì)突熱�,外置式則是通過(guò)螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一�。往夾套�(nèi)通入蒸汽、導(dǎo)熱油,還是冷卻水,要根據(jù)介質(zhì)具體情況而定。內(nèi)置式適用于對(duì)輸送液體溫度均勻性要求較�,或要求�(duì)高溫液體�(jìn)行均勻冷卻的�(chǎng)�。當(dāng)電加熱方式缺乏安全性或?qū)囟瓤刂埔蟛桓邥r(shí),可采用外置式結(jié)�(gòu)。美�(guó)VIKING公司生產(chǎn)的內(nèi)嚙合齒輪泵,其泵頭部分的夾套可以�(duì)輸送流體的溫度�(jìn)行控�,無(wú)論是在高溫或低溫�(huán)境下,均可帶外置式夾�。軸承材�、結(jié)�(gòu)與潤(rùn)滑的軸承通常采用滑動(dòng)軸承,并在軸承內(nèi)壁的非承載面上專門(mén)�(shè)�(jì)螺旋式流道,螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉(zhuǎn)向相�。軸承外端與泵的�(jìn)液口相通,軸承�(nèi)端的螺旋槽與輪齒根部(真空部位)相�。當(dāng)軸旋�(zhuǎn)�(shí),借助螺旋作用及軸承兩端的壓力差,將軸承外部的低溫液體吸入軸承,對(duì)軸承�(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻后,流入剛脫�(kāi)嚙合的齒�,構(gòu)成一�(gè)�(rùn)滑充�、散熱快的螺旋自吸式低壓�(rùn)滑系�(tǒng)。該�(rùn)滑方式的�(yōu)�(diǎn)是:�(jìn)入軸承的�(rùn)滑液全部是低溫介�(zhì),粘性潤(rùn)滑液易于形成承載能力�(qiáng)的動(dòng)壓油�。大量的�(rùn)滑液循環(huán)不斷地帶走軸承的熱量,對(duì)軸承起到良好的潤(rùn)滑和冷卻作用。由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部,大大改善了齒輪泵的自吸性能,避免了吸空�(xiàn)象,不僅可以提高容積效率,也有利于減輕氣�、降低噪�。四川省�(jī)械研究設(shè)�(jì)院采用將滑動(dòng)軸承浸泡在介�(zhì)�,并通過(guò)特殊孔道�(qiáng)制潤(rùn)滑,該技�(shù)已在維綸、滌�、橡�、樹(shù)�、化肥等�(lǐng)域的齒輪泵上獲得成功�(yīng)�。軸承的材料常用工具鋼,并經(jīng)表面硬化處理,以提高它的抗膠合能�。如果輸送介�(zhì)含磨損性顆�,則�(yīng)采用很硬的軸承材�,如陶瓷。GS�1聚四氟乙烯鋼鐵復(fù)合材料被�(rèn)為是較為理想的滑�(dòng)軸承材料。它由冷軋薄鋼板(基體)、燒�(jié)球形多孔青銅粉或銅網(wǎng)(中間層�、聚四氟乙烯(表面層)三層材料復(fù)合而成,兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的�(yōu)�(diǎn)。在此材料的基礎(chǔ)上,上海材料研究所又研制出性能更優(yōu)的SF型三層復(fù)合自�(rùn)滑材�,它以青銅絲�(wǎng)代替青銅粉層,表層的塑料配方�(jīng)�(guò)精心篩選。這種軸承材料耐疲�、承載能力高、摩擦系�(shù)小、使用壽命長(zhǎng),是提高齒輪泵技�(shù)性能的新穎軸承材料。吸排油口的吸液口管徑一般較�,有�(shí)采用�(kuò)散形吸液口來(lái)�(kuò)大低壓區(qū)的容積,以降低入口液體的流�,減小泵的吸液阻�。這種�(jié)�(gòu)還可以減小作用在軸頸及軸承上的徑向力,延�(zhǎng)高粘度齒輪泵的使用壽命。止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上安裝有一�(gè)止回�,這樣在檢修泵及輸出管道時(shí),系�(tǒng)中的液體不至于倒流;齒輪泵帶負(fù)荷停車時(shí),在其輸出管道內(nèi)�(chǎn)生局部真�,可防止泵倒轉(zhuǎn)。高粘度齒輪泵的出口管路上還�(shè)置安全閥等保�(hù)裝置,這樣一旦泵的出口通道�(fā)生堵�,就可以打開(kāi)安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一�,也可以單獨(dú)裝配�
高粘度泵在開(kāi)始運(yùn)�(zhuǎn)�,往齒輪泵的殼體�(nèi)灌滿待輸送的液體,便于安全啟�(dòng)。若�(huán)境溫度低于冰�(diǎn),應(yīng)�(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽,�(jìn)行預(yù)熱處�,然后才可啟�(dòng)齒輪�。的旋轉(zhuǎn)方向要與�(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是次運(yùn)行,或長(zhǎng)期閑置后再使�,好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段�(yù)先覺(jué)察出異常溫升、泄�、振�(dòng)和噪聲時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查�
