PCB油墨是指印制電路板(Printed Circuit Board,�(jiǎn)稱為PCB)所采用的油�,其中重要的物理特性就是油墨的粘性、觸變性和精細(xì)�。這些物理特性,需要知道以提高�(yùn)用油墨的能力�
1.粘性和觸變�
在印制電路板制造過程中,網(wǎng)印是必不可缺的重要工序之一。為要獲得圖像復(fù)制的保真度,要求油墨必須具有良好的粘性和適宜的觸變�。所謂粘度就是液體的�(nèi)摩擦,表示在外力的作用下,使一層液體在另一層液體上滑動(dòng),內(nèi)層液體所施加的摩擦力。稠的液體內(nèi)層滑�(dòng)遇到的機(jī)械阻力較�,較稀的液體阻力較小。粘度測(cè)定的單位是泊。特別應(yīng)指出的溫度對(duì)粘度有明顯的影響�
觸變性是液體的一種物理特�,即在攪拌狀�(tài)下其粘度下降,待靜置后又很快恢復(fù)其原來粘度的特�。通過攪拌,觸變性的作用持續(xù)很長(zhǎng)�(shí)�,足以使其內(nèi)部結(jié)�(gòu)重新�(gòu)�。要�(dá)到高�(zhì)量的�(wǎng)印效�,油墨的觸變性是十分重要�。特別是在刮板過程中,油墨被攪動(dòng),�(jìn)而使其液�(tài)�。這一作用加快油墨通過�(wǎng)孔的速度,促�(jìn)原來�(wǎng)線分開的油墨均勻地連成一�。一旦刮板停止運(yùn)�(dòng),油墨回到靜�?fàn)顟B(tài),其粘度就又很快地恢�(fù)到原來的所要求的數(shù)�(jù)�
2.精�(xì)度:
顏料和礦物質(zhì)填料一般呈固態(tài),經(jīng)過精�(xì)的研磨,其顆粒尺寸不超過4/5微米,并以固狀形式形成均質(zhì)化的流動(dòng)狀�(tài)。所�,要求油墨具有精�(xì)度是非常重要��
1 � � � �
板面油墨無法均勻附著成點(diǎn)狀條狀或片狀油墨白點(diǎn)(無法下墨)
油墨混合�(shí)間不�
油墨混合�(cuò)�
板面油漬或水漬殘留(前處理不潔)
油墨雜質(zhì)(膠帶油漬混入而破壞表面張力)
刮膠片材�(zhì)不良
�(wǎng)版清洗不�
油墨混合后過期使�
�(duì)�
檢查前處理線確認(rèn)吹干烘干段之作業(yè)品質(zhì)
檢查前處理各段是否合乎制程標(biāo)�(zhǔn)(水�、磨痕)
確認(rèn)油墨混合參數(shù)
清洗�(wǎng)�,更換刮刀等使用工�
2 � � � � �
�1)大銅面上油墨全覆蓋區(qū)油墨與銅面分�
前處理不�
板面雜質(zhì)附著
銅面凹陷
油墨混合不良
銅面上油墨厚度不�
油墨表面遭受撞擊受損
烤箱溫度分布不均和烘烤不足或烘烤過度
多次噴錫或噴錫錫溫過�
�(duì)�
檢查前處理線,確�(rèn)各工作段是否能達(dá)到品�(zhì)要求
確認(rèn)烘烤溫度及烤箱分布升溫曲�
確認(rèn)油墨混合參數(shù)
檢查生產(chǎn)流程減少外力撞擊
確認(rèn)噴錫作業(yè)參數(shù)及狀�
�2)大銅面或線路面�(zhuǎn)角油墨全覆蓋區(qū)油墨與銅面分�
油墨印刷過薄
前處理于線路�(zhuǎn)角處處理不良
烘烤不足
多次噴錫或噴錫錫溫過�
浸泡助焊劑過�
助焊劑攻擊力過強(qiáng)
�(zhuǎn)角處油墨受損
�(duì)�
�(diào)整防焊印刷厚�
降低線路電鍍厚度
確認(rèn)烘烤條件及烤箱分布升溫曲�
確認(rèn)噴錫作業(yè)參數(shù)及狀�
檢查生產(chǎn)流程減少外力撞擊
檢查前處理線確認(rèn)吹干烘干段之品質(zhì)要求
3 � � � �
�1)曝光后油墨溢出
1.曝光底片趕氣�(dòng)作不�
2.曝光抽真空不良
3.定位片未插入孔�(nèi)
4.吸真空壓力不穩(wěn)�
5.雜物附著于底片
�(duì)�
1.曝光時(shí)底片需貼緊作業(yè)�
2.使用比作業(yè)板薄之導(dǎo)氣條
3.定位PIN需確實(shí)插入定位�
4.檢查底片及自主檢查
�2)后烘烤后油墨溢�
1.未區(qū)段性升�
2.區(qū)段性升溫低溫段溫度太高
3.區(qū)段性升溫低溫段�(shí)間不�
4.區(qū)段性升溫未連續(xù)烘烤
5.烤箱溫度分布不平均或方向不固定
�(duì)�
1.后烘烤箱必須為區(qū)段升�
2.區(qū)段性升溫需連續(xù)烘烤
3.確�(rèn)烤箱�(nèi)各區(qū)域之升溫曲線
4.熱�(fēng)方向必須為同一方向
