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龍門式數(shù)控切割機(jī)
閱讀�1238�(shí)間:2022-02-24 14:59:28

    該型切割�(jī)為龍門式結(jié)�(gòu),橫向跨度有3m�4m�5m�6m�8m等多種規(guī)�,均采用雙邊�(qū)�(dòng),運(yùn)行穩(wěn)�,配置好,工作效率高,可用于各種碳鋼、錳�、不銹鋼等金屬材料的�、中、小型鋼板下�。還可根�(jù)用戶要求配置多把割炬,或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式,另可選�電容等離�自動(dòng)�(diào)高系�(tǒng);基本配置:為單火焰或單等離子割�,帶自動(dòng)�(diǎn)�,不含自�(dòng)�(diào)高及等離子切�電源

基本�(nèi)�

    龍門式數(shù)控切割機(jī)采用雙邊�(qū)�(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定,配置�,工作效率高,可用于各種異形碳鋼、錳�、不銹鋼等金屬材料的�、中、小型鋼板下�。還可根�(jù)用戶要求配置多把割炬�

    龍門式數(shù)控切割機(jī)的優(yōu)�(diǎn)及與普通切割機(jī)的優(yōu)�(shì)

    相對(duì)于便攜式的和懸臂式的�(shù)控切割機(jī)�(lái)�(shuō),龍門式數(shù)控切割機(jī)更穩(wěn)�。它可添置多把割炬,甚至可實(shí)�(xiàn)多頭直條切割� �(shù)控切割機(jī)與普通切割機(jī)相比具有的優(yōu)�(diǎn)�

    在機(jī)械加工過(guò)程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割�(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方�,但手工切割�(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪�(fèi)�、后�(xù)加工工作量大,同�(shí)勞動(dòng)條件惡劣,生�(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割�(jī)中仿形切割機(jī),切割工件的�(zhì)量較好,由于其使用切割模�,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割�(jī)雖然降低了工人勞�(dòng)�(qiáng)�,但其功能簡(jiǎn)�,只適合一些較�(guī)則形狀的零件切�。數(shù)控切割相�(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式�(lái)�(shuō),可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)�,減輕操作者地勞動(dòng)�(qiáng)�。目前在我國(guó)的一些中小企�(yè)甚至在一些大型企�(yè)中使用手工切割和半自�(dòng)切割方式還較為普��

    �(shù)控火焰切割機(jī)�(shè)備的�(shù)控系�(tǒng)控制主橫梁上的小車沿縱向�(yùn)�(dòng), 控制帶有割炬的小車沿橫向�(yùn)�(dòng), 其橫、縱向的�(yùn)�(dòng)合成為割炬的�(yùn)�(dòng)軌跡, 也就是所要切割的工件的形狀。同�(shí), 火焰切割�(shù)控系�(tǒng)中的 PLC �(shí)�(xiàn)切割氣路的閥�(dòng)作和�(shí)序控制。在�(shù)控火焰切割機(jī)系統(tǒng)�, 為保持切割機(jī)頭與鋼板之間的距離不�, 必須配備自動(dòng)�(diào)高裝��

    控制系統(tǒng)軟硬件組�。由于數(shù)控火焰切割機(jī)控制精度、工作速度及載荷要求都不是很高, 所以可以采用步�(jìn)電機(jī)以開�(huán)方式�(shí)�(xiàn)�(yùn)�(dòng)控制。工�(yè)控制�(jī)和運(yùn)�(dòng)控制卡協(xié)同完成控制系�(tǒng)的控制功�, 該控制系�(tǒng)電機(jī)�(qū)�(dòng)器能�(shí)�(xiàn)斬波恒流�(xì)分驅(qū)�(dòng), 提高了電�(jī)�(yùn)�(dòng)精度, 并較好的解決了大扭矩�(qū)�(dòng)�(shí)的發(fā)熱問(wèn)�。外圍控制電路由 PLC、繼電器等組�, 其輸出可控制氣路的電磁閥、接觸器線圈�, �(shí)�(xiàn)氣路的時(shí)序控制。數(shù)控火焰切割機(jī)是一種將電腦控制、精密機(jī)械傳�(dòng)、氧、燃?xì)馇懈钊呒夹g(shù)相結(jié)合的高效率、高精度、高可靠的熱切割�(shè)�。它適用于造船,鋼�(jié)�(gòu),電�,鍋�,機(jī)車車�,石油化工等制造行�(yè)的高精度鋼板熱切割的新型自動(dòng)化設(shè)�。產(chǎn)品主要應(yīng)用于造船、鍋爐制造、容器制�、建筑、橋�、機(jī)�、鋼�(jié)�(gòu)制造等�(lǐng)域的板材、管材和線材型金屬材料�(jìn)行電腦全自動(dòng)控制的數(shù)控火焰切割機(jī)??汕懈钐�?、不銹鋼及各種有色金�,應(yīng)用范圍廣,市�(chǎng)容量��

    �(shù)控火焰切割機(jī),切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費(fèi)用較�,但存在切割變形�,切割精度不�,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時(shí)�、穿孔時(shí)間長(zhǎng),較難適�(yīng)全自�(dòng)化操作的需�。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳�、大厚度板材切割,在�、薄碳鋼板材切割上逐漸�(huì)被等離子切割代替�

    武漢拓晟科技有限公司龍門式數(shù)控切割機(jī)�(chǎn)品特�(diǎn)�

    1、橫梁:采用方管�(duì)焊結(jié)�(gòu),具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特�(diǎn)。所有焊接件均振�(dòng)�(shí)效去�(yīng)力處�,有效的防止了結(jié)�(gòu)變形�

    2� 縱、橫向驅(qū)�(dòng):均采用精密齒輪齒條�7�(jí)精度)傳�(dòng)。橫�?qū)к壊捎门_(tái)灣�(jìn)口的直線�(dǎo)軌,縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割�(jī)的運(yùn)行平�(wěn),精度高,且,清潔美觀;減速采用德�(guó)原裝�(jìn)口的行星齒輪減速器,可以非常的保證�(yùn)�(dòng)的精度和平衡��

    3� 縱向�(qū)�(dòng)架(端架):兩端裝有水平�(dǎo)向輪,可�(diào)整驅(qū)�(dòng)架底部偏心輪�(duì)�(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)�(dòng)中保持穩(wěn)定的�(dǎo)向;

    4� �(qū)�(dòng)系統(tǒng)選用世界�(chǎn)品——日本原裝�(jìn)口松下伺服電�(jī)和驅(qū)�(dòng)技�(shù),使整機(jī)�(yùn)行平�(wěn),速度變速范圍寬,加速時(shí)間短�

    5� �(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使�(shù)控編程不�?gòu)?fù)�,輕而易舉;

    6� �(shù)控控制系�(tǒng)采用自主研發(fā)的數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)武漢拓晟科技有限公司TS系列,配合PLC作輸入輸出控制,使該電氣系統(tǒng)具有�(wěn)定性和抗干��

    龍門式數(shù)控切割機(jī)�(chǎn)品主要技�(shù)性能指標(biāo)�

    1、切割形狀:可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件�

    2、切割精度:�(guó)家標(biāo)�(zhǔn)JB/T10045.3�99�

    3、切割寬度:橫向跨度4000mm,有效切割寬�3200mm�

    4、軌道長(zhǎng)度:軌道�(zhǎng)�9000mm,有效切割長(zhǎng)�7500mm,可以根�(jù)客戶需求加�(zhǎng)�

    5、割炬配置:火焰割炬系統(tǒng)和等離子割據(jù)系統(tǒng)各一套;

    6、切割厚度:火焰切割5-160mm,此厚度需另行定做;等離子切割厚度由用戶所選定的等離子電源決定�

    7、點(diǎn)火調(diào)高:自動(dòng)�(diǎn)火,電容式火焰自�(dòng)�(diào)高系�(tǒng)和弧壓式等離子自�(dòng)�(diào)高系�(tǒng)各一��

    8、數(shù)控系�(tǒng):武漢拓晟TS系列,簡(jiǎn)單易�,穩(wěn)定可靠;