高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其�(qū)�(dòng)電機(jī)�(yīng)采用共同的安裝基�(chǔ),基�(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛�,以減小齒輪泵運(yùn)�(zhuǎn)�(shí)�(chǎn)生的振動(dòng)和噪�。電�(dòng)�(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器�(shí)不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶�、鏈輪等�(qū)�(dòng)�(shí)�(yīng)�(shè)托架支承,以防主�(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電�(dòng)�(jī)的地腳螺釘時(shí),螺釘受力應(yīng)均勻,連接可靠。用手轉(zhuǎn)�(dòng)�(lián)軸器�(shí),應(yīng)感覺(jué)到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)�(dòng),沒(méi)有卡緊等�?,F(xiàn)象出�(xiàn),然后才可以配管�
高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠�,并避免狹窄通道或急劇拐彎、減�?gòu)濐^,去除不必要的閥門(mén)、附�,盡可能地降低泵的安裝高�,縮短吸油管道的�(zhǎng)�,以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良�,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)�。止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上好安裝一�(gè)止回�。這樣在檢修泵及輸出管道時(shí),系�(tǒng)中的液體不會(huì)�(fā)生倒流。齒輪泵帶負(fù)荷停車時(shí),亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)�(chǎn)生局部真�。應(yīng)�(dāng)注意,出口止回閥不能裝反或出�(xiàn)卡死�(xiàn)�。的出口管路上還�(yīng)�(dāng)�(shè)置安全閥等保�(hù)裝置,這樣一旦泵的出口通道�(fā)生堵�,就可以打開(kāi)安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一�,也可以單獨(dú)裝配。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪�,其�(jìn)出口管路上均需�(shè)置安全閥�
高粘度泵是輸送高粘度液體的齒輪泵,應(yīng)做到在較低的功�、較少的泄漏、較大的壓力下輸出多的流�。在確定所要輸送的介質(zhì)�(shí),應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的�(guī)�,盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì),并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用�(shí),輸送介�(zhì)的粘度指�(shù)�(yīng)該高些。輸送介�(zhì)不僅是能量傳遞的中介,而且也是�(rùn)滑、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過(guò)高會(huì)增加�(nèi)摩擦阻力,降低輸出功�,浪�(fèi)能量,并�(chǎn)生過(guò)高的系統(tǒng)溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上�(yīng)�(dāng)�(shè)置安全閥等保�(hù)裝置,這樣一旦泵的出口通道�(fā)生堵�,就可以打開(kāi)安全閥卸�。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪�,其�(jìn)出口管路上均需�(shè)置安全閥�
1、工作壓力的選定高粘度泵額定的壓力是指泵連續(xù)工作�(shí)的高許用壓力,而其工作壓力則決定于外部�(fù)載,安裝和調(diào)試的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對(duì)于不頻繁工作的齒輪泵,其工作壓力可取為泵的額定壓�,考慮到產(chǎn)量不同,好將額定壓力降低20%�30%使用。對(duì)于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵,其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1�2�(gè)壓力�(jí)。石油化工設(shè)備常常是24小時(shí)連續(xù)�(yùn)�(zhuǎn),這時(shí)泵的工作壓力�(yīng)該取得比額定壓力低得�,且工作�(zhuǎn)速也�(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力�(diào)整過(guò)�,則�(huì)使齒輪泵在超�(fù)荷下�(yùn)行�2.安裝與試�(yùn)�(zhuǎn)高粘度泵的支座或法蘭與其�(qū)�(dòng)電機(jī)�(yīng)采用共同的安裝基�(chǔ),基�(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛�,以減小齒輪泵運(yùn)�(zhuǎn)�(shí)�(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電�(dòng)�(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1�。安裝聯(lián)軸器�(shí)不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶�、鏈輪等�(qū)�(dòng)�(shí)�(yīng)�(shè)托架支承,以防主�(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電�(dòng)�(jī)的地腳螺釘時(shí),螺釘受力應(yīng)均勻,連接可靠。用手轉(zhuǎn)�(dòng)�(lián)軸器�(shí),應(yīng)感覺(jué)到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)�(dòng),沒(méi)有卡緊等�?,F(xiàn)象出�(xiàn),然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道�(nèi)徑應(yīng)足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎、減�?gòu)濐^,去除不必要的閥門(mén)、附�,盡可能地降低泵的安裝高�,縮短吸油管道的�(zhǎng)度,以減少壓力損�。管接頭等元件的密封要良�,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)�。在�(kāi)始運(yùn)�(zhuǎn)前,往齒輪泵的殼體�(nèi)灌滿待輸送的液體,便于安全啟�(dòng)。若�(huán)境溫度低于冰�(diǎn),應(yīng)�(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽,�(jìn)行預(yù)熱處�,然后才可啟�(dòng)齒輪泵。齒輪泵的旋�(zhuǎn)方向要與�(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是次運(yùn)�,或�(zhǎng)期閑置后再使用,好在空載或小�(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段�(yù)先覺(jué)察出異常溫升、泄漏、振�(dòng)和噪聲時(shí),應(yīng)�(jī)檢查。高粘度泵的出口管路上還�(yīng)�(dāng)�(shè)置安全閥等保�(hù)裝置,這樣一旦泵的出口通道�(fā)生堵�,就可以打開(kāi)安全閥卸�。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵,其�(jìn)出口管路上均需�(shè)置安全閥�
選擇高粘度泵�(shí)�(yīng)該注意泵所輸送的具體粘度、工作溫�、介�(zhì)比重、介�(zhì)成分等等,只有更好的了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)情況才能更好的選擇所需要的高粘度泵�(chǎn)��
第一、必須了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度。因?yàn)榻橘|(zhì)粘度的高低直接影響到選擇高粘度泵的轉(zhuǎn)��
第二、了解高粘度泵所輸送介�(zhì)的性質(zhì),例如有�(méi)有腐蝕��
第三、高粘度泵所輸送的介質(zhì)濃度多少、比重多��
第四、高粘度泵所輸送的介質(zhì)�
第五、高粘度泵輸送的介質(zhì)常溫下是否結(jié)晶或凝固�
第六、高粘度泵所輸送的介質(zhì)是否有懸浮物�
第七、高粘度泵所輸送介�(zhì)受溫度變化情況�
第八、高粘度泵所輸送介�(zhì)的潤(rùn)滑�、清潔度、腐蝕性等�
第九、高粘度泵要求�(jìn)口壓力及出口壓力和安裝高度�
第十、高粘度泵使用場(chǎng)合的防爆要求�
(1)高粘度泵輸送液體平�(wěn),無(wú)脈動(dòng)、振�(dòng)�、噪音低�
(2)高粘度泵有很�(qiáng)的自吸性能�
(3)高粘度泵正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可�(dá)200℃�
(4)高粘度泵�(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相�,磨損小,使用壽命長(zhǎng)�
(5)高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函�(shù)�(guān)�,可適當(dāng)改變�(zhuǎn)速來(lái)改變泵的流量�
(6)高粘度泵特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸��
高粘度泵的安裝調(diào)試步�
高粘度泵是輸送高粘度液體的齒輪泵,應(yīng)做到在較低的功�、較少的泄漏、較大的壓力下輸出最多的流量。在確定所要輸送的介質(zhì)�(shí),應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的�(guī)定,盡量使用廠家推薦的流體介�(zhì),并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用�(shí),輸送介�(zhì)的粘度指�(shù)�(yīng)該高些。輸送介�(zhì)不僅是能量傳遞的中介,而且也是�(rùn)�、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過(guò)高會(huì)增加�(nèi)摩擦阻力,降低輸出功�,浪�(fèi)能量,并�(chǎn)生過(guò)高的系統(tǒng)溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上�(yīng)�(dāng)�(shè)置安全閥等保�(hù)裝置,這樣一旦泵的出口通道�(fā)生堵�,就可以打開(kāi)安全閥卸�。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪�,其�(jìn)出口管路上均需�(shè)置安全閥�
1、工作壓力的選定
高粘度泵額定的壓力是指泵連續(xù)工作�(shí)的最高許用壓力,而其工作壓力則決定于外部�(fù)�,高粘度�(聚氨酯泵,紙漿�,粘合劑泵)的安裝和�(diào)� 的壽命與其工作壓力直接相�(guān)。對(duì)于不頻繁工作的齒輪泵,其工作壓力可取為泵的額定壓�,考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不�,最好將額定壓力降低20%~30%使用。對(duì)于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵,其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1~2�(gè)壓力�(jí)。石油化工設(shè)備常常是24小時(shí)連續(xù)�(yùn)�(zhuǎn),這時(shí)泵的工作壓力�(yīng)該取得比額定壓力低得�,且工作�(zhuǎn)速也�(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)�。如果高粘度齒輪泵的工作壓力�(diào)整過(guò)�,則�(huì)使齒輪泵在超�(fù)荷下�(yùn)��
2.安裝與試�(yùn)�(zhuǎn)
高粘度泵的支座或法蘭與其�(qū)�(dòng)電機(jī)�(yīng)采用共同的安裝基�(chǔ),基�(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛�,以減小齒輪泵運(yùn)�(zhuǎn)�(shí)�(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電�(dòng)�(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1�。安裝聯(lián)軸器�(shí)不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶�、鏈輪等�(qū)�(dòng)�(shí)�(yīng)�(shè)托架支承,以防主�(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電�(dòng)�(jī)的地腳螺釘時(shí),螺釘受力應(yīng)均勻,連接可靠。用手轉(zhuǎn)�(dòng)�(lián)軸器�(shí),應(yīng)感覺(jué)到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)�(dòng),沒(méi)有卡緊等�?,F(xiàn)象出�(xiàn),然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道�(nèi)徑應(yīng)足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎、減�?gòu)濐^,去除不必要的閥門(mén)、附件,盡可能地降低泵的安裝高度,縮短吸油管道的�(zhǎng)度,以減少壓力損�。管接頭等元件的密封要良�,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)�。在�(kāi)始運(yùn)�(zhuǎn)�,往齒輪泵的殼體�(nèi)灌滿待輸送的液體,便于安全啟�(dòng)。若�(huán)境溫度低于冰�(diǎn),應(yīng)�(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸�,�(jìn)行預(yù)熱處�,然后才可啟�(dòng)齒輪�。齒輪泵的旋�(zhuǎn)方向要與�(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是第一次運(yùn)�,或�(zhǎng)期閑置后再使用,最好在空載或小�(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段�(yù)先覺(jué)察出異常溫升、泄漏、振�(dòng)和噪聲時(shí),應(yīng)�(jī)檢查�
高粘度泵的出口管路上還應(yīng)�(dāng)�(shè)置安全閥等保�(hù)裝置,這樣一旦泵的出口通道�(fā)生堵塞,就可以打�(kāi)安全閥卸�。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵,其�(jìn)出口管路上均需�(shè)置安全閥�
高粘度泵可以輸送高粘度、高濃度�(wú)固體顆粒或細(xì)小軟顆粒的潤(rùn)滑性介�(zhì);效率高,性能�(wěn)定,使用壽命�(zhǎng)。可以采用保溫夾套結(jié)�(gòu),輸送比較高的粘度物料時(shí)可以�(duì)�(jìn)行保溫,從而降低介�(zhì)粘度,達(dá)到更好的輸送效果,而單螺桿泵沒(méi)有保溫夾套結(jié)�(gòu);在使用一段時(shí)間后,如果泵�(nèi)部間隙磨損后,不用拆泵可以自行根�(jù)所輸送的物料粘度�(lái)�(diào)整泵的間隙,�(diào)整后和新泵一樣可以達(dá)到良好的使用效果。可配安全閥,當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓�(shí),安全閥門(mén)打開(kāi),形成內(nèi)部回�,保證系�(tǒng)安全。而單螺桿泵在泵本身不能設(shè)置安全閥,只能在管路中設(shè)�,提高了�(shè)備投入成本和安裝成本。選擇時(shí)必須考慮所輸送的介質(zhì)粘度,從而才能來(lái)確定的轉(zhuǎn)速范�,根�(jù)的轉(zhuǎn)速范圍及所需工況條件下的正常流量范圍,才能確定具體型�(hào)。需要注意的是一般介�(zhì)可以這樣�(lái)選擇。其�,有些特殊化�(xué)介質(zhì)在一定溫度下�(huì)改變其化�(xué)成分,所以需要在選擇要特別注意泵的轉(zhuǎn)速是否適�,因?yàn)楸玫霓D(zhuǎn)速越高,正常工作中產(chǎn)生的熱量就越大,一旦介�(zhì)所限制的溫�,那么就多所輸送的介質(zhì)造成了破�。還有些食品類介�(zhì),比如果醬類,像我�?nèi)粘V兴秤玫墓u、花生醬、豆瓣醬�,這些介質(zhì)要求在輸送過(guò)程中必須不能夠破壞其�(nèi)部的成分�(jìn)行破�,這就要求我們所選的泵的�(zhuǎn)速必須要�,才能保證在輸送過(guò)程中不破壞所輸送的介質(zhì)。在�(yùn)�(zhuǎn)�(guò)程中常常�(huì)出現(xiàn)卡死、抱軸轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)�,主要原因是往往都是輸送的高粘度的介質(zhì),有些是有一些雜�(zhì)的混合物理。如果泵的入口沒(méi)有安裝合適的�(guò)濾器,那么一旦大一些的硬質(zhì)顆粒�(jìn)入泵腔就�(huì)把的�(nèi)外轉(zhuǎn)子卡�,使泵轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)重的�(huì)把的�(nèi)外轉(zhuǎn)子毀�。所以建議大家在安裝的時(shí)候應(yīng)該選擇合適的�(guò)濾器�(lái)安裝在泵的入口。抱軸的�(xiàn)象主要體�(xiàn)在不銹鋼高粘度泵的較�,因?yàn)椴讳P鋼材�(zhì)含碳量低,所以熱膨脹系數(shù)�,一旦泵的溫度過(guò)高,就會(huì)造成泵的�(nèi)部配件與配件之間的間隙縮�,到一定程度以后就�(huì)�(chǎn)生抱死現(xiàn)�。所以選擇不銹鋼材質(zhì)的是一定要注明具體的使用溫度,及介�(zhì)的潤(rùn)滑�。介�(zhì)粘度的高低與的轉(zhuǎn)速有著密不可分的�(guān)系。如果輸送的介質(zhì)粘度�(guò)�,而所配的�(zhuǎn)速也�(guò)高的�,就�(huì)造成泵的流量很低、泵的噪音很�。如果電�(jī)功率還是按常�(guī)�(lái)配的話,那么電機(jī)也會(huì)造成�(guò)�。主要是泵的�(zhuǎn)速太�、介�(zhì)粘度又太高這樣就會(huì)造成泵阻力很�,電�(jī)的瞬間啟�(dòng)電流額定電流,造成電機(jī)�(guò)�;由于轉(zhuǎn)速過(guò)�,使在運(yùn)�(zhuǎn)�(shí)�(nèi)部轉(zhuǎn)子幾乎只是形成了空轉(zhuǎn),圍繞所輸送介�(zhì)打滑,造成吸不上料,或者是流量很小。在這種狀況下,必須降低泵的轉(zhuǎn)�,加大電�(jī)的功率,加大�(jìn)出口的管徑來(lái)減少介質(zhì)的流�(dòng)阻力。