日韩欧美国产极速不卡一区,国产手机视频在线观看尤物,国产亚洲欧美日韩蜜芽一区,亚洲精品国产免费,亚洲二区三区无码中文,A大片亚洲AV无码一区二区三区,日韩国语国产无码123

您好,歡迎來到維庫電子市場網(wǎng) 登錄 | 免費注冊

高速電主軸
閱讀�2105時間�2022-03-01 16:23:40

    高速電主軸是最近幾年在�(shù)控機��(lǐng)域出�(xiàn)的將機床主軸與主�電機融為一體的新技�(shù)。高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由�(nèi)裝式電動�直接�(qū)�,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為�,實�(xiàn)了機床的“零傳動”�

基本�(nèi)�

    高速電主軸是高速加工中心的核心部件。在模具自由曲面和復(fù)雜輪廓的加工�,常常采�2�12mm較小直徑的立銑刀,而在加工銅或石墨材料的電火花加工用的電極�,要求很高的切削速度,因�,電主軸必須具有很高的轉(zhuǎn)�。目前,加工中心的主軸轉(zhuǎn)速大多在18000�42000r/min,瑞士Mikro的高速加工中心XSM400U/XSM600U其主軸轉(zhuǎn)速已�54000r/min。而對于模具的微細銑削(銑刀直徑一般采�0.1�2mm),則需要更高的�(zhuǎn)速。如德國Kugler公司的五軸高精度銑床,其高主軸轉(zhuǎn)速達160000r/min(采用空氣軸承),這樣的高�(zhuǎn)�,當采用0.3mm直徑的銑刀加工鋼模時,就可達到150m/min的切削速度。目�,德國Fraunhofer生產(chǎn)技�(shù)研究所正在開發(fā)�(zhuǎn)速為300000r/min的空氣軸承支撐的主軸�

    加工模具時,總是采用很高的轉(zhuǎn)�,而高�(zhuǎn)速產(chǎn)生的�(fā)�,以及切削時可能�(chǎn)生的振動是影響模具加工精度的重要因素。為保證高速電主軸工作的穩(wěn)定�,在主軸上裝有用來測量溫�、位移和振動的傳感器,以便對電機、軸承和主軸的溫�、軸向位移和振動進行�(jiān)�。由此為高速加工中心的�(shù)控系�(tǒng)提供修正�(shù)�(jù),以修改主軸�(zhuǎn)速和進給速度,對加工參數(shù)進行�(yōu)�。當主軸�(chǎn)生軸向位�,則可通過零點修正或軌跡修正來進行補償�


高科技

    高速軸承技�(shù)

    電主軸通常采用動靜�、復(fù)合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承�

    動靜承具有很高的剛度和阻�,能大幅度提高加工效�、加工質(zhì)�、延長刀具壽命、降低加工成�,這種軸承壽命多半無限��

    �(fù)合陶瓷軸承目前在電主軸單元中�(yīng)用較�,這種軸承滾動體使用熱壓Si3N4陶瓷球,軸承套圈仍為鋼圈,標準化程度高,對機床結(jié)�(gòu)改動�,易于維護�

    電磁懸浮軸承高速性能�,精度高,容易實�(xiàn)診斷和在線監(jiān)控,但是由于電磁測控系統(tǒng)�(fù)�,這種軸承價格十分昂貴,而且長期居高不下,至今沒有得到廣泛應(yīng)��

    高速電機技�(shù)

    電主軸是電動機與主軸融合在一起的�(chǎn)�,電動機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關(guān)鍵技�(shù)是高速度下的動平��

    �(jié)�(gòu)說明及油氣潤�

    電主軸的基本�(gòu)�

    電主軸是一個高精度的執(zhí)行元�,而影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素有�

    ①主軸誤� 主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸心線發(fā)生偏斜)和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動量)

