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凸輪式自�(dòng)�(chē)�
閱讀�4384�(shí)間:2022-02-22 10:50:03

    凸輪式自�(dòng)�(chē)床是一種通過(guò)凸輪�(lái)控制加工程序的自�(dòng)加工�(jī)�,在�(jī)械加工自�(dòng)化機(jī)床中使用較為廣泛,特�(diǎn)是加工速度快,加工精度較高,自�(dòng)�(jìn)料,料完自動(dòng)停機(jī),一人可操作多臺(tái)�(jī)床�

�(jiǎn)�

    凸輪式自�(dòng)�(chē)床是一種高性能,高精度,低噪音的自�(dòng)�(chē)床。特別適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造,適用于儀�、鐘�、汽�(chē)、摩�、自行車(chē)、眼�、文具、五金衛(wèi)�、電子零件、接插件、電腦、手�(jī)、機(jī)電、軍工等行業(yè)成批加工小零�,特別是較為�(fù)雜的零件!

歷史

    從瑞�、日本及�(tái)灣引�(jìn)中國(guó)大陸市場(chǎng)也才幾十�,從�(dāng)初寥寥無(wú)幾的幾百�(tái),在市場(chǎng)上幾�(jīng)周折,到�(xiàn)在的幾十�(wàn)�(tái),已逐步融入�(jī)械加工行�(yè)� 九十年代�,臺(tái)灣的自動(dòng)�(chē)床制造業(yè)�(kāi)始瞄�(zhǔn)大陸市場(chǎng),王主、洽�、名�(yáng)、昌�、縉�、劦�、锜夆等自動(dòng)�(chē)床制造商紛紛推出了走刀式自�(dòng)�(chē)�,臺(tái)灣自�(dòng)�(chē)床走向了大陸,并在大陸占�(jù)了主�(dǎo)地位�   隨著�(tái)灣名�(yáng)、锜夆在大陸�(shè)立制造基地后,有許多�(tái)灣商家便與大陸制造商合作�(kāi)�(fā)自動(dòng)�(chē)床制�,如東莞�(tái)�、常州秉鉅等,也是繼名陽(yáng)锜夆之后,在大陸�(kāi)�(fā)凸輪式自�(dòng)�(chē)床的制造商�

特點(diǎn)

    1、凸輪式�(dòng)�(chē)床裝�5把刀、刀架按順序?yàn)?�(hào)�2�(hào)�3�(hào)�4�(hào)�5�(hào)刀每組刀具架可裝1-2把刀�1�(hào)�5�(hào)是車(chē)削外��2�3�4主要是切�、倒角、切斷等工序�2根尾��2支鉆頭和1支絲��1只板牙同�(shí)�(jìn)行切削加�,并可同�(shí)�(jìn)行攻�、銑�、板�、壓花等加工。無(wú)需手工操作,復(fù)雜零件可同步�(jìn)行車(chē)外圓、球�、圓錐面、圓弧面、臺(tái)�、割�、壓花、鉆�、攻絲、板�、切割等工序,全�(guò)程經(jīng)一次加工即可完��

    2、尺寸控制精度高:機(jī)床主軸精度可�(dá)0.003mm、滑塊微�(diào)由千分尺控制,尺寸控制精度可�(dá)0.005mm、主軸轉(zhuǎn)�2000-8000RPM之內(nèi)。切削�(jìn)刀量小可控制到0.005,零件的粗糙度(銅件)小可達(dá)Ra0.04-0.08�

    3、自�(dòng)送料:送料�(jī)�(gòu)自動(dòng)向主軸送料,料完自�(dòng)停車(chē)�(bào)�,加工過(guò)程無(wú)需人工看料,達(dá)到了全面自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過(guò)�。操作者一人可同時(shí)操作多臺(tái)�(jī)�

    4、生�(chǎn)效率高:本機(jī)床通過(guò)凸輪控制加工�(guò)�,凸輪每�(zhuǎn)一�(gè)回轉(zhuǎn)即完成一�(gè)加工�(guò)程。凸輪轉(zhuǎn)�1.0-36�(zhuǎn)/分鐘,可根據(jù)不同的加工零件�(jìn)行調(diào)�,每分鐘可加�30�(gè)零件左右,由�5把刀能同�(shí)�(jìn)行切削加�,加工效率非常高,是一般CNC電腦�(chē)床和儀表車(chē)床無(wú)法比擬的�

    5、送料自動(dòng)化及切削刀具自�(dòng)行走均使用凸輪來(lái)控制。凸輪式自動(dòng)�(chē)床使用兩種凸輪:其一為圓筒狀形態(tài),將其端面加工成種種形態(tài)�,使凸輪回轉(zhuǎn),通過(guò)傳動(dòng)連桿和搖臂連接,將凸輪的回�(zhuǎn)�(yùn)�(dòng)�?yōu)榈都艿闹本€(xiàn)�(yùn)�(dòng)。此凸輪�(chēng)為碗形凸輪,主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態(tài),將其外周加工成所需的形狀,然后通過(guò)與刀架連接的傳�(dòng)桿,將凸輪的回轉(zhuǎn)�(yùn)�(dòng)變成刀具的直線(xiàn)�(yùn)�(dòng);此凸輪主要用于加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前后運(yùn)�(dòng)合成,就能使刀具形成傾斜或曲線(xiàn)的方向行��


兩種分類(lèi)

    凸輪式自�(dòng)�(chē)床分為簡(jiǎn)易自�(dòng)�(chē)床和精密自動(dòng)�(chē)床�

    �(jiǎn)易的有一根主�,兩組刀�,通過(guò)�(jiǎn)易的一到兩組凸輪來(lái)傳動(dòng),可以前送料,也可后送料,加工程序簡(jiǎn)�,加工精度相�(duì)比較�,是一種替代儀表車(chē)床的�(jiǎn)易自�(dòng)�(chē)床�

    精密自動(dòng)�(chē)床有五組刀�,兩�(gè)尾軸,一般通過(guò)多組凸輪�(lái)傳動(dòng),采用后送料�(jī)�(gòu),可加工比較�(fù)雜的小零�,加工速度�,加工精度較��

    精密自動(dòng)�(chē)床可分為走心式和走刀式兩大類(lèi)�

    走心式自�(dòng)�(chē)床的加工�(guò)�,是通過(guò)筒夾夾住加工材料,材料向前走�(dòng),而刀具不�(dòng),通過(guò)刀具的直線(xiàn)�(yùn)�(dòng)或搖擺運(yùn)�(dòng)�(lái)加工零件。此�(lèi)自動(dòng)�(chē)床加工細(xì)�(zhǎng)零件尤為突出,小加工直徑可小�1mm,長(zhǎng)可加工到50mm�

    走刀式自�(dòng)�(chē)床的加工�(guò)�,是用筒夾夾住材�,通過(guò)�(chē)刀前后左右移動(dòng)�(lái)加工零件,與普通車(chē)床的加工方式相同。此�(lèi)�(jī)床的加工范圍比較�,可�(chē)加工比較�(fù)雜的零件,特別是銅件的加�,不但速度�,而且加工�(fù)雜的工件尤為突出�

    走刀式凸輪自�(dòng)�(chē)床一般有五組刀架:按順序分別稱(chēng)為一�(hào)刀,二�(hào)刀,三�(hào)刀,四�(hào)刀,五�(hào)刀,每組刀具架可裝1�2把車(chē)刀。一�(hào)刀具組和五�(hào)刀具組是車(chē)削外徑用,二�(hào)三號(hào)四號(hào)刀具組主要是作切槽、倒角、切斷工件等工序。自�(dòng)�(chē)床帶有一�(gè)擋料阻臂,可作擋料(材料加工總長(zhǎng)�、打中心孔、鉆孔等加工工序。走刀式自�(dòng)�(chē)床還帶有兩根尾軸,可用鉆尾夾裝夾鉆頭,絲�,板�,�(jìn)行鉆�、攻�(nèi)�、套外絲的加�。此�(lèi)自動(dòng)�(chē)床帶有一�(gè)重鍾式簡(jiǎn)易的自動(dòng)送料�(jī)�(gòu),一次裝一根不3米的棒料。加工過(guò)程自�(dòng)送料,料完自�(dòng)停車(chē)并報(bào)警。凸輪走刀式自�(dòng)�(chē)床裝�5把刀�2支鉆頭或1支絲��1只板�,可同時(shí)�(jìn)行攻�、銑�、板牙、滾花等加工,無(wú)需手工操作,復(fù)雜零件可同步�(jìn)行車(chē)外圓、球�、圓錐面、圓弧面、臺(tái)�、割�、滾�、鉆�、攻�、板�、切割等工序,全�(guò)程經(jīng)一次加工即可完成�

    秉鉅牌走刀式自�(dòng)�(chē)�

    凸輪式自�(dòng)�(chē)床加�,是以五組刀�,兩根尾同時(shí)�(jìn)行切削加工,在車(chē)削外徑時(shí),可以同�(shí)�(jìn)行鉆�、倒角、切槽等加工工序,其加工速度是凸輪轉(zhuǎn)一圈,加工完一�(gè)零件。由于其加工�(guò)程是多刀同時(shí)�(jìn)行切�,加工速度相當(dāng)�,如加工外徑5mm,長(zhǎng)�5mm的M2小型銅螺�,須�(jìn)行車(chē)削外�,外徑滾壓斜紋花,鉆�,螺紋內(nèi)孔兩頭倒角,攻螺紋等多道工�,加工一�(gè)零件快只�3秒鐘。這類(lèi)�(jī)床的加工精度一般在正負(fù)0.01mm。從加工速度和加工精度來(lái)看,凸輪式自�(dòng)�(chē)�,是儀�、鐘�、汽�(chē)、摩�、自行車(chē)、眼�、文具、燈�、五金衛(wèi)�、電子零�、接插件、電�、手�(jī)、家電、機(jī)�、軍工等行業(yè)成批加工小零件的佳選��


更新與發(fā)�

    由于凸輪式自�(dòng)�(chē)床的�(jié)�(gòu)比較緊湊,主軸至尾座間的距離比較�,只能加工長(zhǎng)度為70左右� 零件。為了讓加工的功能�(jìn)一步完善,自動(dòng)�(chē)床制造商也在不斷地�(jìn)行設(shè)�(jì)上的更新。如秉鉅公司就對(duì)自動(dòng)�(chē)床�(jìn)行了多處改�(jìn),將尾座�(shè)�(jì)成可后移式尾�,在需要�(jìn)行較�(zhǎng)零件加工�(shí),可將尾座后移,目前秉鉅公司的走刀式自�(dòng)�(chē)床就能夠加工�(zhǎng)度在120mm的零�,秉鉅公司還將尾座�(jìn)行特殊改�,在同一�(tái)自動(dòng)�(chē)床上,更換一�(gè)特殊的尾座,�(zhǎng)的加工零件長(zhǎng)度可放長(zhǎng)�200mm。這大大提高了走刀式自�(dòng)�(chē)床的加工范圍�

    加工�(guò)程中到處飛濺的油屑也是一�(gè)不可忽視的問(wèn)題,所以毅興機(jī)床公司在原有自動(dòng)�(chē)床上增加了如圖所示的油罩,以保持�(chē)間整潔,�(diào)�(jī)及維修時(shí)也無(wú)需移動(dòng)油罩,擋住油屑的同時(shí)又不�(huì)影響到調(diào)試等操作。毅興自�(dòng)�(chē)床增加防�(hù)罩后�(yōu)�(diǎn)有:全封閉透明�(shè)�(jì),無(wú)油漬飛濺,更加節(jié)�,另一方面,噪音大大降�,更加環(huán)��

    凸輪式自�(dòng)�(chē)床雖然有加工精度�(wěn)定、加工速度快的性能,但在數(shù)控車(chē)床不斷地替代普通車(chē)床的�(fā)展趨�(shì)�,必然有它的局限性,即調(diào)試不方便,需要專(zhuān)�(yè)的操作人員。凸輪車(chē)床的局限�,也就是它需要改�(jìn)和發(fā)展的地方,如果能把數(shù)控技�(shù)與凸輪技�(shù)合二為一的話(huà),自�(dòng)�(chē)床的�(fā)展空間更為強(qiáng)�。這也是自�(dòng)�(chē)床制造商需要不斷地思考和�(chuàng)新之處�


�(jī)床應(yīng)�

    �(jīng)裝料和調(diào)整后,能按一定程序自�(dòng)完成工作循環(huán),重�(fù)加工一批工件的�(chē)�。除裝卸工件以外能自�(dòng)完成工作循環(huán)的車(chē)床稱(chēng)為半自動(dòng)�(chē)�。自�(dòng)�(chē)床可減輕工人體力勞動(dòng)�(qiáng)�,縮短輔助時(shí)間,并可由一人看管多�(tái)�(jī)�,生�(chǎn)率較��

    按主軸數(shù)�,自�(dòng)�(chē)床分單軸和多軸兩大類(lèi)。前者主要有單軸縱切、單軸轉(zhuǎn)塔和單軸橫切3種型�;后者則主要有順序作�(yè)的和平行作業(yè)的兩種,并按主軸的配置又有立式和臥式之分。機(jī)床一般采用凸輪和擋塊自動(dòng)控制刀�、主軸箱的運(yùn)�(dòng)和其他輔助運(yùn)�(dòng)。單軸縱切自�(dòng)�(chē)床以冷拔棒料為坯�,工作除旋�(zhuǎn)外還隨主軸箱作縱向�(jìn)給,刀架作橫向切入和�(jìn)�,可獲得較高的加工精度。機(jī)床還配有鉆孔、鉸�(�(jiàn)鉸削)和切螺紋的附�,是儀表工�(yè)的重要機(jī)械加工設(shè)�。單軸轉(zhuǎn)塔自�(dòng)�(chē)床具有轉(zhuǎn)塔刀架和多�(gè)橫向刀架,可用多種刀具順序切�,適合于加工形狀�(fù)雜的小工�。單軸橫切自�(dòng)�(chē)床的主軸箱和刀架均不作縱向�(jìn)給運(yùn)�(dòng),而由成形刀具的橫向�(jìn)給運(yùn)�(dòng)完成切削加工。這種�(jī)床僅用于加工形狀�(jiǎn)單� 尺寸較小的銷(xiāo)� 軸類(lèi)工件。順序作�(yè)多軸自動(dòng)�(chē)床的多根 (通常�4�6�8根)主軸裝在可周期性轉(zhuǎn)位的主軸鼓內(nèi),裝夾在主軸中的坯料順序�(jīng)�(guò)各工位完成不同工序的加工,并在后一�(gè)工位切斷或卸�。這種�(chē)床適合于加工形狀較為�(fù)雜的工件。平行作�(yè)多軸自動(dòng)�(chē)床有位置固定的幾根(一般為2�4根)主軸,同�(shí)在幾�(gè)工位上�(jìn)行相同工序的加工,適合于加工形狀�(jiǎn)單的工件�

    以凸輪和擋塊作為控制元件的自�(dòng)�(chē)床工作穩(wěn)定可�,在自動(dòng)�(chē)床中仍占多數(shù)。但工件改變�(shí)要重新設(shè)�(jì)和制造凸�,并需花費(fèi)較多�(shí)間調(diào)整機(jī)�,故只適用于大批、大量生�(chǎn)�20世紀(jì)50年代以來(lái),陸�(xù)出現(xiàn)了用插銷(xiāo)板控制的程序控制自動(dòng)�(chē)床和用穿孔帶或電子計(jì)算機(jī)控制的數(shù)字控制自�(dòng)�(chē)�,因而在中小批生�(chǎn)中也得到�(yīng)用�


安全操作�(guī)�

    �1)工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)�,檢查各手柄是否到位,并�(kāi)慢車(chē)試運(yùn)�(zhuǎn)五分�,確�(rèn)一切正常方能操�� ?

    �2)卡�(pán)夾頭要上�,開(kāi)�(jī)�(shí)扳手不能留在卡盤(pán)或夾頭上�

    �3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不�(yīng)伸出�(guò)�(zhǎng)(鏜孔除外);轉(zhuǎn)�(dòng)小刀架要停車(chē),防止刀具碰撞卡�(pán)、工件或劃破��

    �4)工件運(yùn)�(zhuǎn)�(shí),操作者不能正�(duì)工件站立,身不靠�(chē)�,腳不踏油盤(pán)�

    �5)高速切削時(shí),應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)��

    �6)禁止高速反剎車(chē),退�(chē)和停�(chē)要平�(wěn)�

    �7)清除鐵�,應(yīng)用刷子或?qū)S勉^�

    �8)用銼刀打光工件,必須右手在�,左手在后;用砂布打光工�,要用“手夾”等工具,以防絞��

    �9)一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位�,做到整齊有��

    �10)車(chē)床未停穩(wěn),禁止在�(chē)頭上取工件或�(cè)量工��

    �11)車(chē)床工作時(shí),禁止打�(kāi)或卸下防�(hù)裝置�

    �12)臨近下�,應(yīng)清掃和擦試車(chē)�,并將尾座和溜板箱退到床身右��


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