5.確�(rèn)作業(yè)參數(shù)
�3)噴錫后油墨溢出
區(qū)段性升溫高溫段溫度太低
區(qū)段性升溫高溫段�(shí)間不�
烤箱溫度分布不平均或方向不固�
烤箱排風(fēng)不良
噴錫前作�(yè)板未�(yù)烘烤加熱
多次噴錫
底片�(shè)�(jì)不良
�(duì)�
確認(rèn)烤箱�(nèi)各區(qū)域之升溫曲線
確認(rèn)后烘烤作�(yè)參數(shù)
確認(rèn)噴錫作業(yè)參數(shù)及情��
PCB油墨品質(zhì)是否�(yōu)�,原則上不可能脫離以上幾大組分的組合。油墨品�(zhì)�(yōu)異,是配方的科學(xué)�,先�(jìn)性以及環(huán)保性的綜合體現(xiàn)。其體現(xiàn)在:
粘度
是動(dòng)力粘度(dynamicviscosity)的�(jiǎn)�。一般用viscosity表示,即流體流動(dòng)的剪切應(yīng)力除以流層方向的速度梯度,國(guó)際單位為�/秒(Pa。S)或毫帕/秒(mPa。S�。在PCB生產(chǎn)中是指油墨受到外力推�(dòng)�(chǎn)生的流動(dòng)性�
粘度單位的換算關(guān)系:
1Pa。S=10P=1000mPa。S=1000CP=10dpa.s
可塑�
指油墨受外力作用�(fā)生變形后,仍保持其變形前的性質(zhì)。油墨的可塑性有利于提高印刷精度�
觸變性(thixotropic�
油墨在靜置時(shí)呈膠狀,而受到觸�(dòng)�(shí)粘度�(fā)生變化的一種性質(zhì),又稱搖變性、抗流掛��
流動(dòng)�
(流平性)油墨在外力作用下,向四周展開的程�。流�(dòng)度是粘度的倒數(shù),流�(dòng)度與油墨的塑性和觸變性有�(guān)。塑性和觸變性大�,流�(dòng)性就大;流動(dòng)性大的則印跡容易�(kuò)�。流�(dòng)性小�,易出現(xiàn)�(jié)�(wǎng),產(chǎn)生結(jié)墨現(xiàn)象,亦稱�(wǎng)��
粘彈�
指油墨在刮板刮印后,被剪切斷裂的油墨迅速回彈的性能。要求油墨變形速度快,油墨回彈迅速才能有利于印刷�
干燥�
要求油墨在網(wǎng)版上的干燥愈慢愈�,而希望油墨轉(zhuǎn)移到承印物上之后,則要求越快越好�
�(xì)�
顏料及固體料顆粒的大小,PCB油墨一般小�10μm,細(xì)度的大小�(yīng)小于�(wǎng)孔開度的三分之一�
拉絲�
用墨鏟挑起油墨時(shí),絲狀的油墨拉伸不斷裂的程度稱為拉絲�。墨絲長(zhǎng),在油墨面及印刷面出�(xiàn)很多�(xì)�,使承印物及印版沾臟,甚至無法印刷;
油墨的透明度和遮蓋�
�(duì)于PCB油墨,根�(jù)用途和要求的不�,對(duì)油墨的透明度和遮蓋力也提出各種要求。一般來�,線路油�、導(dǎo)電油墨和字符油墨,都要求有高的遮蓋力。而阻焊劑則比較靈活�
油墨的耐化�(xué)品�
PCB油墨根據(jù)使用目的的不�,相�(yīng)要求�(duì)酸、堿、鹽和溶劑等要求都有�(yán)格的�(biāo)�(zhǔn)�
油墨的耐物理特�
PCB油墨必須符合耐外力劃傷、耐熱沖擊、抗�(jī)械剝離,以及�(dá)到各種嚴(yán)格的電氣性能要求�
油墨的使用安全和�(huán)保�
PCB油墨要求具備低毒、無�、安全和�(huán)保型�
以上歸納了十二�(gè)PCB油墨的基本性能,而其中在�(wǎng)印的�(shí)際操作過程中,與操作者密切相�(guān)的是粘度問題�
粘度的高�,對(duì)絲印的順�(dāng)與否,關(guān)系極�。所以在PCB油墨技�(shù)文件和QC�(bào)告中,粘度都�(biāo)注得清清楚楚,指明在什么條件下,用什么類型的粘度�(cè)試儀器等。在�(shí)際印刷過程中,如果油墨粘度偏�,會(huì)造成漏印困難,圖形邊緣鋸齒嚴(yán)�,為了改善印刷效果,就會(huì)加入稀釋劑,使粘度�(dá)到要求。但不難�(fā)�(xiàn),在很多�(chǎng)合下,為了想獲得理想的分辨率(解像力�,不管你采用什么粘�,都始終無法�(shí)�(xiàn)。為什么呢?經(jīng)深入研究之后,才�(fā)�(xiàn),油墨粘度是�(gè)重要的因�(shù),但并非�。還有另一�(gè)相當(dāng)?shù)闹匾驍?shù)——觸變�。是�,也在影響著印刷精度