    9、數(shù)控編程:基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟��

    10、文件傳輸:配USB接口�

    11、切割氣體:氧氣+乙炔 或丙��

    龍門式數(shù)控切割機(jī)采用雙邊�(qū)�(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定,配置�,工作效率高,可用于各種異形碳鋼、錳�、不銹鋼等金屬材料的�、中、小型鋼板下�。還可根�(jù)用戶要求配置多把割炬�

    主要技�(shù)參數(shù)

    �(dǎo)軌間距 4000mm 有效切割寬度 3200mm

    �(dǎo)軌長(zhǎng)度 6000mm 有效切割�(zhǎng)度 4800mm

    單火焰割炬 1組 火焰切割厚度 6-200mm

    單等離子割炬 1組 等離子切割厚度 視等離子電源而定

    移動(dòng)精度 0.01mm/步 整機(jī)�(yùn)行速度 0-3500mm/min

    �(qū)�(dòng)方式 雙邊�(qū)�(dòng) 自動(dòng)�(diào)高行程 0-230mm

    �(chǎn)品主要特�(diǎn)

    1. 橫梁:采用方管對(duì)焊結(jié)�(gòu),具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特�(diǎn)。所有焊接件均振�(dòng)�(shí)效去�(yīng)力處�,有效的防止了結(jié)�(gòu)變形�

    2. �、橫向驅(qū)�(dòng):均采用精密齒輪齒條�7�(jí)精度)傳�(dòng)。橫�?qū)к壊捎门_(tái)灣�(jìn)口的直線�(dǎo)�,縱�?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割�(jī)的運(yùn)行平�(wěn),精度高,且,清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器,可以非常的保證�(yùn)�(dòng)的精度和平衡��

    3. 縱向�(qū)�(dòng)架(端架):兩端裝有水平�(dǎo)向輪,可�(diào)整驅(qū)�(dòng)架底部偏心輪�(duì)�(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)�(dòng)中保持穩(wěn)定的�(dǎo)�。裝有除塵器,隨�(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物�

    4. �(qū)�(dòng)系統(tǒng)為國(guó)�(chǎn)步�(jìn)�(qū)�(dòng),根�(jù)用戶需要可選用世界�(chǎn)品——�(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)�(dòng)/�(guó)�(chǎn)伺服�(qū)�(dòng),使整機(jī)更加�(yùn)行平�(wěn),速度變速范圍更寬,加速時(shí)間短�

    5. 升降體采用鋁合金�(jié)�(gòu)�,升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)�,升降提升采用滾珠絲杠提��

    6. �(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不�?gòu)?fù)�,輕而易��

    7. �(shù)控控制系�(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng),具有目前國(guó)�(nèi)為的�(wěn)定性和抗干擾能力�

    主要技�(shù)指標(biāo)

    1. 切割形狀: 可編程切割直線和圓弧�(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件�

    2. 切割精度: �(guó)家標(biāo)�(zhǔn)JB/T10045.3-99�

    3. 切割寬度: 4m�5m�6m等多種規(guī)格可��

    4. 軌道�(zhǎng)度: �(biāo)�6�,還可根�(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3m/節(jié)�

    5. �(qū)�(dòng)方式: 雙邊�(qū)�(dòng)�

    6. 割炬配置: �(biāo)�1�,可選配火焰或者等離子割炬,還可根�(jù)用戶需求�(jìn)行定��

    7. 切割厚度: 火焰大可切割200mm,等離子切割厚度視所選電源大小而定�

    8. �(diǎn)火調(diào)高: 自動(dòng)�(diǎn)火、電�(dòng)�(diào)�,根�(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)�(diào)��

    9. �(shù)控系�(tǒng): �(jiǎn)單易用,性能�(wěn)�;根�(jù)用戶要求可選用北京斯�(dá)�2000�3000系統(tǒng),�(jìn)口型有美�(guó)海寶系統(tǒng),FastCNC�(shù)控系�(tǒng)�

    10. �(shù)控編程: 基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟��

    11. 切割氣體: 氧氣+乙炔或丙烷;

