蝕刻�(jī)可以分為化學(xué)蝕刻�(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液,經(jīng)由化�(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的,化�(xué)蝕刻�(jī)是將材料用化�(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技�(shù)�
自動(dòng)型蝕刻機(jī)�
1� 如今市場(chǎng)上所�(jiàn)到的自動(dòng)型化�(xué)蝕刻�(jī)是通過(guò)高壓噴淋及被蝕刻板直線運(yùn)�(dòng)形成連續(xù)不間斷�(jìn)料狀�(tài)�(jìn)行對(duì)工件腐蝕以提高生�(chǎn)效率�
2、加大了噴淋與被蝕刻金屬板的有效面積和蝕刻均勻程�,無(wú)論在蝕刻效果、速度和改善操作者的�(huán)境及方便程度,都�(yōu)于潑濺式蝕刻�
3� �(jīng)反復(fù)�(shí)�(yàn)噴射壓力�1-2 Kg/cm2的情況下被蝕刻工件上所殘留的蝕刻圬漬能被有效清處掉,使蝕刻速度在傳�(tǒng)蝕刻法上大大提高,由于該蝕刻�(jī)液體可循�(huán)再生使用,此�(xiàng)可大大降低蝕刻成�,也可達(dá)到環(huán)保加工要��
電蝕刻是利用金屬在以自來(lái)水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽(yáng)極溶解的原理,(電解的作用下)將金屬�(jìn)行蝕�,接通蝕刻電�,從而達(dá)到蝕刻的目的。市售的電解蝕刻�(jī)都是手動(dòng)噴淋式的,并且都是以鹽水為蝕刻溶�,功率有大小二種�
�(yōu)�(diǎn):無(wú)污染,但只有蝕刻一�(gè)步驟�(wú)污染是不行的,其他工序也必須�(wú)污染,適合實(shí)�(yàn)生產(chǎn)、凹字小面積蝕刻。主要用做研究實(shí)�(yàn)�(jī),或者簡(jiǎn)單的在金屬上蝕刻�(biāo)記,也稱為電打標(biāo)�
缺點(diǎn):蝕刻面不均�,大面積腐蝕速度�,不能用于量�(chǎn),也不能做凸字大面積蝕刻,不能用做標(biāo)牌的大批量生�(chǎn)加工。由于電解蝕刻是在金屬導(dǎo)電的情況下形成蝕刻的,那么我們的�(chǎn)品在蝕刻下去有任何的深度�(shí)�(cè)面也將被蝕刻�,這樣很多精細(xì)圖案,精�(xì)文字將被蝕刻”爛“掉�
蝕刻�(jī)主要�(yīng)用于航空、機(jī)�、標(biāo)牌工�(yè)�,蝕刻機(jī)技�(shù)廣泛地被使用于減輕重�(Weight Reduction)儀器鑲板,銘牌及傳�(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工。在半導(dǎo)體和線路版制程上,蝕刻更是不可或缺的技�(shù)。也可對(duì)各種金屬如:�、銅、鋁、鈦�、不銹鋼、鋅�、等金屬和金屬制品的表面蝕刻圖紋、花�、幾何形狀,并能精確鏤�。也可針�(duì)各種型號(hào)的國(guó)�(chǎn)和�(jìn)口不銹鋼�(jìn)行蝕刻和薄板切割,如今廣泛應(yīng)用于金卡�(biāo)牌加�、手�(jī)按鍵加工、不銹鋼濾網(wǎng)加工、不銹鋼電梯裝飾板加�、金屬引線框加工、金屬眼鏡腳絲加�、線路板加工、裝飾性金屬板加工等工�(yè)用途�
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