井用潛水泵是深井提水的重要設(shè)�,使用時(shí)整�(gè)�(jī)組潛入水中工作,把地下水提取到地��
QJ井用潛水泵是電機(jī)與水泵直�(lián)一體潛入水中工作的提水�(jī)�,具有�(jié)�(gòu)�(jiǎn)�、體積小、重量輕、安�、維修方�,運(yùn)行安�、可�、高效節(jié)能等特點(diǎn)�
它主要適用于從深井提取地下水,也可用于河流、水�(kù)、水渠等提水工程:主要用于�(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用�,亦可供城�、工�、鐵�、礦�、工地供排水使用�
井用潛水泵執(zhí)行標(biāo)�(zhǔn):GB/T2816-2002
井用潛水異步電動(dòng)�(jī)�(zhí)行標(biāo)�(zhǔn):GB/T2818-2002
1.由QJ潛水泵和YQS型潛水電�(jī)組成一體潛入水下�(jìn)行工�
2.�(duì)井管、揚(yáng)水管�(wú)特殊要求(�:鋼管�、灰管井、土井等均可使用;在壓力許可下,鋼管、膠管、塑料管等均可作�(yáng)水管使用)�
3.安裝、使�、維�(hù)方便�(jiǎn)�,占地面積小、不需建造泵��
4.�(jié)�(gòu)�(jiǎn)�,節(jié)省原材料� 潛水電泵使用的條件是否合�,管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)��
1、�(jìn)水節(jié)必須浸入�(dòng)水位以下�2-3米)�
2、水中的含沙量不0.01%�
3、水中的酸堿度PH�6.5-8.5�
4、水中氯離子含量不大�400毫克/��
5、硫化氫含量不大�1.5毫克/��
6、QJ型泵�(duì)水溫要求不高�20��
7、不含有油類(lèi)�
9、垂直安裝�
10、配用多功能控制�,能根據(jù)水塔、水井水位自�(dòng)控制停機(jī)、開(kāi)�(jī),無(wú)需人工看管。具有電源缺�、電壓過(guò)�、過(guò)�、電�(jī)�(guò)熱等故障的指示及保護(hù)和延�(shí)控制功能,并可根�(jù)客戶要求加裝壓力控制、變頻控制、定�(shí)分時(shí)段供水及自動(dòng)灌溉、微�(jī)�(lián)�(wǎng)控制供水等多種功�
不銹鋼潛水泵
11、井筒要求:正直、光�、不得有凸起或井管錯(cuò)位現(xiàn)�,井�(nèi)徑不小于相應(yīng)的機(jī)座號(hào)�
潛水泵型�(hào)意義� 潛水電機(jī)型號(hào)意義
200 QJ(R) 80� 44/ 4 200 YQS (R)15
4 水泵�(jí)�(shù)�4�(jí) 15 功率�15kw
44 額定�(yáng)程:44m
80 額定流量�80m/h R 熱水�
QJ(R� 井用潛水(熱水) YQS 三相異步潛水濕式電機(jī)
200 �(jī)座號(hào)200mm �(jī)座號(hào)�200mm
1、水泵為離心式或混流式;采用水潤(rùn)滑軸�;與電機(jī)的聯(lián)接采用聯(lián)軸器剛性聯(lián)�。泵葉輪在電�(jī)帶動(dòng)下旋�(zhuǎn)�(chǎn)生離心力,使液體能量增加�(jīng)泵殼的導(dǎo)流作用�(jìn)行提�。在水泵上端�(shè)有逆止閥體,防止電泵停�(jī)�(shí),因�(yáng)水管中倒流的水損壞工作部件。閥上有泄水�,可將管路中的水緩緩放掉,防止冬天凍裂管�。(注:低揚(yáng)程潛水泵不設(shè)逆止閥體�
2、電�(jī)為密閉充水濕式結(jié)�(gòu)。電�(jī)定子繞組采用耐水(耐熱)的聚乙稀絕緣,尼龍護(hù)套多層結(jié)�(gòu)的(耐熱)電磁線。導(dǎo)軸承及推力軸承均采用水潤(rùn)滑材�(zhì)。電�(jī)�(nèi)部充滿清�,用以冷卻電�(jī)和潤(rùn)滑軸�。電�(jī)底部裝有�(diào)壓膜,用以調(diào)整由電機(jī)溫升引起的機(jī)體內(nèi)清水的脹縮壓差。電�(jī)的上端軸上裝有防砂機(jī)�(gòu),用�(lái)阻止水中泥砂�(jìn)入機(jī)體內(nèi)部�
3、管路部分:用以�(lián)接電泵使其吊裝在�(jī)井中,將水輸送到地面上去。主要由短輸水管、輸水管、彎�、夾板等部件組成。短輸出管是輸水管路與電泵的連接�(guò)渡部�。彎管安裝在井口�,以改變水流的傳送方向。夾板是在電泵的安裝�(guò)程中吊裝和固定輸出管�。簡(jiǎn)介:
深井牌不銹鋼井用潛水泵吸取美�(guó)、意大利的電泵之�(yōu)�(diǎn),結(jié)合國(guó)�(nèi)的工藝和材料研制生產(chǎn)的新型高檔產(chǎn)�。機(jī)組主件采用不銹鋼、銅�(zhì)合金制造而成,具有效率高、節(jié)�、耐磨�、防銹、無(wú)污染、外型美觀,安裝使用方�。特別適合工�、學(xué)�、農(nóng)村抽取地下水,是地質(zhì)水文工程、工�(yè)、民�、排灌抽水佳理想的設(shè)備�
配用多功能控制柜,能根據(jù)水塔、水井水位自�(dòng)控制停機(jī)、開(kāi)�(jī),無(wú)需人工看管。具有電源缺相、電壓過(guò)�、過(guò)低、電�(jī)�(guò)熱等故障的指示及保護(hù)和延�(shí)控制功能,并可根�(jù)客戶要求加裝壓力控制、變頻控�、定�(shí)分時(shí)段供水及自動(dòng)灌溉、微�(jī)�(lián)�(wǎng)控制供水等多種功��
1.安裝前的檢查與準(zhǔn)備:
�1)檢查水井是否符合本泵使用條�,即井徑、垂直和井壁�(zhì)量以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水�(zhì)條件�,若不符合使用條件必須采取相�(yīng)措施,否則不能將泵下��
�2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常�(yùn)��
�3)電源電壓和頻率是否符合使用條件�
�4)熟悉安裝使用說(shuō)明書(shū),對(duì)新鉆的水井必須�(jìn)行洗�,清除水中泥砂后,方能安裝QJ(R)型潛水電泵�
�5)檢查電氣線�,控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠�
�6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安�、可�、使用方��
2.安裝
�1)機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打�(kāi)注水和放氣孔螺栓往電機(jī)�(nèi)腔注滿潔凈的清水,一定確保注�,防止假�。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)�(xiàn)漏水根據(jù)部位�(yīng)�(diào)正膠墊上緊螺��
�2)仔�(xì)檢查電纜和接頭有�(wú)碰傷或損�,發(fā)�(xiàn)�(wèn)題及�(shí)包孔�
�3)用500伏兆歐表�(cè)定繞阻的絕緣電阻不低�150兆歐�
�4)安裝好保護(hù)�(kāi)�(guān)和起�(dòng)�(shè)�,并檢查電機(jī)�(nèi)水是否灌�,上緊注水、放氣孔螺栓,然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)�(zhǔn)備安裝下��
�5)在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井�,使夾板坐落在井�(tái)上�
�6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水�,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)�。升起吊鏈拆下付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺(tái)�,依次反�(fù)�(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上�
�7)后放上井蓋,彎�,閘閥出水管等�
�8)每次連接法蘭�(shí)要加膠墊,對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角錢(qián)方向同時(shí)上緊,防止歪斜漏��
�9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽�(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井�(guò)程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜�
�10)下泵過(guò)程有卡住�(xiàn)�,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下�,以免卡死�
�11)大口井等安裝泵�(shí)�(yán)禁人員下��
�12)保�(hù)�(kāi)�(guān)和起�(dòng)�(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤(pán)上,放在井臺(tái)�?chē)m�(dāng)?shù)奈恢�?/p>
3.起動(dòng)
�1)用500伏兆歐表�(cè)量電�(jī)繞阻�(duì)地絕緣電阻不低于5兆歐�
�2)檢查三相電源線�,電壓是否符合規(guī)�,各種儀�、保�(hù)�(shè)備及接線正確�(wú)誤后方可合閘起動(dòng)�
�3)起�(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范�,運(yùn)�(zhuǎn)聲音有無(wú)異常及震�(dòng)�(xiàn)象發(fā)生,若不正常�(yīng)及時(shí)找出原因處理解決�
4.試轉(zhuǎn)�
為了判明正確的電�(jī)旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)讓泵在閉閥狀�(tài)下,按兩�(gè)方向�(yùn)�(zhuǎn)。通過(guò)�(diào)換三相電源的任意兩相,改變旋�(zhuǎn)方向。旋�(zhuǎn)方向不同,壓力表的讀�(shù)也不�。壓力較高的方向就是正確的旋�(zhuǎn)方向�
也可以在閥門(mén)打開(kāi)的情況下,從流量的大小來(lái)判別旋轉(zhuǎn)方向,流量較大的方向?yàn)檎_的旋�(zhuǎn)方向�
5.停機(jī)
�1)關(guān)閉開(kāi)�(guān)停機(jī),再起動(dòng)須等5分鐘或更�(zhǎng)的時(shí)�,以防電�(jī)溫升�(guò)高,停機(jī)后好切斷電源�
�2)保�(hù)�(kāi)�(guān)不得停用,或用鋁絲銅絲加大保�(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的�
�3)QJ(R)型潛水電泵的連續(xù)停機(jī)�(shí)間不�14�,否則,水中的雜�(zhì),沉淀在軸承和葉輪間隙�(nèi),甚�?xí)伦∷棉D(zhuǎn)�。如果工作環(huán)境要求停�(jī)�(shí)�14�,應(yīng)至少�14天開(kāi)�(jī)一�,運(yùn)�(zhuǎn)5分鐘,以保證�(jī)組隨�(shí)�(kāi)�(jī)使用�
1. 力求電泵在正常的工作下運(yùn)��
2.�(yīng)用閥門(mén)�(diào)節(jié)流量、揚(yáng)�,不得超載運(yùn)行�
3.電泵每運(yùn)�(zhuǎn)2500小時(shí)�(jìn)行一次大檢修�
4.電泵�(jī)組的拆卸�
從引線和電纜線的接頭處剪�。拆去護(hù)線板和濾�(wǎng),擰下�(jìn)水節(jié)與電�(jī)�(lián)�(jié)座螺�,擰下下�(lián)軸器頂絲,將電機(jī)和水泵分雀取去聯(lián)軸器�
5.水泵拆卸�
依次拆下�(jìn)水帶---錐形套(用拆裝簡(jiǎn)輕輕敲打�----葉輪---�(dǎo)流殼-----上導(dǎo)流殼---止逆閥��
6.電機(jī)拆卸�
擰下放水螺塞將水放凈,將電機(jī)橫放在木架上,取下甩砂器,擰下聯(lián)�(jié)坐,依次拆下,底�---止推軸承---推力�(pán)---下導(dǎo)軸承�---取出�(zhuǎn)�---上導(dǎo)軸承��
7.電泵�(jī)組裝配:
清楚鐵銹、油污、污�,電�(jī)和水泵分別裝好,用聯(lián)軸器將電�(jī)與水泵連接上好頂絲,并將�(jìn)水節(jié)與連坐�(jié)合面涂上黃油,并用螺栓聯(lián)�(jié),并將引線與電纜相接�
8. 電機(jī)的裝備次序:
定子安裝——下�(dǎo)軸承座組�----�(zhuǎn)子組�----推力�(pán)----左扣螺母---止推軸承組裝--上導(dǎo)軸承座組�--骨架油封--甩沙�--�(lián)�(jié)座。調(diào)整螺栓使電機(jī)軸符合規(guī)定要�,然后上好調(diào)壓膜及調(diào)壓蓋�
9.水泵的裝配:
將軸和�(jìn)水節(jié)固定在定位座�,用拆裝�(jiǎn)將葉輪、錐形套固定在軸�,再裝倒流�、葉�....這樣一次完�。后裝上�(dǎo)流殼,止逆閥體等�
10.電泵的保存:
電泵存放�(shí),首先放凈水泵內(nèi)部的清水,擦干表面,軸伸涂上黃油,將電纜包扎�,存放地�(yīng)�(wú)塵、無(wú)腐蝕性物�(zhì),室溫不低于0度不高于30度�
�/� m3/24h | 適用井徑 | 流量m3 | �(yáng)�m | 電機(jī)功率 KW | 出水管直� |
50 | 100mm,4″G | 1.5 | 50-270 | 0.75-3 | 1,5″G |
80 | 3.2 | 55-230 | 0.75-4 | ||
100 | 4 | 42-185 | 0.75-4 | ||
150 | 6 | 40-220 | 1,1-7,5 | ||
250 | 8 | 30-150 | 1,5-7,5 | 2″G | |
300 | 10 | 48-130 | 2,2-7,5 | ||
400 | 16 | 34-82 | 3-7.5 | ||
300 | 150mm,6″G | 10 | 50-300 | 3-15 | 2″G |
480 | 20 | 26-163 | 3-15 | ||
600 | 25 | 24-152 | 3-18.5 | 2,5″G | |
800 | 32 | 18-108 | 3-18.5 | ||
480 | 200mm,8″G | 20 | 40-500 | 4-55G | 2″G |
800 | 32 | 26-286 | 4-45G | 2,5″G | |
1000 | 40 | 26-247 | 5,5-45G | ||
1200 | 50 | 13-195 | 4-45G | 3″G | |
1500 | 63 | 12-144 | 4-45 | ||
1950 | 80 | 11-121 | 4-45 | 4″G | |
850 | 250mm,10″G | 32 | 138-598 | 22-100G | 2,5″G |
1300 | 50 | 20-500 | 5,5-110G | 3″G | |
2000 | 80 | 20-320 | 7,5-110G | 4″G | |
2400 | 100 | 18-252 | 7,5-110G | ||
3100 | 125 | 16-208 | 9,2-110G | 5″G | |
3400 | 140 | 15-180 | 9,2-110G | ||
4000 | 160 | 15-150 | 11-100G | ||
4800 | 300mm,12″G | 200 | 20-160 | 18,5-140G | |
5500 | 230 | 20-100 | 22-90G | 6″G | |
6000 | 250 | 15-72 | 18,5-90G | ||
7700 | 320 | 28-84 | 45-125G | 8″G | |
6000 | 350mm,14″G | 250 | 25-100 | 30-125G | 6″G |
7700 | 320 | 20-90 | 30-140G | 8″G | |
12000 | 500 | 20-40 | 45-90G |