    �(shù)控系�(tǒng)�(jiǎn)介:

    性能指標(biāo)�

    1、顯示器� 5英寸LCD�(jiān)視器

    2、外部接口:USB

    3、按鍵與�(jī)箱:全鋼�(jié)�(gòu)完全屏蔽,防電磁輻射、防靜電�

    4、操作界面中文提示,圖形顯示面板上有各種工作狀�(tài)指示,數(shù)控及�(qū)�(dòng)采用模塊式集成化�(shè)�(jì),操作與維護(hù)�(jiǎn)單方��

    系統(tǒng)性能�

    1、系�(tǒng)正常工作的溫度環(huán)境為�-20℃至+70�

    2、系�(tǒng)能夠承受電網(wǎng)電壓的波�(dòng)范圍為:AC 220V

    3、控制精度:±0.001mm

    系統(tǒng)特色�

    1. 系統(tǒng)功能完善、穩(wěn)定性高、抗干擾性強(qiáng),適用國(guó)�(nèi)外各種等離子電源�

    2. 突出�(jià)格優(yōu)�(shì),具有極�(qiáng)的性的�(jià)��

    3. 性能指標(biāo)�

    4. 1、顯示器� 5英寸LCD�(jiān)視器

    5. 2、外部接口:USB

    6. 3、按鍵與�(jī)箱:全鋼�(jié)�(gòu)完全屏蔽,防電磁輻射、防靜電�

    7. 4、操作界面中文提�,圖形顯示面板上有各種工作狀�(tài)指示,數(shù)控及�(qū)�(dòng)采用模塊式集成化�(shè)�(jì),操作與維護(hù)�(jiǎn)單方��

    8. 系統(tǒng)性能�

    9. 1)系統(tǒng)正常工作的溫度環(huán)境為�-20℃至+70�

    10.2)系統(tǒng)能夠承受電網(wǎng)電壓的波�(dòng)范圍為:AC 220V

    11.3)控制精度:�0.001mm

    12.4)采用32位高性能CPU和超大規(guī)??删幊唐骷﨔PGA,運(yùn)用實(shí)�(shí)多任�(wù)控制技�(shù)和硬件插�(bǔ)技�(shù),工作時(shí)高穩(wěn)定��

    13.5) 整機(jī)工藝�(jié)�(gòu)合理,配合全光耦隔離控�,的等離子抗干擾能力�

    14.6)超大的加工文件存�(chǔ)空間,滿足各種復(fù)雜程序的�(yùn)行與加工,輕松處理大程序的運(yùn)行�

    15.7) 等離子起弧檢�(cè)、初始定�、拐角信�(hào)控制功能�

    16.8) 幫助功能,對(duì)于初�(jí)用戶使用更加�(jiǎn)單�

    17.9) 更換割槍槍嘴、位移穿�、移�(dòng)零件功能�

    18.10)軌跡可以連續(xù)回退至原�(diǎn)�

    19.11)延時(shí)、預(yù)熱、穿孔功��

    20.12)可將�(shù)控系�(tǒng)�(nèi)的加工文件拷貝到U盤中�

    21.13)用戶可以用U盤下載更新新�(yīng)用程序�(jìn)行更新升�(jí)�

    22.14)軌跡輸入采用U盤傳輸CAD�(jìn)行套料后的加工文件和�(xiàn)�(chǎng)手動(dòng)編寫代碼兩種方式�

    23.15)USB通訊控制,U盤直接讀取文件功�,便捷的�(xiàn)�(chǎng)操作�

    24.16)步�(jìn)電機(jī)采用高細(xì)分驅(qū)�(dòng)�,精度高、運(yùn)行平�(wěn)�

    25.

    26.系統(tǒng)特色�

    27.1)系統(tǒng)功能完善、穩(wěn)定性高、抗干擾性強(qiáng),適用國(guó)�(nèi)外各種等離子電源�

    28.2)突出�(jià)格優(yōu)�(shì),具有極�(qiáng)的性的�(jià)��


維庫(kù)電子�,電子知�(shí),一查百��

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