    � 軸承誤差

    軸承誤差包括滑動軸承�(nèi)孔或滾動軸承滾道的圓度誤�,滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的波�,滾動軸承滾子的形狀與尺寸誤差,軸承定位端面與軸心線垂直度誤�,軸承端面之間的平行度誤�,軸承間隙以及切削中的受力變形等�

    � 主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變�

    從以上可以看出影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨�,軸及接觸面磨損。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工�,我們就要盡可能的降低軸承相�(guān)部位的磨損率,而降低磨損的主要方式就是潤滑,對軸承進行潤滑處理,保證良好的潤滑及冷卻效�。因此選擇合理正確的潤滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件�

    �(jīng)過多年研究和一些客戶的反應(yīng),油氣潤滑裝置使用在電主軸上面被普遍認可,俗稱“電主軸油氣潤滑裝置”。電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就�,油跟隨氣體的流動而往前運�。氣體在運動過程�,會帶動附著在管壁上面的少量油滴進入到兩邊的傳動軸承,噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種潤滑裝置不僅�(jīng)�、環(huán)�、快�、高�,更重要的是油滴適中,不會造成因油量過多軸承無法散�,也不會造成因油量過�,軸承在高速旋�(zhuǎn)過程中產(chǎn)生背壓,避免了電主軸負載增加,更不會�(chǎn)生竄動現(xiàn)��

    公司一直在和北京多普賽進行合作,一直使用他們的威普4油氣潤滑裝置進行軸承潤滑,市場客戶評價很高,已經(jīng)實現(xiàn)了經(jīng)�、快�、高�、節(jié)能的幾大特點�

    冷卻裝置

    為了盡快給高速運行的電主軸散�,通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻�,冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫��

    �(nèi)置脈沖編碼器

    為了實現(xiàn)自動換刀以及剛性攻螺紋,電主軸�(nèi)置一脈沖編碼�,以實現(xiàn)準確的相角控制以及與進給的配��

    自動換刀裝置

    為了�(yīng)用于加工中心,電主軸配備了自動換刀裝置,包括碟形簧、拉刀油缸��

    高速刀具的裝卡方式

    廣為熟悉的BT、ISO刀�,已被實踐證明不適合于高速加�。這種情況下出�(xiàn)了HSK、SKI等高速刀具�

    高頻變頻裝置

    要實�(xiàn)電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)�,必須用一高頻變頻裝置來驅(qū)動電主軸的內(nèi)置高速電動機,變頻器的輸出頻率必須達到上千或幾千赫茲�


控制

    在數(shù)控機床中,電主軸通常采用變頻�(diào)速方法。目前主要有普通變頻驅(qū)動和控制、矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動和控制以及直接�(zhuǎn)矩控制三種控制方式�

    普通變頻為標量�(qū)動和控制,其�(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)�,輸出功率和�(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想,在低速時控制性能不佳,輸出功率不夠穩(wěn)�,也不具備C軸功能。但價格便宜、結(jié)�(gòu)簡單,一般用于磨床和普通的高速銑床等�

    矢量控制技�(shù)模仿直流電動機的控制,以�(zhuǎn)子磁場定向,用矢量變換的方法來實�(xiàn)�(qū)動和控制,具有良好的動態(tài)性能。矢量控制驅(qū)動器在剛啟動時具有很大的�(zhuǎn)矩值,加之電主軸本身結(jié)�(gòu)簡單,慣性很�,故啟動加速度�,可以實�(xiàn)啟動后瞬時達到允許極限速度。這種�(qū)動器又有開環(huán)和閉�(huán)兩種,后者可以實�(xiàn)位置和速度的反�,不僅具有更好的動態(tài)性能,還可以實現(xiàn)C軸功能;而前者動�(tài)性能稍差,也不具備C軸功�,但價格較為便宜�

    直接�(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技�(shù)之后�(fā)展起來的又一種新型的高性能交流�(diào)速技�(shù),其控制思想新穎,系�(tǒng)�(jié)�(gòu)簡潔明了,更適合于高速電主軸的驅(qū)動,更能滿足高速電主軸高轉(zhuǎn)�、寬�(diào)速范�、高速瞬間準停的動態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求,已成為交流傳動�(lǐng)域的一個熱點技�(shù)。[1]