從而來(lái)完成介質(zhì)的輸送工�。轉(zhuǎn)速降低以后,泵的流量�(huì)反而增�,而且泵的噪音�(huì)降低,但肯定打不到理論流�。所以如果與�(shí)際工況需要流量相差太多的�,那就只能更好型�(hào)更大一�(diǎn)的泵。容易出�(xiàn)的另一�(gè)�(wèn)題就是從�(dòng)齒輪的銷軸容易磨損,特別是對(duì)于輸送沒(méi)有潤(rùn)滑性的介質(zhì)�(shí),銷軸磨損特別快。對(duì)此我公司改�(jìn)加工工藝在原有的基礎(chǔ)之上通過(guò)特殊�(shè)�(jì)改�(jìn)給銷軸配套加了一套注油潤(rùn)滑系�(tǒng)。在正常�(yùn)�(zhuǎn)的情況下通過(guò)�(nèi)�(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)�(chǎn)生的離心力形成的�(fù)�,利用注油系�(tǒng)通過(guò)特殊通道給銷軸注�,從而解決了銷軸磨損快的這一泵行�(yè)中存在的難題�
一、供油量小�
故障分析
1、裝配新柱塞的噴油泵在校�(yàn)�(shí)供油量應(yīng)�(diào)�0.5min/100次,如果�(diào)整不�(dāng):新柱塞工作一段時(shí)間后,失效速度比較快�
2、柱塞磨�:柱塞�(yán)重磨損的�(xiàn)象是�(wú)怠�,高速不�,降速需拉停�(jī)手柄,俗稱假飛車�
�.�(wú)出口壓力或壓力缺�
故障原因分析:泵并不能�(fā)生壓�,它只是輸出流量。壓力低或無(wú)壓力,闡明高粘度泵沒(méi)有吸入液體或走漏�(yán)重�
�(duì)�:電念頭輸出功率偏�,高粘度泵排量選得過(guò)大或壓力�(diào)得過(guò)高時(shí),也�(huì)形成壓力缺乏。當(dāng)�,壓力表?yè)p壞或壓力表撙節(jié)孔梗塞時(shí)也顯�(xiàn)不出壓力,此�(shí)可換裝一�(gè)新的壓力表搜��
三、泵�(nèi)有空��
原因及解決辦�:
1、傳�(dòng)軸油封失��
2、低壓油路有空氣�
�.�(wú)流量或出液量缺乏
故障分析及解決辦�:假如確認(rèn)泵無(wú)流量輸出,可能是�?yàn)楸醚b置有�,泵的轉(zhuǎn)向紕�,或吸入�(cè)(�(jìn)液口及吸液管�)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是�(qū)�(dòng)軸斷裂了� 高粘度泵在轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)�(huì)惹起出液量缺乏,這種�(xiàn)象常常是�?yàn)楸玫�?qū)�(dòng)安裝打滑或功率缺乏所�。此�(shí)�(yīng)搜檢高粘度泵的實(shí)踐轉(zhuǎn)速,泵與電念頭的�(lián)接及功率匹配狀況等�
五、轉(zhuǎn)速不�(wěn),柴油機(jī)抖動(dòng)�
解決辦法:
1、出�(xiàn)反常�(xiàn)象時(shí),應(yīng)檢查噴油器是否失�,然后檢查某一缸出油閥座是否松�(dòng)�
2、柴油中有空氣或出油閥失�,怠速過(guò)低也可能造成柴油�(jī)抖動(dòng)也可能造成�(zhuǎn)速不�(wěn)�
六、異常振�(dòng)和噪�
故障原因:�?yàn)楦哒扯缺霉ぷ鹘橘|(zhì)的粘度較�,因而輕易發(fā)生吸空現(xiàn)象而激�(fā)較大的噪聲�
�、不供油,噴油器不出油�
解決辦法
1、供油壓力過(guò)�:高壓油管擰得�(guò)�,儲(chǔ)存一�(gè)扭力,當(dāng)柴油�(jī)工作�(shí),溫度升高或振動(dòng)使扭力反彈,出油閥松�(dòng),也可造成油壓降低。多�(shù)情況是由于柱塞嚴(yán)重磨損或輸油泵失�,低壓油路墻�,油箱無(wú)油等原因造成�
2、噴油壓力過(guò)�:一般為�(diào)整錯(cuò)誤或噴孔堵塞�
另外保養(yǎng)工作:
日常保養(yǎng),每�(dāng)停機(jī)不工作時(shí),將根據(jù)輸送物料的性質(zhì),選用相�(yīng)的清洗劑,將泵�(jìn)行有效的清洗,最后還得用清水清洗一遍,確保泵的清潔�(wèi)��
高粘� 泵產(chǎn)品優(yōu)�(diǎn):
(1)高粘� 泵輸送液體平�(wěn),無(wú)脈動(dòng)、振�(dòng)�、噪音低�
(2)高粘� 泵有很強(qiáng)的自吸性能�
(3)高粘� 泵正確選用零件材�,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可�(dá)200��
(4)高粘� 泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損�,使用壽命長(zhǎng)�
(5)高粘� 泵的�(zhuǎn)速與流量呈線性函�(shù)�(guān)�,可適當(dāng)改變�(zhuǎn)速來(lái)改變泵的流量�
(6)高粘度泵特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸��
維庫(kù)電子�,電子知�(shí),一查百��
已收錄詞�153979�(gè)