火焰切割是用氧氣和燃氣(乙炔、丙烷、液化氣等)燃燒�(chǎn)生的熱能將工件切割處預熱到金屬的燃點�,噴出高速切割氧流,使預熱金屬燃燒并放出熱量預熱后部待切割金屬,實現(xiàn)切割的方�。火焰切割的過程,實�(zhì)是被切割的材料在純氧中燃燒的過程,不是熔化過��
火焰切割的過程主要表�(xiàn)為以下幾個過程:
� 起割點的金屬表面用熱火焰加熱到燃�,隨之在切割氧中開始燃燒反映�
� 燃燒反映向金屬下層進展�
� 排除燃燒反映生成的熔��
� 利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃�,使之繼�(xù)與氧�(chǎn)生燃燒反映�
火焰切割機廣泛應用于機械制造等行業(yè)。因其具有以下優(yōu)勢特點:
� 能完成直�、坡�、V 型坡�、Y 型坡口切�.配備專用割圓半徑桿裝�,還可以實�(xiàn)圓周切割�
②能同時安裝兩套或三套割�,同時可以切割兩條或三條直�,使效率提�
③與大型�(shù)控火焰切割機一�,采用的數(shù)控技�(shù),通過編程能夠切割任意復雜平面形狀的零�,可實�(xiàn)CAD圖形�(zhuǎn)換直接切��
④體積小、重量輕、成本低、效率高、操作簡�,特別適合于中小企�(yè)對金屬鋼板的下料要求,它廣泛適用于造船、石油、鍋�、金屬結(jié)�(gòu)、冶金等行業(yè)�
外形如圖所�,便攜式�(shù)控切割機采用儀器式�(jié)�(gòu)�(shè)計,技�(shù),美觀大方。外觀�(shè)計采用等離子電纜方管�(jié)�(gòu),實�(xiàn)了等離子電纜與機械橫臂的一體化�(shè)�。并對整款機型進行模塊化設(shè)�,在保養(yǎng)或維修設(shè)備時,可將數(shù)控系�(tǒng)和機械系�(tǒng)分離。采取人性化的正面人機對話設(shè)�,方便了使用者對�(shè)備的操控�。并對主機與橫臂進行分體�(jié)�(gòu)�(shè)�,極大的方便了產(chǎn)品的生產(chǎn)、運輸及包裝需��
便攜式數(shù)控切割機�(chǎn)品特點(本產(chǎn)品火焰、等離子均帶有自動調(diào)高裝置)
* 高可靠性能,抗等離子干�,防雷擊、浪涌;
* 32-64M超大用戶程序存儲容量�
* 中英文操作界面轉(zhuǎn)��
* 等離子加工時,自動完成拐角速度�(diào)高控�;
* 豐富的軟件功�,實用的火焰/等離子切割工�;
* 特別是小線段程序的處�,可廣泛的應用于金屬下料及廣�、鐵藝等�
* 可擴�4軸聯(lián)動功能;
* 動態(tài)圖形顯示�1-8倍的圖形放大,動點自動跟��
* 采用U盤讀取程序和及時軟件升級�
* �(nèi)置豐富實用的圖形�,使得編程簡單易學;
* 采用斯達微步公司新數(shù)控系�(tǒng)SH-2012AH,彩色7.0寸液晶顯示屏,運行穩(wěn)�,功能強大�
* 配套IBE 套料軟件(簡易�)
性能指標
切割形狀: 可編程切割直線和圓弧�(gòu)成的任意平面形狀零件
切割寬度: 有效切割寬度 1800mm?。ǔ瑢挵妫?/p>
切割長度: 有效切割長度 3500mm (可0.5米的倍數(shù)延長軌道�
切割厚度: 等離子切� 0-20MM(根�(jù)等離子電源功率而定�
切割精度: 國家標準JB/T10045�3-99
�(diào)速范圍: 等離子切割 0-4000MM/MIN, 空行程時 8M
火焰切割 0-1000MM/MIN, 空行程時 8M
技�(shù)參數(shù)
輸入電壓� 220V 燃氣氣源動力: Max 0.1Mpa
電源頻率� 50H 氧氣氣源動力: Max 1.5Mpa
額定功率� 160W 適用燃氣種類: 乙炔,丙�,甲�
� � 屏: 7.0寸 切割 方式: 燃氣切割,等離子切割
工作�(huán)�
�(shù)控系�(tǒng)工作溫度: 0℃�50�
�(shù)控系�(tǒng)儲存溫度: -10℃�60�
濕 度: 小于70%
一、操作數(shù)控火焰切割機前工�
�1)檢查各氣路、閥門,是否有無泄�,氣體安全裝置是否有效�
�2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合�(guī)定要��
�3)檢查所提供電源電壓是否符合�(guī)定要��
�、操作數(shù)控火焰切割機工作�
1。調(diào)整被切割的鋼�、盡量與軌道保持平行�
2。根�(jù)板厚和材�(zhì),選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂��
3.根據(jù)不同板厚和材�(zhì)、重新設(shè)定機器中的切割速度和預熱時�,設(shè)定預熱氧、切割氧合理的壓��
4.在點火后,不得接觸火焰區(qū)�。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法,保護割��
5.檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如�(fā)�(xiàn)割嘴有損�,應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清��
6.切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象,應及時切斷電�,停機并�(guān)掉氣體閥門,回火閥片若被燒化,應停止使�,等廠家�?qū)I(yè)人員進行更換�
7.�(shù)控火焰操作工操作切割機時,要時刻注意�(shè)備運行狀況,如發(fā)�(xiàn)有異常情�,應按下緊停開關(guān),及時退出工作位,嚴禁開機脫離現(xiàn)��
8.操作人員應注�,切割完一個工件后,應將割炬提升回原位,運行到下一個工位時,再進行切割�
9.操作人員應按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負荷,處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的�(guān)��
�、操作數(shù)控火焰切割機下班�
1.下班后,�(shè)備應退回保障位,關(guān)閉氣閥。管�(nèi)殘留氣應放盡、關(guān)閉電��
2.如果實行交接班制度,應將當班�(shè)備運行狀況作好交接班記錄�
3.應認真清理場地,保持工作區(qū)�(nèi)的整�、有��
�、數(shù)控火焰切割機的日常保�(yǎng)
1.軌道不允許人員站�、踏�、靠壓重�,更不允許撞�,導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌�。隨時保持導軌面潤滑、清��
2.傳動齒條上每天用�20#機油清�,不允許齒條上有顆粒飛濺��
3.操作人員只允許拆卸割�,其余零件不能隨意拆�,電氣接線盒只允許有�(guān)人員檢修�,方能打��
4.該設(shè)備若出現(xiàn)故障,應及時請維修人員處�,故障較大時,應先報�(shè)備處組織有關(guān)人員會審,確定維修方案。嚴禁私自拆機檢��
五、操作數(shù)控火焰切割機應注意的安全保障
1.�(shè)備周圍應避免強震動源�
2.工作人員掛牌上崗操作,無�(guān)人員不得上機,更不準擅自按動�,以免損壞機器或程序,數(shù)�(jù)丟失�
3.移動�(shè)備時,應注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖,機上包括導軌任何一部分都不能撞擊�
4.�(shè)備動力源線應單獨使用,并帶有交流�(wěn)壓裝置�
5.通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有�(guān)危險氣體安全操作�(guī)程執(zhí)��
6.操作者不得隨意把外來程序�(diào)入機器內(nèi)存內(nèi),以防病毒,只許用本廠認可專用軟��
維庫電子�,電子知�,一查百��
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