電主軸的故障及維�

    故障�(xiàn)象一:電主軸�(fā)�

    檢查、調(diào)整與判斷方法�

    �1)電主軸軸承�(yù)緊力過大,造成電主軸回�(zhuǎn)時摩擦過�,引起電主軸溫度急劇升高�

    故障排除方法:可以通過重新�(diào)整電主軸軸承�(yù)緊力加以排除�

    �2)電主軸軸承研傷或損壞,也會造成電主軸回�(zhuǎn)時摩擦過�,引起電主軸溫度急劇升高�

    故障排除方法:可以通過更換新軸承加以排��

    �3)電主軸潤滑油臟或有雜質(zhì),也會造成電主軸回�(zhuǎn)時阻力過大,引起電主軸溫度升��

    故障排除方法:通過清洗電主軸箱,重�?lián)Q油加以排��

    �4)電主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多,也會造成電主軸回�(zhuǎn)時阻�、摩擦過�,引起電主軸溫度升高�

    故障排除方法:通過重新涂抹潤滑脂加以排��

    故障�(xiàn)象二:電主軸強力切削時停�(zhuǎn)�

    檢查、調(diào)整與判斷方法�

    �1)電主軸電動機與電主軸連接的傳動帶過松,造成電主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小,強力切削時電主軸�(zhuǎn)矩不�,產(chǎn)生報�,數(shù)控機床自動停機�

    故障排除方法:通過重新�(diào)整電主軸傳動帶的張緊�,加以排��

    �2)電主軸電動機與電主軸連接的傳動帶表面有油,造成電主軸傳動時傳動帶打�,強力切削時電主軸轉(zhuǎn)矩不�,產(chǎn)生報�,數(shù)控機床自動停��

    故障排除方法:通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除�

    �3)電主軸電動機與電主軸連接的傳動帶使用過久而失�,造成電主軸電動機�(zhuǎn)矩無法傳動,強力切削時電主軸�(zhuǎn)矩不�,產(chǎn)生報�,數(shù)控機床自動停機�

    故障排除方法:通過更換新的電主軸傳動帶加以排除�

    �4)電主軸傳動機構(gòu)中的離合�、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損,造成電主軸電動機�(zhuǎn)矩傳動誤差過�,強力切削時電主軸振動強�。產(chǎn)生報警,�(shù)控機床自動停��

    故障排除方法:通過�(diào)�、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除�

    故障�(xiàn)象三:電主軸工作時噪聲過�

    檢查、調(diào)整與判斷方法�

    �1)電主軸部件動平衡不�,使電主軸回�(zhuǎn)時振動過�,引起工作噪��

    故障排除方法:需要機床生�(chǎn)廠家的專�(yè)人員對所有電主軸部件重新進行動平衡檢查與�(diào)��

    �2)電主軸傳動齒輪磨損,使齒輪嚙合間隙過大,電主軸回轉(zhuǎn)時沖擊振動過�,引起工作噪��

    故障排除方法:需要機床生�(chǎn)廠家的專�(yè)人員對電主軸傳動齒輪進行檢查、維修或更換�

    �3)電主軸支承軸承拉毛或損�,使電主軸回�(zhuǎn)間隙過大,回�(zhuǎn)時沖擊、振動過�,引起工作噪��

    故障排除方法:需要機床生�(chǎn)廠家的專�(yè)人員對軸承進行檢查、維修或更換�

    �4)電主軸傳動帶松弛或磨損,使電主軸回�(zhuǎn)時摩擦過�,引起工作噪��

    故障排除方法:通過�(diào)整或更換傳動帶加以排��

    故障�(xiàn)象四:刀具無法夾��

    檢查、調(diào)整與判斷方法�

    �1)碟形彈簧位移量太小,使電主軸抓刀、夾緊裝置無法到達正確位�,刀具無法夾��

    故障排除方法:通過�(diào)整碟形彈簧行程長度加以排��

    �2)彈簧夾頭損壞,使電主軸夾緊裝置無法夾緊刀��

    故障排除方法:通過更換新彈簧夾頭加以排��

    �3)碟形彈簧失�,使電主軸抓刀、夾緊裝置無法運動到達正確位�,刀具無法夾緊�

    故障排除方法:通過更換新碟形彈簧加以排��

    �4)刀柄上拉釘過長,頂撞到電主軸抓刀、夾緊裝置,使其無法運動到達正確位置,刀具無法夾��

    故障排除方法:通過�(diào)整或更換拉釘,并正確安裝加以排除�

    故障�(xiàn)象五:刀具夾緊后不能松開

    檢查、調(diào)整與判斷方法�

    �1)松刀液壓缸壓力和行程不夠�

    故障排除方法:通過�(diào)整液壓力和行程開�(guān)位置加以排除�

    �2)碟形彈簧壓合過�,使電主軸夾緊裝置無法完全運動到達正確位�,刀具無法松��

    故障排除方法:通過�(diào)整碟形彈簧上的螺�,減小彈簧壓合量加以排除�


電主軸的潤滑特點

    高速電主軸的高速運�(zhuǎn)離不開良好潤滑的支撐,其中重要的就是軸承的潤�,列舉了高速電主軸軸承軟化的七點特�,希望可以幫助大家加深對潤滑工作的理��

    �1)球滾動體與套圈滾道之間的接觸為赫茲空間點接�,由于球滾動體離心力的作用,外圈滾道上的接觸載荷和接觸應(yīng)力往往很大,會�(chǎn)生較大的接觸變形�

    �2)球滾動體與軸承�(nèi)、外圈滾道之間的相對運動速度很大,不僅有滾動,而且還存在較大的滑動成分,轉(zhuǎn)速越�,滑動越嚴重。高速時油膜厚度增加,油膜的拖動速度加大,導(dǎo)致阻尼和拖動力增大�

    �3)角接觸球軸承在高速運行過程中,球滾動體除了沿套圈滾道方向的滾動和滑動之外,在繞內(nèi)、外圈滾道接觸點�(fā)�(xiàn)的方向還存在自旋運動,即繞接觸點中心的旋�(zhuǎn)滑動,使接觸區(qū)易產(chǎn)生湍流潤滑和�?jié)櫥湍こ尸F(xiàn)紊流�(xiàn)�,在�(fā)熱量增加的同�,彈流潤滑油膜的形成和狀�(tài)也比較復(fù)雜�

    �4)軸承內(nèi)部彈流油膜的高速拖動和多余潤滑油在軸承�(nèi)部的高速攪�,所消耗的能量會產(chǎn)生大量的熱量,使軸承溫度迅速升�、潤滑油的粘度降�,導(dǎo)致潤滑條件惡��

    �5)球滾動體、保持器等高速運�(zhuǎn)的零�,在軸承�(nèi)部及附近部位形成了一個高壓區(qū)和高壓氣幕,外部潤滑油難以進入軸承�(nèi)��

    �6)由于高速離心力的作用,潤滑油易集中于外圈滾道內(nèi)形成潤滑油過量現(xiàn)�,而內(nèi)圈滾道易因貧油而出�(xiàn)欠潤滑狀�(tài)�

    �7)由于電主軸的電機內(nèi)裝式�(jié)�(gòu),工作時電機定、轉(zhuǎn)子因電、磁原因而產(chǎn)生大量的熱量,工作溫度很�,熱量會直接傳至軸承部位,對軸承的散熱和降低溫度不利�

    高速電主軸的精密設(shè)計要求其潤滑保養(yǎng)的精細化操作,對于電主軸運作效率、壽命的延長、降低故障率都有幫助�


維庫電子�,電子知�,一查百��

已收錄詞�161784