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立軸沖擊式破碎機
閱讀�1636時間�2022-02-21 10:57:15

基本信息

    立軸沖擊式破碎機又稱制砂�,是結合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實際情�,研制開�(fā)出具有國�(nèi)、水平的高效碎石設備。它廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中�、細�(制砂�)。對建筑用砂、筑路用砂石�(yōu)為適�。由進料、分料器、渦動破碎腔等七部分組成�

    


工作原理

    物料由進料斗進入破碎�,經(jīng)分料器將物料分成兩部�,一部分由分料器中間進入高速旋�(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪�(nèi)被迅速加�,其加速度可達�(shù)百倍重力加速度,然后以60-70�/秒的速度從葉輪三個均布的流道�(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反�,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏�(zhuǎn)向下運動,從葉輪流道�(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排�。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,一般循�(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程�,物料相互自行沖擊破�,不與金屬元件直接接�,而是與物料襯層發(fā)生沖�、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時�。渦動腔�(nèi)部巧妙的氣流自循�(huán),消除了粉塵污染�

工作性能

    PCL系列立軸沖擊式破碎機主要由電機、液壓缸、分料盤、機�、破碎腔、反擊塊、甩輪裝�、減振器、油站、主�、平臺等組成。物料直接進入高速旋�(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在離心力的作用�,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料進行撞擊,由此物料在葉輪和機殼中形成渦流式多次相互撞擊、摩擦而粉�,形成閉路破碎周期循�。后,物料通過篩分控制達到所需要的成品料粒度�

工作特點

    (1)結構簡單、造價低兼�(2)高效節(jié)能、破碎效率高�(3)具有細碎、粗磨功��(4)通過非破碎物料能力強,受物料水份影響小,含水量可�8%(5)可破碎中�、特硬物�(如剛�、燒結鋁釩土�)�(6)�(chǎn)品呈立方�,鐵污染小�(7)葉輪及渦動破碎腔�(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作��(8)操作維修、安裝方便�(9)工作噪間低于75分貝(dB�),(10)重量�,安裝方式多樣,可移動式安裝等特��

    制砂機特點:

    1) 本機是九十年代開�(fā)的新型中、細碎石設備,也是目前世界上廣泛用于替代錐碎�、對輥機、球磨機的機型�

    2) 結構新穎�、運�(zhuǎn)平穩(wěn)�

    3) 能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比��

    4) 設備體積�、操作簡�、安裝和維修方便�

    5) 具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大�

    6) 生產(chǎn)過程中,石料能形成保護底�,機身無磨損��

    7) 少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成,體積小、重量輕、便于更換配��

    HX系列沖擊式破碎機�(guī)格與性能參數(shù)�

    型號�(guī)� 大入�

    (mm) 功率

    (KW) 葉輪�(zhuǎn)�

    (r/min) 處理�

    (t/h) 外形尺寸

    (mm) 重量(包括電機)

    (kg)

    HX-600 35 55 2000-3000 12-30 2500×1620×2600 5600

    HX-750 45 75 1500-2500 25-55 2700×1760×2800 7600

    HX-900 50 150 1200-2000 55-100 3900×2000×3070 12600

    HX-1050 60 180 1000-1700 100-160 4600×2350×3450 17300

    HX-1250 60 320 850-1450 160-300 4500×2400×3700 22500

    HX-1350 60 400 800-1193 200-360 5200×2700×3800 27600


機器的安裝與維護

    機器的維護保�(yǎng)是一項極其重要的�(jīng)常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配�,應有專職人員進行值班檢查.

    一.機器的維�:

    1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)�,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)�(zhuǎn)動軸�(2)軋輥軸承(3)所有齒�(4)活動軸承、滑動平�.

    2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查.

    3、注意機器各部位的工作是否正�.

    4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零�.

    5、放活動裝置的底架平�,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事�.

    6、軸承油溫升�,應立即停車檢查原因加以消除�

    7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢�,并消除

    �.安裝試車:

    1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎�,用地腳螺栓固定�

    2、安裝時應注意主機體與水平的垂直�

    3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固�

    4、按設備的動力配置電源線和控制開關�

    5、檢查完�,進行空負荷試�,試車正常即可進行生產(chǎn)�

    立軸沖擊式破碎機操作�(guī)�

    1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險�

    2、檢查葉輪旋�(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動,否則應調(diào)整電動機接線�

    3、破碎機與輸送設備的啟動順序為:排料→破碎機→給料破碎機必須空載啟動,待破碎機運�(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反�

    4、入料顆粒嚴格按�(guī)定要�,禁止大于規(guī)定物料進入破碎�,否�,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨�,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工�,發(fā)�(xiàn)過大塊入料應及時排除�

    5、排料設備停動時,應及時停止給料,否�,會造成壓死葉輪,燒毀電動��

    6、給料力求連續(xù)均勻�

    7、破碎機運轉(zhuǎn)過程�,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查�

    8、機器的潤滑潤滑為干油潤滑方�,采用美孚車用潤脂特�,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機每工作一班時,添加適量潤滑脂�


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