全自動玻璃噴砂機
工作原理 玻璃噴砂一次成�,噴砂均��、高�,自動上�,自動磨砂,自動排塵,排出的灰塵,經過水箱過濾沉�,達到除塵的佳效�,噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂佳之�,噴砂玻璃厚度為3-30mm ,也可加�,大理石、陶�、不銹鋼�。應用范圍 本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻.基本程序是這樣�: 1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字 2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上 3.用噴砂機對著噴 4.把保護紙撕掉 5.需要的美麗圖案就顯示出來 主要技術參�(shù)�
� � | 單位 | 功率 | 噴砂速度/小時 |
1650,x,2440 | mm | 8,45Kw | 45m2 |
1850,x,2440 | mm | 8,45Kw | 50m2 |
2000,x,2440 | mm | 8,45Kw | 55m2 |
2200,x,3000 | mm | 12,75Kw | 60m2 |
2440,x,3000 | mm | 12,75Kw | 65m2 |
噴砂特點
噴砂工藝與其它清理工藝(如酸�、工具清理)相比有以下優(yōu)點:一、噴砂處理是徹底、通用、迅�、效率高的清理方��
�、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實�(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現(xiàn)當代涂裝的發(fā)展水�,又要以實用為原則,以低的投�、低的運行成本、少的維修概�、簡易的操作方式為設計目標�
系統(tǒng)的設計與設備的配套要體現(xiàn)�(xiàn)代化生產的要�,在資金允許的前提下,盡量采用的技術和設計。性主要體�(xiàn)在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量�。電器控制系�(tǒng)實行控制柜集中控制、設備分別控�、工作狀�(tài)顯示、安全系�(tǒng)顯示�
該套設備的設計首先要考慮其實�,實用主要體�(xiàn)在實用方便可靠、故障率�、維修簡易方�、更換零件便捷�
該套設備工作時會產生大量粉塵,在設計中要杜絕粉塵泄漏,特別考慮設備的密封�。要盡量減少粉塵的排放,保證工人工作�(huán)境和工廠周圍�(huán)境不受影��
由于噴砂房作�(yè)帶有一定的危險性,因此,噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系�(tǒng)的設計與布置,都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規(guī)��
1、高效率:一臺玻璃噴砂機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的噴砂�
2、低成本:使用玻璃噴砂機可大幅度降低生產成本,如節(jié)約噴�、管理、原�、模具成本及廠房占地面積�
3、高:玻璃噴砂機可根�(jù)生產要求去除制品毛刺,且能處理一些人工無法處理的特殊結構并不對制品產生損��
玻璃噴砂機特�
1、操作簡單:普通工人經過半小時培訓即可熟練操作機器,并且有的自動控制系�(tǒng)可防止工人誤操作�
2、生產效率高:一臺冷凍噴砂機平均每天處理的量相當�50-80名熟練工人的噴砂工作�
3、噴砂精度高:可以去除很微小又隱蔽的飛邊,不受產品形狀限制,合格率高且噴砂質量�(wěn)��
4、可去除結構復雜,任何形狀的小型橡塑合金制�、脆性塑料制品和鎂合�、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊�
5、不損傷制品表面,提高產品外觀質量,增加產品的使用壽命�
6、占地少,一臺玻璃噴砂機加上附屬設備只需10平方��
噴砂機是�(xiàn)代效率高,投資較少的一種高性價比的鑄造清理設備,噴砂機通常用于,易腐蝕材料或工件的表面除銹、去�,和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作�,噴砂機操作�(guī)程直接關系著能否安全生產�
噴砂機安全操作規(guī)程:
1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校�。儲氣罐兩周排放一次灰�,砂罐里的過濾器每月檢查一次�
2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分�,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效�,禁止噴砂機工作�
3、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機�
4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不�0.8MPa�
5、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干��
6、噴砂機工作�,禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位�,應停機進行�
7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵�
8、工作完�,噴砂機通風除塵設備應繼�(xù)運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清��
9、發(fā)生人身、設備事�,應保持�(xiàn)�,并報告有關部門�
設備功能
1.噴砂設備用于工件表面的清理 噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著�,顯露基體本色�
2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處�
3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能
4.噴砂設備用于工件表面的光飾加�
1.噴砂設備金屬零件的基本不受損�,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反��
3.噴砂設備可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用�
4.處理成本大幅度降�,主要體�(xiàn)在噴砂設備工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要��
5.能耗低,費�??�
6.噴砂設備不污染環(huán)�,省去了�(huán)境治理費��
玻璃噴砂機是一種常見的鑄造機械設備,隨著噴砂機的廣泛應用,一些噴砂機故障困擾的操作人�,如果不及時排除故障,會導致噴砂機無法繼�(xù)使用。下面我們就來了解一下常見的噴砂機故��
故障�(xiàn)�
沒有壓縮空氣,沒有磨料 可能原因�1.壓縮空氣沒有打開 2.調壓閥調定壓力太低 3.腳踏開關沒有調整好或損壞 4.噴砂或磨料閥堵塞 5.安全氣路被切斷 6.噴砂機主調壓閥壞了 7.控制用調壓力閥壞�
排除方法
1.打開氣源 2.把壓力調�0.5MPa以上 3.調整或更換腳踏開關 4.清理噴嘴或磨料閥或重裝 5.檢查安全氣路上的閥 6.檢查噴砂機主調壓閥 7.檢查噴砂機控制閥 (2)噴砂機故障現(xiàn)象:好的砂料進入吸塵袋 可能原因�1.新吸塵袋縫隙較大 2.砂料太細 排除方法�1.一般使�8小時后可清除 2.采用較粗砂料 (3)噴砂機故障現(xiàn)象:砂料漏失 可能原因:吸塵袋有孔洞或未夾緊 排除方法:更換吸塵袋,重新夾緊吸塵袋 (4)噴砂機故障現(xiàn)象:噴砂時視線不清 可能原因�1.吸塵袋堵塞 2.吸塵袋老化堵死 3.砂料中含粉塵太多 4.壓縮空氣壓力太高 排除方法�1.振打噴砂機吸塵袋 2.更換噴砂機吸塵袋 3.更換砂料 4.按噴砂機推薦壓力調低
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